制藥生產線用冷卻換熱器
參考價 | ¥5000-¥50000/臺 |
- 公司名稱 山東擎雷環境科技股份有限公司
- 品牌擎雷
- 型號
- 所在地濟南市
- 廠商性質生產廠家
- 更新時間2025/7/15 11:36:00
- 訪問次數 15
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傳熱方式 | 其他 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,能源,制藥/生物制藥 |
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一、設計規范:GMP合規性與清潔驗證的雙重約束
結構可清潔性設計
流道:采用全焊接結構或雙卡套連接,消除螺紋縫隙,避免微生物滋生。
拋光精度:與物料接觸表面粗糙度Ra≤0.4μm,內壁電拋光處理,滿足CIP/SIP在線清洗滅菌要求。
坡度設計:殼程底部設置≥3%坡度,配合快開式排水口,確保清洗液排空。
材料生物相容性
主體材質:316L不銹鋼(符合ASTM A270標準),耐腐蝕性(PREN≥28)滿足制藥工況需求。
密封件:采用EPDM或FFKM氟橡膠,符合FDA 21CFR177.2600標準,無毒性滲出風險。
模塊化設計
快裝接口:管程與殼程采用VCR金屬面密封,拆裝時間縮短至30分鐘,滿足多品種生產切換需求。
標準單元:單臺設備處理量覆蓋0.5-50m3/h,通過并聯組合實現產能彈性擴展。
二、材料選型:耐腐蝕與抗污染的平衡藝術
主體材質的針對性選擇
316L不銹鋼:適用于水溶液、有機溶劑等常規工況,耐Cl?濃度≤50ppm。
哈氏合金C-276:在含Cl?、酸性介質中腐蝕速率<0.005mm/a,適用于頭孢類抗生素合成工段。
鋯材:耐氫氟酸腐蝕,應用于氟代反應冷卻系統,使用壽命較TA2鈦材延長3倍。
表面處理技術
機械拋光+電化學拋光:雙重處理使表面粗糙度Ra≤0.2μm,降低蛋白吸附風險。
SiC涂層:物理氣相沉積(PVD)制備的碳化硅涂層,厚度5-10μm,耐磨損性提升10倍,適用于高剪切工況。
三、工藝適配:從結晶到精餾的全流程覆蓋
反應控溫
微通道冷卻器:通道尺寸0.5mm,換熱系數>20000W/(m2·℃),實現±0.5℃精準控溫,適用于硝化、氧化等強放熱反應。
急冷模塊:在抗生素發酵液預冷中,3秒內將90℃物料降溫至25℃,抑制蛋白變性。
結晶冷卻
程序控溫系統:通過PID算法實現-20℃至80℃分段控溫,結晶收率提升15%-20%。
防結垢設計:殼程流速≥1.5m/s,配合脈沖式折流板,延緩Ca2?、Mg2?結垢速率。
溶劑回收
降膜蒸發冷卻器:在乙醇回收中,真空度≤50mbar,溶劑回收率≥98%,能耗降低30%。
氣液分離模塊:內置旋風分離器,溶劑夾帶量<0.01%,滿足環保排放要求。