布局形式 | 臥式 | 工作方式 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)形式 | 犁刀 | 料筒運動方式 | 二維 |
每次處理量范圍 | 11-100kg | 生產(chǎn)能力 | 111Kg/次 |
外形尺寸(長*寬*高) | 111mm | 物料粒度 | 111目 |
卸料方式 | 翻缸傾倒 | 應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),地礦,道路/軌道/船舶 |
整機重量 | 111kg | 最大裝料量 | 1111kg |
如果磨損速度較快,就要考慮減速機的選型是否正確,是否有超負荷運行,蝸輪蝸桿的材質(zhì),裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因
1、蝸輪副失效多以蝸輪的磨損為主,關(guān)鍵是潤滑
2、蝸輪蝸桿傳動好的潤滑是油浴潤滑,也就是在渦輪箱中裝一箱油,讓蝸桿浸泡在油中,不能用黃油,要用機油
3、蝸輪上寫著663是錫青銅的牌號,這樣的牌號是專門做耐磨零件的,適合做蝸輪
4、蝸輪磨損過快還有如下原因:負載過重、轉(zhuǎn)速過高
F系列減速機概況:
1、減速電機R,S,K,F系列斜齒輪減速機是在模塊組合體系的基礎(chǔ)上設(shè)計的,覆蓋較廣
2、能耗低,性能*,傳動效率高達96%,振動小噪音低傳動功率范圍0.09KW-160KW;
3、外形設(shè)計適合方位的安裝配置;
4、傳動比精確, 范圍覆蓋1.30-289.74,可根據(jù)需要的參數(shù)任意選取
5、齒輪經(jīng)高精度磨齒機磨削加工,帶筋的高鋼性鑄鐵箱體,斜齒輪采用鍛鋼材料。
6、為特殊低速場合專門設(shè)計的雙聯(lián)體減速機,將R系列減速電機的傳動比拓展到20000.
產(chǎn)品主要技術(shù)特點:
★齒輪減速機標準通用型:采用德國圖紙及制造生產(chǎn),既保證了歐洲品質(zhì),同時又大大縮短了交貨期及制造成本,給客戶以高品質(zhì),低價格。
★從箱體到內(nèi)部齒輪,采用*的模塊化設(shè)計,大大減少了零部件的種類和庫存量,也大大縮短了交貨期,更適合規(guī)格生產(chǎn)和靈活多變的選型。
★齒輪采用優(yōu)質(zhì)高純凈度合金鋼20CrMnTi滲碳淬火,齒面硬度高達60±2HRC,齒面磨削精度高達5-6級。降低了噪聲,大大提高了減速機的承載能力。
★蝸輪采用耐磨合金青銅,蝸桿采用優(yōu)化設(shè)計,運用淬硬磨削工藝,變速機摩擦副件采用了耐磨軸承鋼,大大提高了效率和壽命。
★軸類采用合金鋼調(diào)質(zhì),軸承、油封等標準件采用國內(nèi)。
★整體式高強度鑄造箱體,箱體結(jié)構(gòu)剛度良好,易于提高軸的強度和軸承壽命,而鑄造箱體的流線型設(shè)計,易于風扇冷卻。鋁合金壓鑄殼體,外形美觀、輕巧、散熱性好。
★ 產(chǎn)品可匹配各種類型的電動機,安裝方式靈活多變,易于客戶選用。