重慶玻璃鋼電纜護套管廠家

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產品原材料：

樹脂基體

樹脂基體是指固化劑和樹脂組成的膠液體系。纏繞制品的耐化學腐蝕性，耐熱性及耐自然老化性主要取決于樹脂性能，同時對工藝性、力學性能也有很大影響。纏繞成型常用樹脂主要是不飽和聚酯樹脂，也有時用雙馬來酰亞胺樹脂和環氧樹脂等。

增強材料

纏繞成型用的增強材料，主要是各種纖維紗：如中堿玻璃纖維紗，無堿玻璃纖維紗，高強玻璃纖維紗，碳纖維紗，芳綸纖維紗及表面氈等。

填料

填料種類很多，加入后能改善樹脂基體的某些功能，如提高耐磨性，增加阻燃性和降低收縮率等。在膠液中加入空心玻璃微珠，可提高制品的剛性，減小密度降低成本等。在生產大口徑地埋管道時，常加入30%石英砂，借以提高產品的剛性和降低成本。為了提高填料和樹脂之間的粘接強度，填料要保證清潔和表面活性處理。

B-C-100*8含義：

玻璃鋼管B-C-100*8為玻璃鋼電力管。

B表示玻璃纖維。

C表示原材料類型為中堿玻璃纖維。

100表示公稱外徑為100mm（毫米）。

8表示壁厚8mm（毫米）。

產品取樣：

每一百根檢測一次，抽檢，切300mm，3個，彎曲強度、拉伸強度、壓縮強度、沖擊強度、限載荷、耐腐性、抗老化性、耐熱性、表觀質量等，還有就是一些功能材料熱、電、磁。

產品彈性模量參數：

環向拉伸強度（MPa） 250 360

環向彎曲強度（MPa） 220 300

軸向拉伸強度（MPa） 120 75

軸向彎曲強度（MPa） 100 55

環向拉伸彈性模量（MPa） 2.2×104 2.8×104

環向彎曲彈性模量（MPa） 2.2×104 2.8×104

軸向拉伸彈性模量（MPa） 1.25×104 1.0×104

軸向彎曲彈性模量（MPa） 1.25×104 1.0×104

環向壓縮強度（MPa） 160 140

軸向壓縮強度（MPa） 100 90

環向壓縮彈性模量（MPa） 2.0×104 2.5×104

軸向壓縮彈性模量（MPa） 1.1×104 1.0×104

層間剪切強度（MPa） 13 13

垂直剪切強度（MPa） 60 60

斷裂延伸率 0.8% 0.8%

玻璃鋼管修補器：

這是一款外包的管道裝置，類似于管卡，由鑄鴻機械設計研發，它采用304不銹鋼外殼，內置網格膠板，通過網格層層密封進行堵漏，修補時需要包裹住漏點處，然后擰緊螺栓即可。優點是可以快速帶壓堵漏（一個DN200的管道約10分鐘完成修補），對于輕微變形的玻璃鋼管道，也可隨弧而變，是一種柔性的連接裝置，缺點是成本比起膠粘修復要高些，但是對于不能停工的管道是一個很好的修補方式。

產品承受溫度：

玻璃鋼在瞬時超高溫情況下，能在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。一般只在100℃以下使用；通用型環氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。

應用領域：

1、電線保護、光纖保護、電纜保護。

2、弱電：路燈線纜、網絡線纜、視頻監控線纜、通信通訊線纜、信號線纜、5G線纜、4G線。

3、強電：動力電線纜、變電線纜、供電線纜、220V線纜、360V線纜。

4、位置：埋地、直埋、交通管道敷設保護、電線電纜過橋等。

5、工程：電網工程、市政工程、機場工程、工業園工程、小區工程、教育工程、交通工程、城市電網、  建設工程、改造工程、遷改工程。

優點：

1、耐腐蝕：耐酸、耐堿、耐化學腐蝕、耐生物腐蝕。

2、使用年限長：鋼管使用年限為15年，鑄鐵管為5–10年，玻璃鋼管可使用50年。

3、防污抗蛀：不飽和聚脂樹脂的管道表面潔凈光滑，其特殊介質不會被菌類等生物玷污蛀腐

例如，鋼管、鑄鐵或鋼筋混凝土管道，表面易被微生物附蛀而且難以清除，以致增大粗糙率，減少過水斷面。而玻璃鋼管道在避光情況下不會產生微生物，因此無污染，長期使用潔凈如初。

