在汽車制造領(lǐng)域，3D數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用正日益廣泛普及。對(duì)于新品研發(fā)、零部件生產(chǎn)以及整車組裝等關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)，我們均精心打造了契合不同場(chǎng)景需求的應(yīng)用方案。尤其汽車零部件的三維檢測(cè)，高精度三維掃描技術(shù)憑借其高效性、強(qiáng)大的通用性以及非接觸式的優(yōu)勢(shì)，正發(fā)揮著愈發(fā)關(guān)鍵且重要的作用。

汽車鈑金件是現(xiàn)代汽車制造與維修中的核心組成部分。?在制造端?，鈑金件主要用于車身覆蓋件（如車門、引擎蓋、翼子板）和結(jié)構(gòu)件（防撞梁、底盤支架），通過沖壓、折彎、焊接等工藝實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度與輕量化結(jié)合。新能源車大量采用鋁板替代傳統(tǒng)鋼板，減重達(dá)30%-50%，顯著提升續(xù)航能力。?

三維掃描，通過三維掃描技術(shù)獲取產(chǎn)品和物體的形面三維數(shù)據(jù)，建立實(shí)物的三維圖檔，滿足各種實(shí)物3D模型數(shù)據(jù)獲取、三維數(shù)字化展示、3D多媒體開發(fā)、三維數(shù)字化存檔、逆向設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)、直接3D打印制造或輔助加工制造等一系列的應(yīng)用。

汽車鈑金3D掃描處理過程：

數(shù)據(jù)采集：使用激光掃描儀或結(jié)構(gòu)光掃描儀對(duì)物體進(jìn)行掃描，捕捉物體表面的三維坐標(biāo)信息。數(shù)據(jù)處理：通過專業(yè)軟件對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行去噪、配準(zhǔn)和優(yōu)化，生成高質(zhì)量的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)。

模型重建：將點(diǎn)云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為三維網(wǎng)格模型。

后處理：對(duì)生成的三維模型進(jìn)行紋理映射、渲染和優(yōu)化，提高模型的視覺效果和實(shí)用性。

使用三維激光掃描儀對(duì)汽車鈑金件進(jìn)行3D掃描并獲得點(diǎn)云數(shù)據(jù)后，這些數(shù)據(jù)可以應(yīng)用于多個(gè)場(chǎng)景：

?1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

逆向工程：通過點(diǎn)云數(shù)據(jù)快速獲取現(xiàn)有鈑金件的三維模型，用于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)或改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品。例如，對(duì)現(xiàn)有汽車車身鈑金件進(jìn)行掃描后，可以直接在點(diǎn)云數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進(jìn)行修改和優(yōu)化，縮短設(shè)計(jì)周期。

虛擬裝配：將掃描得到的鈑金件點(diǎn)云數(shù)據(jù)導(dǎo)入虛擬裝配軟件中，與其他零部件進(jìn)行虛擬裝配，提前發(fā)現(xiàn)裝配干涉問題，優(yōu)化裝配工藝。

?2.質(zhì)量檢測(cè)與控制

尺寸檢測(cè)：將點(diǎn)云數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)模型進(jìn)行比對(duì)，快速檢測(cè)鈑金件的尺寸偏差，包括厚度、長(zhǎng)度、寬度等。例如，通過計(jì)算點(diǎn)云數(shù)據(jù)與理論模型之間的偏差，可以精確地檢測(cè)出鈑金件的尺寸誤差，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

形變分析：在汽車制造過程中，鈑金件可能會(huì)因沖壓、焊接等工藝產(chǎn)生形變。通過掃描前后點(diǎn)云數(shù)據(jù)的對(duì)比，可以分析形變情況，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少形變。

?3.模具設(shè)計(jì)與制造

模具修復(fù)：當(dāng)模具出現(xiàn)磨損或損壞時(shí)，通過掃描鈑金件的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，可以快速獲取模具的修復(fù)尺寸和形狀，指導(dǎo)模具的修復(fù)工作。

模具優(yōu)化：在模具設(shè)計(jì)階段，利用點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬沖壓分析，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。

?4.快速原型制造

3D打?。簩Ⅻc(diǎn)云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為適合3D打印的格式，直接用于快速原型制造。例如，在汽車研發(fā)階段，通過3D打印快速制作鈑金件的原型，進(jìn)行功能測(cè)試和外觀評(píng)估。

快速模具制造：利用點(diǎn)云數(shù)據(jù)快速生成模具的原型，縮短模具制造周期，降低開發(fā)成本。

?5.碰撞分析與安全評(píng)估

碰撞模擬：在汽車碰撞測(cè)試中，通過掃描受損鈑金件的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，分析碰撞后的變形情況，為車輛安全性能評(píng)估提供數(shù)據(jù)支持。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化：根據(jù)碰撞后的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，優(yōu)化鈑金件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高車輛的抗碰撞能力和乘客的安全性。

中科米堆CASAIM：

提供自動(dòng)化三維掃描智能檢測(cè)系統(tǒng)，提供從三維數(shù)字化、尺寸測(cè)量/檢測(cè)、自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)解決方案。中科米堆CASAIM深耕機(jī)器視覺、自動(dòng)化控制和人工智能檢測(cè)技術(shù)研發(fā)十余年，已構(gòu)建起完整的技術(shù)創(chuàng)新體系。我們擁有：

覆蓋全國(guó)的營(yíng)銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)；

正在快速擴(kuò)張的業(yè)務(wù)布局。

中科米堆專業(yè)服務(wù)領(lǐng)域：

產(chǎn)品設(shè)備：CASAIM智能檢測(cè)系統(tǒng)、三維掃描儀、3D打印機(jī)

技術(shù)服務(wù)：三維檢測(cè)、逆向工程、3D打印、設(shè)備租賃

核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：

前沿技術(shù)矩陣：計(jì)算機(jī)圖形處理、三維數(shù)字化建模、自動(dòng)化智能檢測(cè)技術(shù)。

全棧解決方案：提供從三維掃描、精密測(cè)量到智能檢測(cè)系統(tǒng)的完整技術(shù)閉環(huán)。

行業(yè)深度賦能：產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業(yè)。

客戶認(rèn)可：我們的高精度三維掃描儀和自動(dòng)化三維掃描檢測(cè)系統(tǒng)，已獲得包括300余家行業(yè)頭部企業(yè)的長(zhǎng)期信賴，檢測(cè)精度達(dá)到毫米級(jí)，助力客戶實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控的智能化升級(jí)。

相應(yīng)服務(wù)：為客戶提供7×24小時(shí)快速響應(yīng)服務(wù)。