多相全程綜合水處理器

繼承了全程水處理器的全部功能和優點，同時加裝了我公司自行研制的壓差控制電路，將傳統多種單一的水處理技術融為一體，應用多重頻段組合方式，將高頻電磁場與電暈場效應巧妙結合，具有防垢除垢、緩蝕防腐、殺菌滅藻、超凈過濾為一體的綜合型水處理設備，實現了設備的無人值守的運行條件，具有機電一體化的設計，純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力低、流量大。而且運行費用極低，操作簡單、維護方便，是各種水系統之較佳選擇。

多相全程綜合水處理器

性能特點
1、多相全程水處理器繼承了普通全程水處理器的全部水處理功能，既針對各種循環水系統中普遍存在的四大問題:腐蝕、結垢、菌藻、水質而研制的綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統的處理方式。它應用高科技——差轉屏蔽效應及多點陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質綜合優化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。
2、多相全程水處理器克服了原型機阻力大，過濾不清晰，過濾精度不易控制的缺點，采用了分級過濾形式，把原液分別導入不同的過濾腔內，分質過濾，各司其職，這樣既提高了過濾精度又能避免由此而產生的水源損失，使其更趨于節能、環保、高效。
3、多相全程水處理器的結構特點:由優質碳鋼筒體和特殊結構的不銹鋼網組成，配以自動排污系統、電器及功能轉換元件。其過濾單元分為主過濾腔、反洗過濾腔、排污腔、和重顆粒收集腔。該機設有兩個排污口，排污腔出口設有電動排污口，接受電信號后自行排污，是主排污口；另一個排污口設在機器底部，由手動排污，每個采暖季排污2-3次。
4、安裝在多相全程水處理器進出水口的壓力傳感器，分別測定系統壓力，由壓差比較系統處理，當進出水口的壓差達到系統設定值時，發出指令，驅動設備進行動作，自動完成系統反洗、排污、復活系統動作。無需人工操作，避免了人為干擾。使系統自動控制狀態下安全、精確運行。
 

技術參數

1、工作壓力：≤1.0MPa
2、介質溫度：0~90℃
3、電源：380V/50Hz
4、電機功率：1240KW
5、清洗時間：1~3min
6、過濾精度：100-2500微米
7、壓差范圍0.03-0.1MPa
8、壓力損失：0.01-0.03MPa

工作原理

防垢除垢通過換能器將特定頻譜的射頻能量轉換給水，水中的Ca2+、Mg2+離子的運動速度降低，與水中的C032- , So42-等離子有效碰撞次數減少，靜電引力下降，所以壁管表面無法結垢，達到防垢的目的。高頻電磁場使水的滲透力與溶解度增大，對金屬表面的水垢薄弱環節縱向滲透到金屬表面后，開始沿金屬與水垢表面橫向滲透，使水垢呈片狀脫離金屬表面，達到除垢的目的。
防腐除銹氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統管道及設備腐蝕和生銹的主要原因，一方面該設備利用特定頻譜轉換，依據“附肌效益”原理，逐漸抑制、削弱電化學腐蝕;第二方面，該設備利用特殊組合的綜合過濾體系來吸附、濃縮并排走鈣、鐵等離子，同時去除了水中懸浮顆粒、沉淀物等雜質，降低水的濁度，從而也降低了介質的電導率，阻止了離子的傳輸，達到抑制電化學*、除銹、脫色的目的。
殺菌滅藻微電環境可遏制微生物的生長，破壞其生存環境，另外設備工作過程中生成的活性氧自由基，具有損傷生物大分子、改變菌類、藻類生存的生物場等作用，以達到殺菌滅藻的目的。
超凈過濾利用綜合過濾體系（活性鐵質濾膜、機械變孔阻擋層、電暈場效應三位一體）吸附、捕捉水中懸浮物鐵錳離子、菌藻膠體等雜質，并排出系統，達到控制水質，超凈過濾的目的。

規格尺寸

設備安裝要求：

設備用3條地腳螺栓將設備馬鞍腿支座固定在基礎臺上。設備基礎臺為混凝土砼制，混凝土基礎臺平面尺寸為圓形或正方形。圓形直徑為上表中小數值加200mm，正方形邊長為Ф 數值加200mm。混凝土基礎臺高150mm。

安裝步驟要求：

1、設備安裝應先制作混凝土基礎臺，設備基礎臺見全程綜合水處理器地基尺寸一覽表。
2、設備安裝形式應為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態下檢查設備及反沖洗復活濾體的需要。
3、將設備吊裝到安裝位置，吊裝時嚴禁碰撞控制器。
4、設備進水口、出水口、排污口、旁通管均加裝閥門（排污閥須為快速閥）、進水口管路、出水口管路上加裝壓力表。
5、設備主機安裝完畢后，連接220V50Hz供電電源即可，用戶電源插座離控制器應小于1.5m。
6、設備進出口的管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設備支架。
7、設備之間凈距不小于1500mm：設備與墻體凈距不小于1000mm，設備與四周應留出不小于500mm維修空間。

使用說明

設備運行前
設備系統在開始運行前，應先對系統管路進行沖洗。此時設備進水口閥門，出水口閥門必須關閉，打開旁通閥門。
正常運行
1、仔細檢查管路、閥門狀況、電路是否接通。
2、檢查無誤后，開啟進水閥、出水閥、關閉旁通。
3、用鑰匙將配電箱打開，合上空氣開關。
4、用鑰匙將配電箱門鎖住，按下開關，此時電源指示燈亮紅色，模塊指示燈亮綠色，表明設備已處于正常運行。
反洗排污
1、排污率：當水質差或新系統初次使用時，應每10個小時反沖洗3次。正常運行后，視水質情況而定。
2、反洗：（見安裝示意圖）當系統濃縮倍數達到設定值（電導率儀指標設定）或進出水口壓差達到系統設置壓差時就進行自動反沖洗。水流反沖洗濾體，可復活濾體。反洗時間視水質情況而定，一般情況10-20秒。
3、復、活濾體后，進出水口壓差恢復到原壓差值。
4、返回工作狀態。

注意事項

1、嚴禁拆卸、弄濕全程綜合水處理器，保持控制器外殼干燥。
2、設備禁止在無水狀態下長時間開啟。
3、多相全程綜合水處理器一般應安裝在靠近被保護設備進口處，且位于水泵出水口之后位置。
4、使用本設備處理過的水應立即進入受熱設備或循環設備，中間不宜設停存裝置。
5、常年運行的循環水系統，應設旁通管道，以便在不停機情況下檢查本設備。
6、管道低點或水箱底應設排污口，開放式系統宜設過濾設備。
7、設備運行時，較好每隔24小時，停機1小時，以保證使用壽命。
8、設備內有高壓，為確保安全，設備出現故障應及時通知廠家解決，切勿自行拆修。
9、系統*停止運行或季節性停止運行，在系統停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統。