谷物類干燥機采用微波原理進行干燥，主要通過微波與谷物中水分的相互作用來實現高效、均勻的加熱脫水。以下是其核心原理和特點：

1. 微波加熱的基本原理

微波特性：微波是頻率為300MHz～300GHz的電磁波（常用工業頻率為915MHz或2450MHz），能夠穿透谷物內部，直接作用于水分分子。

偶極子作用：水分子是極性分子（偶極子），在交變電場中會高速旋轉（每秒數十億次），分子間摩擦產生熱量，使水分蒸發。

2. 谷物微波干燥的關鍵過程

選擇性加熱：微波優先被水分吸收，谷物本身吸收較少，能量利用率高。

體積加熱：微波穿透谷物內外同時加熱，避免傳統熱傳導干燥中“外焦里濕”的問題。

快速脫水：內部蒸汽壓力推動水分向表面遷移，干燥速度比傳統方法快數倍。

3. 系統組成

微波發生器：磁控管或固態微波源，產生所需頻段的微波。

諧振腔：干燥室設計為微波均勻分布的空間，確保谷物受熱均勻。

輸送系統：傳送帶或螺旋推進器，使谷物連續通過微波場。

排濕裝置：風機或真空系統排出蒸發的水蒸氣，防止二次凝結。

控制系統：調節功率、溫度、速度，避免過熱或干燥不足。

4. 技術優勢

高效節能：能量直接作用于水分，熱損失少，能耗比熱風干燥降低20%~30%。

品質保留：快速干燥減少谷物爆腰率，保留營養成分（如蛋白質、維生素）。

均勻性：內外同步加熱，含水率差異小（±0.5%以內）。

環保安全：無燃燒廢氣，配合密閉設計減少粉塵污染。

5. 注意事項

參數控制：需根據谷物種類（如稻谷、小麥、玉米）調整功率和時間，防止局部過熱。

均勻性設計：通過模式攪拌器或多饋口輸入確保微波場分布均勻。

安全防護：防止微波泄漏（符合國際標準，如≤5mW/cm2）。

6. 與傳統干燥對比

特性微波干燥熱風干燥

加熱方式內外同步由表及里

干燥速度分鐘級（如稻谷5~10分鐘）小時級（通常1~2小時）

能耗較低（約1.2~1.5kWh/kg水）較高（約1.8~2.5kWh/kg水）

品質影響低爆腰率、高營養保留易表皮硬化、營養損失

7. 應用場景

高價值谷物：種子糧、有機谷物等對品質要求高的干燥。

快速加工：急需降低含水率的產后處理（如南方潮濕地區稻谷）。

聯合干燥：微波與熱風或真空結合，進一步提升效率。

谷物類干燥機通過微波技術，谷物干燥可實現精準、高效、低破損的加工，但需結合物料特性和設備設計優化參數，以平衡干燥效果與成本。