質優價廉季戊si醇沸騰干燥機特點：

流化床為圓形結構避免死角。

料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。

采用翻傾卸料，方便迅速*，亦可按要求設計自動進出料系統。

密閉負壓操作，氣流經過過濾，操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設備。

干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般均在20~30分鐘。

質優價廉季戊si醇沸騰干燥機工藝流程

機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。

醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆和粉狀物料干燥。

大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。

魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。

日常保養小常識有以下幾點：
①、檢查干燥機壓縮空氣壓力是否過高：
1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
②、干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
③、檢查干燥機、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現漏粉，影響生產效率及干燥質量。
④、檢查沸騰干燥機上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
⑤、沸騰干燥機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉50小時后應換油一次。按沸騰干燥機清洗程序搞好設備衛生。
⑥、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底 部軸承運轉500小時后拆洗一次，(新機運轉100小時后拆洗一次)，裝拆件時，如發現已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按沸騰干燥機維護保養程序維護保養好設備。