四水檸檬酸鋰沸騰干燥設備的型式區別：

隨著應用技術的不斷發展，沸騰干燥機的型式及應用也越來越多，設備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件，基本上可分為兩類：連續式和間歇式。按結構狀態來分一般有流化型、攪拌流化型、振動。   

現就鼎卓干燥所生產的沸騰干燥設備從以上三方面作一簡要介紹。

從操作條件來說：GFG系列高效沸騰干燥機、FG系列沸騰干燥機屬間歇式，被干燥物料顆粒度有一定的要求，一般要求不小于30微米，不小于4mm為合適。當幾種物料混在一起干燥時，各種物料比重應當接近。

而XF系列臥式沸騰干燥機、ZLG系列振動流化床干燥機則屬于連續式，可滿足連續型生產的要求。 與其他設備的比較 由于沸騰干燥對各種物料的適應性比較好，它比起熱風循環烘箱來，占地面積小、生產能力大、熱效率高，而且干燥后的產品濕度均勻。比起氣流干燥來，可通過調節物料在流化床內停留時間的長短，使產品達到預期含水率。

四水檸檬酸鋰沸騰干燥設備日常保養小常識有以下幾點：

1、檢查干燥機壓縮空氣壓力是否過高：
1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
2、干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
3、檢查干燥機、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現漏粉，影響生產效率及干燥質量。
4、檢查沸騰干燥機上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
5、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底 部軸承運轉500小時后拆洗一次，(新機運轉100小時后拆洗一次)，裝拆件時，如發現已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按沸騰干燥機維護保養程序維護保養好設備。