塑料/塑膠顆粒熔指儀  熔融指數儀  熔體流動速率儀

型號：GH/3682V

熔體流動速率儀是測定熱塑性塑料在一定條件下的熔體流動速率的儀器，是指塑料在一定溫度和負荷下，由通過規定長度和直徑的口模擠出的熔融物質，用熔體質量流動速率MFR或熔體體積流動速率MVR，它可區別熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性；對熱塑性塑料及化纖的原料、制品等產品的質量保證，有著重要的意義，尤其是在質檢和入庫測試方面。

北京熔融指數儀

本系列熔融指數儀為快速 準而測量特別設計，具有結構堅固、操作簡便、性能穩定可靠等特點；使用了高精度的PID恒溫技術，溫控精度高；關鍵零件氮化處理，強度硬度高，熱膨脹變形小。 （耐腐蝕性）為常規型號，人工加載砝碼帶自動切割功能； 為電動加載砝碼帶自動切割的機型，是指預先將砝碼放置在砝碼托架上，實現電動加載和卸載，減少人工操作；   為全自動型號，帶自動加載砝碼與自動切割功能，按設定的模式要求自動加載和卸載相應的砝碼，進一步提升測量效率。

GB/T3682-熱塑性塑料熔體質量流動速率測定

熔融指數儀的基本要素是符合標準中 定的對精度要求和測試方法。標準包括在ISO 1133, GB/T3682,JIS K 7210, ASTM D1238中普遍的方法和ASTM D3364的PVC試驗，加上在特定標準中的規定。

根據方法A對于熔融指數的測定；熔體質量流動速率 (MFR)
在這個方法中，擠出物在 定的時間內切下，然后在分析天平上稱出被切下的擠出物的質量。測試結果是每個單元時間內擠出的質量，單位為g/10 min。所得到的MFR結果的質量與切割時間和所稱質量的精度有關。如果MFR指數比較低，需要使用較長的切割時間時，我們建議使用手動切割。

根據方法B對于熔融指數的測定；熔體體積流動速率 (MVR)
這個方法需要熔融指數儀/ 擠壓式塑性計配備一個活塞位移傳感器。MVR結果是在單位時間內測量擠出的材料體積得出的，單位為cm³/10 min。從在一定時間內活塞的移動位移計算得到。這個方法顯著的優勢是消除機械切割。具有同步記錄活塞位移和測試時間的特性，同時可達到高 確度，即使是對于短測量時間和小活塞位移的情況。根據不同的材料、精度需求和MVR結果，同一個料桶可以測試多40個單獨的測量。

根據方法C中的熔融指數測定
常用高為8.00mm的料桶和直徑為2.095mm的料口。MFR值測量優于標準中建議的75 g/10 min，一個“半高/半口徑”料桶的尺寸4.00/1.050mm。這是專為ASTM D1238方法C設計的。

方法D中的熔融指數測量- ASTM D1238：多步驟測量
對于很多聚烯烴，通常需使用不同的力值測量MVR和流動速率比(FRR)。當使用簡單的熔融指數儀時，需測試多次填料。熔融指數儀配有一個自動變換砝碼單元，可以測量單個填料在不同力值下的結果。

主要特點：

 682VM-AU主要特點說明：

本型號為全自動型號，通過步進電機帶動滾珠絲桿轉動以達到自動控制頂部加載砝碼上升或下降的目的；

多段（3段）控溫方式，3組鉑電阻傳感器，3個加熱套單獨控溫，高精度智能PID調控，升溫斜率即升溫速度可調；

內置溫度穩定提示警報，并增加GB/T3682規定的240秒材料預熱秒倒計時，倒計時結束后，發出提示音，亦可設置美標ASTM D1238等預熱時間；

 內置多款塑膠材料熔融指數測試條件，方便客戶隨時調取使用，減少繁瑣的工作量，并儲存后一次測試條件和結果；

采用靈敏7寸觸摸屏控制器，可以存儲并列印近測試條件及數據，測試打印菜單的設定包括測試時間(系統默認)、操作人員、材料名稱、測試方法、測試條件（溫度、砝碼重量、切料時間間隔）、測試結果數據、測試結果人為判定OK或NG等；

預留RS232界面或USB界面連接計算機，可通過計算機控制儀器操作及將測試數據傳輸保存至計算機；

支持所有試驗標準和方法，包括ISO 1133，ASTM D1238，GB/T3682等國別標準或者標準組織標準。