深冷爐生產廠家工藝能改善金屬材料的性能*有效、*經濟的技術指標，馬氏體在深冷過程中，使殘余奧氏體轉變，而細小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物，從而強化基體組織，發揮晶界強化作用，得到以下三個方面的提高：沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定。工業中，把經過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力，進而提高以下宏觀性能：提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。 提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30％，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89％。 提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。 提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。 提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。  提高尺寸穩定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35％降低至10％。 提高導電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

深冷爐生產廠家隨著液氮低溫技術的發展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。深冷箱應用行業遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領域。深冷技術是目前提高金屬材料工件性能*有效,*經濟的高新技術。特點為耗材，耗電少，無任何環境污染，是一種新型的環保技術。目前該技術已經在航天、船舶、軍事、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。
應用范圍：高速鋼、硬質合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質鉆頭、鋼片、機械零件、醫藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過盈冷及超低溫環境模擬等用途。

型號規格：
 
 型 號工作室尺寸
( L×W×H )外形尺寸
( L×W×H )容積
( L )冷凍能力
( KG )貨期
（周）
KLS-50400×350×350 1250×650×800 50802-4
KLS-80500×400×400 1350×700×850 801502-4
KLS-150600×500×500 1450×800×950 1503002-4
KLS-250700×600×600 1550×900×1050 2505003-5
KLS-324900×600×600 1850×1100×1100 3246503-5
KLS-4901000×700×700 1950×1200×1200 49010003-5
KLS-7681200×800×800 2150×1300×1300 76815003-5
KLS-15001500×1000×1000 2450×1500×1500 150025005-6
KLS-18001800×1000×1000 2750×1500×1500 180030005-6
KLS-20002000×1000×1000 2950×1500×1500 200035005-6

 
 
技術參數 （*為選配參數）：1. 型號、有效尺寸、容積、承重見上表；2. 溫度范圍：-190℃～+180℃  * -196℃～+250℃；3. 升降溫速度：≤5℃/min  * ≤10℃/min；4. 開門方式：上開門；5. 溫度均勻度：±2℃；6. 控溫精度：±1℃；7. 箱體外表面溫度：≤室溫±5℃