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IKN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

目前對乳化香精的制備通常是將不溶于水的油溶性香精通過表面活性劑及乳化 設備將其分散到蒸餾水中而制成乳狀液，這種香精能使各類油溶性的香料都能在水質中應 用，并且能延緩香精的揮發速度和持香時間，但這種乳化香精由于油、水兩相處于熱力學不 穩定狀態，香精體系容易受到破壞，產生分層現象，導致產品不能正常使用。并且該乳化香 精中的香基濃度只能在5% _10%，濃度過高也會導致油水分離，因此其使用受到很大的局 限性。

利用高速乳化機制備一種水包油的透明微乳化體系，克服以 往乳化香精的不足，既具有耐溫性，又具有耐寒性。用來代替現有的乳濁狀乳化香精時，具 有更高的耐穩定性和優良的乳濁度，可在-20°C，也可在50°C使用，它能長時間在惡劣環境 下正常使用而不會產生分解沉淀。

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且該乳化香精的香基的高濃度可達40%左右，是目前 使用的乳化香精濃度的4-8倍。大量節約了運輸、包裝和倉儲費用等開支，從而節約了生產 成本。

IKN高剪切乳化技術具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機的工作過程：

1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，（線速度每提高5米，分散乳化時間相對縮短了20-30分鐘）并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，zui終完成分散、乳化、均質過程。

實驗室最小型樣機，敞口實驗

工業化生產

乳化機結構特點：

1、采用*，整機一體化，功能模塊化，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內部工作組可以一級、二級、三層、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

ERS2000系列高速研磨機設備選型表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準

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IKN乳化機的應用領域：

1、精細化工、顏料、染料、涂料、油漆、塑料、樹脂、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑防粘劑、消泡劑、光亮劑、橡膠助劑、塑料輔劑、染料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭墨乳化

2、石油化工、潤滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化

3、農藥化肥 、化肥、農藥乳化、農藥助劑、農藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油濕性粉劑

4、生物醫藥、細胞漿化、血清疫苗、蛋白質乳化劑、藥乳膏、抗生素、糖衣

5、日用化工、護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發用品、牙膏、日用香精

6、食品工業、食品添加劑、香精香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末

7、涂料油墨、內外墻涂料、乳膠漆、納米涂料、建筑膠、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助劑釉、膨潤土

8、造紙工業、紙漿、膠黏劑、松香乳化、碳酸鈣、填料助劑、顏料混合、樹脂乳化

9、環境保護、廢水、污水處理、改質、回收利用

10、其它：造紙、陶瓷泥釉、除銹劑

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