二氧化硫脲高效沸騰干燥機特點：

流化床為圓形結構避免死角。

料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。

采用翻傾卸料，方便迅速*，亦可按要求設計自動進出料系統。

密閉負壓操作，氣流經過過濾，操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設備。

干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般均在20~30分鐘。

二氧化硫脲高效沸騰干燥機平時操作時需要注意：

1、檢查沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內是否存有冷卻水，如有則將其排盡。
 
2、檢查沸騰干燥機各部件是否完好，并按沸騰干燥機消毒規程進行消毒。設備運轉時，手、腳及物件不得伸入錐筒內，以防發生事故。上部取樣時需 先停車，如發現有硬性異物進入機內，應及時停車，排出后再開車。
 
3、將配制好的濕顆粒及時推進沸騰干燥機，開啟沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
 
4、將配制好的濕顆粒及時推進沸騰干燥機，開啟沸騰干燥機進行干燥，并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時間。
 
5、干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況，并根據工藝規程控制干燥全過程。
 
6、干燥完畢，關閉沸騰干燥機電源，倒出干燥器中的物料。

 工作原理
潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態。由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。如用連續型，物料從床體的一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。