耐熱性、抗凍性能好：可–40℃—80℃的范圍內長期使用，若采用特殊配方的樹脂可在110℃以上的溫度下工作。

4、工程壽命長，安全可靠：管道經久耐用，安全系數在6以上。其管道壽命達可長達50–100年。

5、自重輕、強度高、運輸安裝方便：玻璃鋼管道的比重約為1.8，管道的環向拉伸強度為100–200Mpa(接近于鋼管)，軸向拉伸強度為320Mpa。玻璃鋼管道每根有效長度可達12m，較混凝土管道可減少三分之二的接頭。單、雙密封承插式連接，安裝快速簡便，施工工期比鋼管、鑄鐵管、混凝土管可縮短1/3，且免除安裝鋼管所需的焊接和防銹等煩瑣工序。

6、摩阻力小，輸送能力高：玻璃管道內表面非常光滑，粗糙率(0.0084)和摩阻力很小(遠小于鋼管和鑄鐵管的粗糙度)。計算水力學所采用的哈森威廉(Hazen-Williams)系數C可以長期保持在145–150的范圍內，測試得到其水流摩阻損失系數f為0.000915，較混凝土管(f=0.00232)和鋼管(f=0.00179)能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力20%以上。因此，在輸送能力相同時，工程可選用內徑較小的玻璃管道，從而降低一次性的工程投入;若采用同等內徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質管道減少壓力損失，即節省泵的功率和能源(約30%–40%)，降低長期的運行費用。

7、電、熱絕緣性好：玻璃鋼是絕緣體，管道的電絕緣性能優，使用于輸電線、電信線路密集區和多雷區;玻璃鋼的傳熱系數很小(0.25kcal/mh)，管道的保溫性能良。耐磨性好。把含有大量泥漿、沙石的水，裝入管道中進行旋轉磨損影響對比試驗。經300萬次旋轉后，檢測管道內壁的磨損程度如下：用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm;用環氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm;經表面硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管為0.21mm。由此可以說明其相當耐磨。

8、工程維修簡便節約：玻璃鋼管道由于上述的耐腐蝕、耐磨和抗凍、抗污等性能，因此工程不需要進行防銹防蝕、防污、絕緣等措施。對地埋管無需作保護，可節約工程維護費用70%以上。如遇到意外的破壞也很容易修復。

9、可設計性、適應性強：根據具體的使用情況，可對管道的具體性能及形狀進行設計：

　　a：可對纏繞時的纏繞角進行設計，以使管道具有不同的軸/環向強度分配;

　　b：可對管道壁厚進行設計，以使管道可以承受不同的內外壓;

　　c：可對材料進行設計，以達到不同的耐腐蝕目的、阻燃目的、介電目的等;

　　d：可對接頭方式進行設計，應用不同的安裝條件，以提高工程安裝速度;

　　e：可對產品形狀進行設計，以滿足具體的形狀需要。

F：可對管道剛度進行設計，以滿足不同的載荷要求。強度高，用于行車道下直銷，不需要混淆土壤保護層，可以加快工程進度。

10、韌性好：能抵抗外界重壓和基礎沉降造成的破壞。

11、不刮傷電纜：內壁光滑。

12、無電腐蝕，無磁性。不會渦輪反應。

質量鑒別：

1、表面光滑度：表面光滑、平整、密實。

2、管道切割圓形、切口平整不掉塊。

3、環剛度檢測達標。

4、管道壁薄厚一致。

5、石英砂包裹在管道層內粗細適宜、均勻合適。

6、管道表面無毛刺、無裂紋、無脫層。

7、原材料不結垢。

驗收標準：

1、軸向誤差值:

原始軸向誤差變形、管道凸起、平整度、環剛度、INS進行后二十四小時內產生的別的忽然轉變記數。

2、施壓：

防止進水、漏水、可依據玻璃鋼管道的規格開展容許漏水。

3、鏈接：

道選用雙O形圈聯接的關鍵環節，因而必須在管座處輕按，以檢測每根管路的雙O形圈密封性實際效果。

4、管路頂端的水壓試驗孔由電動試壓泵：

當泵停在管路工作壓力的1.5倍后，觀查2分鐘后，壓力降不超實驗工作壓力的5%。

當孔板無滲漏征兆時，孔板壓力試驗達標。

假如壓力降與不銹鋼水槽之比迅速，密封效果不佳，開展校準以保證玻璃鋼電纜穿線管系統軟件的總體壓力試驗進行。

破損原因及修復:

