化肥行業(yè)在合成氨、尿素、復合肥等產品的生產過程中,會產生含有高濃度氨氮、硝酸鹽、磷酸鹽以及少量重金屬的污水。這些污水若直接排放,氨氮會導致水體富營養(yǎng)化,使藻類大量繁殖,消耗水中溶解氧,造成魚蝦死亡;硝酸鹽則可能通過地下水進入飲用水,危害人體健康。因此,化肥行業(yè)的污水處理關鍵在于高效脫氮,以平衡水體生態(tài)。
工業(yè)污水處理設備針對化肥污水的特性,采用 “預處理 + 厭氧氨氧化 + 好氧硝化 + 化學除磷 + 深度過濾” 的工藝組合,實現(xiàn)污水的凈化處理。
預處理階段,格柵機攔截污水中的催化劑殘渣、原料碎屑等雜質,調節(jié)池對污水進行均質均量處理,穩(wěn)定水質和水量,為后續(xù)處理提供良好條件。
厭氧氨氧化工藝是脫氮的核心環(huán)節(jié)。在厭氧環(huán)境下,特定的微生物將氨氮和亞硝酸鹽轉化為氮氣,無需額外消耗碳源,能耗低且脫氮效率高,氨氮去除率可達 90% 以上。這一過程巧妙地將污水中的氨氮 “變廢為寶”,轉化為無害的氮氣回歸大氣。
好氧硝化工藝進一步處理殘留的氨氮。在曝氣系統(tǒng)作用下,硝化細菌將剩余的氨氮轉化為硝酸鹽,通過控制曝氣強度和反應時間,確保硝化反應充分進行,使總氮含量大幅降低。
化學除磷工藝針對污水中的磷酸鹽,投加聚合氯化鋁等除磷劑,使其與磷酸鹽反應生成沉淀,通過沉淀分離去除,除磷率可達 95% 以上,避免水體富營養(yǎng)化加劇。
深度過濾階段,采用石英砂過濾和活性炭吸附,去除污水中殘留的細小顆粒、有機物和異味,確保出水水質達標。處理后的水可回用于廠區(qū)綠化、設備沖洗等環(huán)節(jié),回用率達 60% 以上,節(jié)約水資源。
設備的智能控制系統(tǒng)能實時監(jiān)測污水中的氨氮、總氮、磷酸鹽濃度等參數(shù),自動調節(jié)厭氧反應器的溫度、好氧池的曝氣強度以及除磷劑投加量,保證處理效果穩(wěn)定。其高效的脫氮除磷能力,有效平衡了水體生態(tài),為化肥行業(yè)的環(huán)保生產提供了有力保障。
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