產(chǎn)品簡(jiǎn)述

集中供液凈化系統(tǒng)是一款專為機(jī)械加工領(lǐng)域設(shè)計(jì)的切削液集中維護(hù)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用高效凈化技術(shù)和智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬加工液的集中供應(yīng)、過(guò)濾、凈化、循環(huán)利用和集中監(jiān)測(cè)，有效提高了生產(chǎn)效率和切削液使用壽命，降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本和環(huán)境影響。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1．通過(guò)自動(dòng)化控制實(shí)現(xiàn)切削液自動(dòng)監(jiān)測(cè)，如PH值、電導(dǎo)率、溫度、濃度等；

2．自動(dòng)供液和自動(dòng)回液、自動(dòng)過(guò)濾實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守；

3．設(shè)備自動(dòng)控制，通過(guò)PLC完成進(jìn)料、過(guò)濾、沖洗等工藝過(guò)程的自動(dòng)運(yùn)行與維護(hù)的完成，允許現(xiàn)場(chǎng)緊急停機(jī)。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)手動(dòng)閥門完成系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置；

4．膜材料及輔助設(shè)備材料均選用耐受料液腐蝕的材料，密封件選用聚四氟乙烯；

5．設(shè)備制作緊湊美觀，布局合理，占地面積小；

6．技術(shù)優(yōu)良，運(yùn)行成本低；

7．操作、維護(hù)簡(jiǎn)單，全機(jī)智能化控制,觸屏界面；

8．可使切削液降低并殺死特定細(xì)菌,并可有效除臭；

9．保護(hù)操作者,降低切削液對(duì)人體健康之危害；

10．延長(zhǎng)切削液使用時(shí)間,增加刀具壽命；

11．快速收集水箱中的廢油,并的做到油水分離；

12．全自動(dòng)配液，無(wú)需人工參與；

13．切削液自動(dòng)恒溫（20-25℃）。

產(chǎn)品特點(diǎn)

高效凈化：系統(tǒng)采用多級(jí)過(guò)濾和優(yōu)良凈化技術(shù)，有效去除液體中的雜質(zhì)、顆粒物和浮油，確保切削液的純凈度和穩(wěn)定性。

智能控制：配備優(yōu)良的PLC控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液體的流量、濃度、PH值，恒壓供液，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。

集中供應(yīng)：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)液體資源的集中供應(yīng)，減少了分散存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)某杀荆岣吡艘后w使用的便捷性和效率。

節(jié)能環(huán)保：采用節(jié)能設(shè)計(jì)，降低系統(tǒng)能耗；同時(shí)，通過(guò)凈化回用，延長(zhǎng)切削液使用壽命，減少了廢液排放，降低了環(huán)境污染。

模塊化設(shè)計(jì)：系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，方便安裝、調(diào)試和擴(kuò)展，可根據(jù)用戶實(shí)際需求進(jìn)行定制。

售后服務(wù):

自產(chǎn)品出售之日起,本公司對(duì)用戶所購(gòu)之產(chǎn)品實(shí)行定期質(zhì)量跟蹤回訪服務(wù)，本公司對(duì)用戶日常使用中遇到問(wèn)題提供解答，實(shí)時(shí)解決用戶在設(shè)備使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題，針對(duì)設(shè)備每個(gè)階段可能出現(xiàn)的小問(wèn)題與用戶進(jìn)行溝通和交流，做到預(yù)防設(shè)備故障、及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題及時(shí)排除，以確保用戶設(shè)備的正常運(yùn)行。