板式換熱器,管殼式換熱器,翅片管,翅片管換熱器,空氣加熱器,空氣冷卻器,糧食烘干塔配套換熱器,煙氣余熱回收換熱器,脫硫脫硝塔配套換熱器,固體電蓄熱鍋爐配套換熱器,浮動盤管容積式換熱器,空氣源熱泵,各類換熱機組等節能設備
傳熱方式 | 間壁式換熱器 | 流道截面積 | 0.86m2 |
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應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,制藥/生物制藥,綜合 | 重量 | 186kgkg |
材質 | 碳鋼、不銹鋼、鋁、銅 |
大慶汽水、水水、油水換熱冷卻器
1. 按介質組合分類
(1)汽水換熱器
用途:利用蒸汽(汽)加熱水(如鍋爐系統、供暖系統),或通過水冷卻蒸汽(如發電廠冷凝器)。
特點:
高溫蒸汽快速傳熱,需考慮冷凝相變過程。
常見類型:殼管式、板式、套管式。
(2)水水換熱器
用途:兩種不同溫度的水進行熱交換(如余熱回收、空調系統)。
特點:
結構簡單,腐蝕風險低,但需防結垢。
常見類型:板式、螺旋板式、管殼式。
(3)油水換熱器
用途:油類(潤滑油、液壓油等)與水換熱,用于油冷卻(如機械潤滑系統)或水加熱(如工業流程)。
特點:
油粘度高,需強化傳熱設計(如加翅片或湍流結構)。
需注意密封性,防止油水混合污染。
大慶汽水、水水、油水換熱冷卻器
2. 設計關鍵點
材料選擇:
汽水換熱器:耐高溫高壓(如不銹鋼、碳鋼)。
油水換熱器:抗油腐蝕(如銅合金、鈦材)。
防堵防垢:水側需定期清洗或添加軟化劑。
效率優化:通過增加換熱面積、提高流速或采用逆流設計。
3. 常見類型對比
類型 | 典型結構 | 優勢 | 局限性 |
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殼管式 | 多用于汽水、油水 | 耐高壓、易維護 | 體積大,傳熱效率較低 |
板式 | 多用于水水 | 緊湊高效、易拆卸清洗 | 承壓能力有限 |
板殼式 | 汽水、油水 | 結合板式與殼管式優點 | 成本較高 |
4. 應用場景舉例
汽水:電廠蒸汽冷凝、食品加工滅菌。
水水:區域供暖二次側換熱、海水淡化。
油水:船舶發動機潤滑冷卻、液壓系統降溫。
5. 選型建議
介質特性:溫度、壓力、腐蝕性、粘度。
空間限制:板式適合緊湊空間,殼管式適合高壓。
維護成本:板式易清洗但密封墊需定期更換。