天之尚車間打磨拋光粉塵處理設備廠家價格實惠

車間打磨拋光工藝詳解：

　　打磨工藝是指用堅固的物質將打磨工件的外表清除。普通的磨輪和磨石是用堅固磨性物體粘壓成型。常見的物料如碳化硅、氧化鋁都可粘壓在纖維板、紙張或布上作手藝打磨。就如鉆石粉粒也可用作磨料。

典型應用：

砂紙打磨、滾筒打磨、 小徑向磨床、 筆直主軸盤磨床、皮帶打磨、  便攜式研磨機、磨床、杰克磨床、 臥式雙軸盤磨床、 外表磨床，擺動磨床、打磨凳，打磨桌。

車間打磨拋光金屬粉塵特點：

　　在研磨加工車間的顆粒粉塵可分為金屬微粒、涂層資料、砂輪磨料和車輪粘結劑等。這些粉塵擁有聚合性、磨損性，而且攜帶有易燃易爆性。不管使用什么種類的打磨拋光設備和產生什么樣類型的顆粒粉塵，都需配備吸風罩以便將粉塵收，而且需盡可能的接近粉塵源點，必須留意易燃易爆性粉塵不能運用一個除塵體系。

打磨拋光粉塵處理工程設計依據：

（1）、遵循《中華人民共和國環境保護法》；

（2）、遵循《大氣污染物綜合排放標準》；

（3）、遵循《大氣污染物控制工程》；

（4）、遵循《通風與空氣調節工程》；

（5）、遵循《工業管道工程施工及驗收規范》；

（6）、依據現場環境及參考廠方要求；

（7）、依據以往工作經驗及參考國內外同類廠家資料；

（8）、遵循地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》；

（9）、電氣工程采用設計規范與標準：

打磨拋光車間粉塵處理設備是根據粉塵收集系統的風量大小、使用條件等進行非標定制的脈沖型袋式除塵器，在每個打磨拋光工位上安裝粉塵吸風罩，在風機的引力作用下，打磨拋光的粉塵具有能動性以便于更好的輸送到除塵器中，再送到蓄料倉內經過布袋除塵器凈化后，拋光打磨粉塵可降低至2mg/m3，除塵功率在99％，使車間擁有良好的整潔的工作環境。

工作原理：當帶有拋光打磨粉塵的氣體在風機的作用下由進氣口通過灰斗經過過濾袋時,氣體和顆粒粉塵過濾分離,粉塵被阻隔停留在布袋外表面,過濾后的氣體通過濾袋進入上箱體,再通過上箱體上的出風口、再通過風機排出.被過濾的顆粒粉塵被聚集在濾袋外表面,且不斷增多,使得布袋外表面阻力不斷增大。當控制柜時間繼電給出脈沖清灰信號時,脈沖閥根據程序設立的程序逐排打開電磁脈沖閥,脈沖閥收到信號后,瞬間打開壓縮空氣,并引射周圍空氣構成強力的氣流對布袋進行沖壓清灰,清除匯聚在濾袋外表面的顆粒粉塵,粉塵在重力的效果下沉入灰斗料倉,由卸灰閥排出。清灰完畢后,濾袋又進入過濾狀態。 

打磨拋光粉塵處理工藝優勢:

1.體積較小，占地面積小，結構框架設計合理，密不漏風。殼體全部采用焊接結構。檢修門用泡沫膠條密封，以保證脈沖除塵器密不漏風。

2.濾袋使用年限長、后期基本不用維修、運行穩定。

3.清灰效果好、粉塵清理干凈，處理效率可達99%，保證粉塵處理達標后排放。選用脈沖型清灰方式。同時可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

4.處理風量大。由于該設備進、出口風道安置緊湊，氣流阻力小。

5.可適用于多種行業。該結構的設備可以適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

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打磨房：