原材料：玻璃鋼纖維（無堿玻璃鋼纖維、中堿玻璃鋼纖維、高堿玻璃鋼纖維）、環氧樹脂、固化劑、阻燃劑、色料、石英砂。

修補流程及方法：

1、裂縫周圍清潔干凈；

2、調好環氧樹脂；

3、環氧樹脂均勻涂抹到裂縫周圍；粘貼纖維布、干燥凝固；（重復2-3次）

4、再涂一層環氧樹脂；

5、一般做3膠2布就可以;為了增加強度，也可以做成4膠3布或更多。

優點：

強度高：行車道下直埋，無需加混疑土保護層，能加快工程施工進度。

韌性好：抵抗外界重壓和基礎沉降所引起的破壞。

電絕緣、阻燃、耐熱性能：可在130度高溫長期使用而不變形。

耐腐蝕，使用壽命長：可以耐酸、堿、鹽及有機溶劑等各種腐蝕性介質的侵蝕，其使用壽命可達50年。

內壁光滑，不刮傷電纜：

方便安裝連接：玻璃鋼電纜管主要采用“O”型密封圈承插連接方式，特殊位置也可采用法蘭或粘接等連接方式。橡膠密封圈承插接頭，并適應熱脹冷縮。

比重小，重量輕：一人即可抬動，兩人便可實施安裝，能大大縮短施工周期，降低安裝費用，同時避免道路開挖暴露時間長，影響城市交通秩序等問題。

無電腐蝕，非磁性：不象鋼管等磁性材料，產生電渦流后，促使電纜發熱損壞。

適用范圍廣：玻璃鋼電纜保護管適用電纜埋地敷設時作保護管用，也使用于電纜過橋、過河等高要求場合。采用配套的管枕組合，可組成多層多列的多導管排管方式。

分類:

1、按成型工藝劃分 ：可分為手工纏繞和機械纏繞 (又分夾砂與不夾砂)兩種，

2、按環剛度(5%)等級分為SN25、SN50、SN100三種。

3、按使用的增強材料分為無堿玻整纖維與中堿玻璃纖維兩種。

4、規格：

標準：

1、執行標準：DL/T 802.2-2007

第1部分：總則。

第2部分：玻璀纖維增強塑料電投導營。

第3部分：気化聚氣乙烯及硬聚氣乙烯塑料電疆導管。

第4部分：氧化聚氯乙烯及硬聚範乙烯塑料雙壁波紋電纜導管。

第5部分：纖維水泥電纜導管.

第6部分，承插式混親土預制電纜導管。

范圍：本部分規定了玻璃纖維增強塑料電纜導管的產品分類、型號規格和標記、技術要求、試驗方法、檢驗規則、判定規則、標志、包裝、堆放和出廠合格證。

本部分適用于以玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料、熱固性樹脂為基體,采用手工纏繞和機械纏繞等工藝制成的玻璃纖維增強塑料電纜導管。  

2、標準號:JC/T 988-2006

范圍：本標準規定了電纜用玻璃鋼保護管(以下簡稱保護管)的術語和定義、產品分類和標記、形狀和規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、運輸和貯存。 本標準適用于電纜用纏繞和卷制成型的玻璃鋼保護管,也可適用于其它工藝成型的玻璃鋼保護管。

3、國標標準：

b玻璃鋼管和管件：HG/T21633-1991；

c玻璃鋼/聚氯乙烯復合管道設計規定：HG20520-92；

d纖維纏繞增強熱固性樹脂壓力管：JC552-94；

e玻璃纖維增強塑料夾砂管：GB/T21238-2007；

f玻璃纖維增強塑料頂管：GB/T21492-2008；

g給水排水工程埋地玻璃纖維增強塑料夾砂管管道結構設計規程：CECS190：2005。

4、試驗方法標準：

h1纖維增強熱固性塑料管短時水壓失效壓力試驗方法：GB/T5349；

h2纖維增強熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗方法：GB/T5349；

H3纖維增強熱固性塑料管平行板外載性能試驗方法：GB/T5349。

保養：

1、定期檢查玻璃鋼固定情況。

2、使用運行情況、查閱歷史維修記錄

3、檢查校準機械運轉部分

4、檢查電氣線路情況

5、要檢查表面情況

6、檢查和調整總運行狀況

7、全面有效的清洗