廊坊脫硫增效劑生產(chǎn)廠商廊坊脫硫增效劑生產(chǎn)廠商

一、脫硫裝置目前面臨狀況
1、由于煤質(zhì)變差，原煙氣含硫量超過(guò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)值。
2、由于國(guó)家環(huán)保的要求，二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格 。
3、脫硫設(shè)備陳舊老化及運(yùn)行缺陷，造成脫硫效率無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)值。
二、脫硫增效劑工作原理
   脫硫過(guò)程中，石灰石與SO2的反應(yīng)速度受控于石灰石的溶解速度，由于其在水中的溶解度較小，克服或改善石灰石在水中的溶解問(wèn)題，將會(huì)對(duì)整個(gè)脫硫工藝有較大的改善提高。
吸收塔中石灰石是以微小顆粒狀存在的，在這些微球表面，存在著較大的氣膜和液膜的雙膜阻力，嚴(yán)重影響了液體中SO2的傳質(zhì)，采用針對(duì)石灰石的活性劑和復(fù)合多元酸來(lái)減弱和消除雙膜效應(yīng)，同時(shí)配合助溶劑來(lái)加快石灰石的溶解速度，從而大大提高脫硫反應(yīng)速度。
在脫硫裝置入口硫份超出設(shè)計(jì)值的狀況下，原有的氧化系統(tǒng)無(wú)法滿足實(shí)際工況氧化的需要，脫硫增效劑中的反應(yīng)催化劑可以顯著提高氧化空氣中氧氣的利用效率，從而提高氧化效果。
三、脫硫增效劑優(yōu)點(diǎn)
1、脫硫效率高 無(wú)需另行投資或增加設(shè)備，較大幅度提高脫硫效率，并可實(shí)現(xiàn)中、高硫煤SO2達(dá)標(biāo)排放。
2、減少石灰石粉用量 提高石灰石溶解度及利用率，減少用量。
3、節(jié)能降耗 相同脫硫效率下，通過(guò)調(diào)整漿液循環(huán)泵配置降低用電量。
4、降低燃料成本 可適應(yīng)高硫煤，減少燃煤成本。
5、環(huán)保時(shí)效性 水溶性好，低揮發(fā)，無(wú)害，化學(xué)穩(wěn)定性好，無(wú)二次污染，不影響石膏品質(zhì)。
6、運(yùn)行可靠，維護(hù)簡(jiǎn)便 工藝流程精煉、簡(jiǎn)潔，無(wú)需停機(jī)檢修，易掌握，運(yùn)行和維修人員能快速操作。
   本制劑是由復(fù)合多元酸、膦酸基高分子化合物、活性劑、助溶劑等組成的復(fù)雜混合物。
復(fù)合多元酸：在吸收塔漿液環(huán)境中提供緩沖，加快氣、液膜之間的傳質(zhì)過(guò)程，提高反應(yīng)
膦酸基高分子化合物:含有阻垢的活性基團(tuán)，干擾晶體成長(zhǎng)或形成疏松型多環(huán)螯合物；
活化劑：降低液膜阻力，改變固、液相界面濕潤(rùn)性，提高界面?zhèn)髻|(zhì)效率；
助溶劑：加速石灰石的溶解速度。
外觀：白色結(jié)晶或粉末
pH值(1%水溶液)：≤6.0
水不溶物含量(%)：＜0.1
總Fe含量(mg/L):≤10
四、產(chǎn)品使用方法
1、將石灰配制成一定濃度的石灰石漿液，并加入一定量本制劑，機(jī)械攪拌均勻，經(jīng)石灰石漿液泵打入脫硫反應(yīng)塔內(nèi)；或?qū)⒈局苿┘尤氲乜又校脼V液、循環(huán)液或工業(yè)水溶解，經(jīng)地坑泵打入脫硫塔內(nèi)。藥劑根據(jù)消耗量定期進(jìn)行補(bǔ)加。具體使用方法可咨詢本公司技術(shù)人員。