成束線纜燃燒試驗機

一、適用范圍：
適用于對成束電線電纜和光纜的火災危險性評價。

二、符合標準：
符合GA/T716-2007標準
符合IEC60332-3/EN50399實驗標準

三、產品特點：
采用優質(t=1.2mm)304不鋼板，數控機床加工成型，圓弧造型美觀大方。雙層隔板設計，壁厚達到65mm,隔層中間塞滿高溫棉。有效地控制外壁的溫度。

四、產品參數
本儀器主要由燃燒室、空氣供給系統、標準梯、點火源、探頭和傳感器管道段、煙密度光學測試系統、氣體分析儀、數據采集和軟件處理系統、計算機控制系統、燃燒氣體控制系統和抽風系統等部分組成。
1.稱重設備:為進口的高精度?壓力傳感器
2.氧氣測量:
測量范圍0-25%
信號輸出:4-20MA
3.二氧化碳測量:
測量范圍:0-10%
純屬偏差:<±1%
1. 數據采集系統可收集記錄氧氣濃度,一氧化碳濃度,溫度,熱釋放率,質量損失率等試驗
數據可保存,打印.
2. 帶嵌入式電腦+PLC及擴展模塊控制,
3. 氣體采樣系統:由取樣管,煙塵過濾器,除濕冷阱,水分過濾器,二氧化碳過濾器
4. 氣體分析儀和其他關鍵部件均為進口

成束線纜燃燒試驗機

成束電線電纜燃燒試驗機全部不銹鋼材試驗裝置

試驗箱：實驗裝置應是一個寬（1000±100）mm，深（2000±100）mm和高（4000±100）mm的自立箱體，箱底應高出地面。試驗箱的周邊應密封，空氣從箱底距前墻（150±10）mm處打開一個（800±20）mm×（400±10）mm的進氣口流入箱內。應在箱頂部的后面打開一個（300±30）mm×（1000±100）mm的出氣口。試驗箱的后墻和兩側應采用傳熱系數約為0.7W．m-2．Ｋ-1的熱絕緣，1.5mm厚的USU304不銹鋼板，中間包覆65mm厚的保溫礦物纖維，外為1.5mm厚的USU304不銹鋼板。鋼梯與試驗箱后墻之間的距離為（150±10）mm，鋼梯下面的橫檔距地面（400±5）mm。電纜試樣的低處距地面約100mm。

空氣源：

進氣口可控制通過箱體空氣的氣體流量為（5000±500）L/min，試驗過程中能穩定空氣流速。

試驗完畢后：如果停止供火一小時試樣還在燃燒，設有報警和采用強行停止燃燒的淋雨裝置。

鋼梯類形：寬（500±5）mm標準型鋼梯，寬（800±10）mm寬型鋼梯，材質為USU304不銹圓鋼。

排放凈化物裝置：

試驗箱進風口安裝有鼓風機，出風口連接的凈化系統安裝有抽風機，以確保進出風口的流速穩定，和試驗箱空氣流量一致。

煙霧的收集和洗滌煙塵裝置：采用SUS304不銹鋼，直徑為800mm高度為3500mm。煙霧收集塔分為三部分：噴淋裝置、煙塵過濾裝置、排煙裝置。噴淋裝置：為特種過濾材料提供噴水，保持特種過濾材料有效地過濾煙塵。煙塵過濾裝置：采用飲用水之過濾材料過濾，能有效的過濾煙塵使排出的煙為白色煙霧，*符合要求，便于清洗和更換，并配送二套。排煙裝置：裝有大功率的排風扇，執行強制性排風，并且安裝有電動閘門能控制風的流速。

引燃源

引燃源類型：包括一個或兩個帶型丙烷燃氣噴燈及其配套流量計和文丘里混合器(見圖五a)。其供火表面鉆有242個直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板，這些孔的距離為3.2mm，分三排交錯排列，每排分別為81、80和81個，分布在標稱尺寸為257×4.5mm的范圍內。另外，在噴火板兩側各開一排小孔，這此導向孔可保持火焰的穩定燃燒(噴燈如圖五b)。每個噴燈應配備準確裝置以控制丙烷和空氣流入速率。

引燃源采用玻璃轉子流量計。丙烷流量計：范圍2~20 L/min，燃氣采用小純度為95%的丙烷。空氣流量計：范圍10~100 L/min，采用壓縮空氣。

引燃源位置

噴燈應水平放置，距電纜試樣前表面（75±5）mm，距試驗箱底部（600±5）mm，并與鋼梯軸線對稱。噴燈供火點應位于鋼梯兩根橫檔之間的，并且距試樣下端至少500mm，噴燈系統的線應與鋼梯線大致一致。