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布袋除塵器的應用領域、工作原理及結構簡介

工作原理

脈沖袋式除塵器經過進氣口進入塵斗或經過開口法蘭進入濾袋室。粉塵氣體浸透濾袋作為潔凈空氣進入氣室，然后經過潔凈空氣室的排氣出口，由風機排出。粉塵在濾袋外外表不斷累積并不斷增加，使脈沖袋式除塵器的阻力不斷上升。為了使設備的電阻不超過1200pa，脈沖袋式除塵器可以繼續工作，過濾袋上的粉塵應定時搜集。灰清潔定時啟動脈沖閥和順序程序的控制下,使壓縮空氣的空氣袋從噴嘴噴射孔經過文氏管和周圍的空氣,這是幾回的首要風,是誘導進入濾袋,使濾袋在一瞬間,敏捷擴張和塵土是脫節的反向影響氣流實現灰清潔的目的。

結構介紹

脈沖袋式濾波器的首要結構分為以下四個部分

凈化部分:由除塵過濾袋、過濾袋支架、除塵骨架、含塵氣體進口、凈化氣體出口等組成。

噴擊部分:由控制器、控制閥、脈沖閥、噴擊管、文丘里管、氣囊等組成。

出灰部分:由電機、減速機、螺旋平面、星形出灰閥等組成。

殼體部分:由上殼體、中殼體、下殼體組成。

應用領域

脈沖袋式除塵器廣泛應用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機械、輕工、橡膠等工礦企業的通風除塵設備。對改動風機環境，避免空氣污染有很好的效果。

脈沖布袋除塵器主要是按清灰方法分類，一共分為三大類產品：機械振蕩、脈沖噴吹、反吹風清灰。

機械振蕩清灰脈沖布袋除塵器這種脈沖布袋除塵器是利用機械傳動使濾袋振蕩，致使沉積在濾袋上的粉塵層落入灰斗中，它是一種濾袋沿筆直方向振蕩的方法，既可選用定時提高濾袋的吊掛框架的方法，也可利用偏心輪振打框架的方法。

脈沖布袋除塵器機組在小型除塵設備中有其它除塵器不行替代的優勢。與電除塵器比較，它結構簡略，造價低，體積小；與旋風組合式機組比，它的效率高，適用范圍廣；與空氣過濾器比較，它能夠重復再生，適用壽命常，能夠替代中效，布袋除塵器設備。

玻璃鋼粉塵處理布袋除塵器中的布袋數量算法？

1. 袋式除塵器處理風量是指袋式除塵器在單位時間內能夠凈化的氣體量。立方米/小時(m3/h)或標準立方米/小時(Nm3/h)。這是袋式除塵器規劃中重要的要素之一。必須挑選恰當的風量進行處理。風量太小，布袋簡單堵塞，除塵效率高;風量過大，添加設備出資，給用戶帶來經濟負擔。為客戶挑選合理的風量，往往取決于規劃師的經驗和客戶的生產工藝。

2. 總過濾面積的核算:依據經過過濾器的總風量和預訂的過濾速度，核算總過濾面積:核算總過濾面積后，可確認袋式過濾器的整體規劃和尺度。

3,依據生產過程的一個圓形濾袋過濾袋,因為濾袋應固定在面板或短管,袋蓋上的一些應固定懸掛,所以濾袋的兩端需求兩層縫紉:縫紉或多層雙縫部分因為阻力的添加沒有過濾作用,和一些需求固定在中心,濾袋過濾作用的這一部分。大中型背吹式除塵器濾袋長10米，直徑0.292米，標稱過濾面積0.0292×10=925米;無過濾作用面積為0.75米，凈過濾面積為8.25-0.75=7.5米。能夠看出，濾袋未運用的過濾面積占濾袋面積的5%-10%。因而，大中型除塵器的規格應注明凈過濾面積的大小。

4. 經過核算總過濾面積和單袋除塵面積，能夠核算出濾袋的數量。如果確認了每個袋室的袋數，也能夠核算出整個過濾器的房間數。雖然房間數量是依據規劃或除塵器的挑選來確認的，但考慮到場地布局和維護的便利性，一般將6間以上的房間為雙排。每個除塵器的室(小于5個室)被界說為一排。

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