一、儀器主要功能原理

本儀器上部為試樣夾具和一對磨耗輪，磨耗輪上附加有配重砝碼，通過電機使試樣夾旋轉，帶動磨耗輪，使得磨耗輪與試樣發生摩擦，經過一定次數的摩擦，停止儀器運轉，取下試樣，觀察其磨損的程度對其耐磨性進行評價，為材料選取提供參考數據。

二、儀器符合下列標準

    GB/T5478-2008,GB/T1768-2006,ASTMD3884、ASTMD1175、ASTMD1044、ASTMD4060、TAPPIT476、ISO9352、ISO5470-1、JISK7204、JISA1453、JISK6902、JISL1096、JISK6964、DIN52347、DIN53109、DIN53754、DIN53799等等

三、主要技術參數

試    樣：外徑112.8mm，內徑6.5mm，厚度：3mm

磨 耗 輪：外徑51.8mm

磨輪間距：52.4mm

運轉速度：10-72rpm (可調)

計 數 器：LCD液晶顯示，可計數：0-999999次

試樣與吸塵管距離：3mm（可調）

擺臂荷重：250G

砝    碼：配重500G、1000G各兩個

體    積：400×280×290mm

重    量：20kg

電     源：AC 220V 50Hz 1A

功     耗：40W(不含吸塵器）

四、

• 使用環境：溫度-10~40℃，相對濕度20~85%。
• 將儀器放置在水平，堅固無晃動的平臺。
• 遠離強磁、粉塵、強光照。
• 電源連接：AC220V，50Hz，2A。
• 連接好真空吸塵器（主機一側有吸塵器連接口）。  

• 根據試樣厚度調整吸塵嘴高度，用內六手扳手松開背面吸塵管基座固定螺絲，手動調節吸塵管高度，使吸管口與試樣間的距離為3mm左右，鎖緊螺絲。

五、操作步驟

1．試樣準備

1．1試樣在試驗前需放置在溫度23±1℃，相對濕度65±2％的狀態中48小時以上。

1．2采樣標準切刀及切試樣機裁取標準規格試樣。柔性材料一般采用外徑112.8mm內徑6.5mm圓形，將試樣壓片壓住鎖緊螺絲，用試樣夾環夾緊。硬質材料一般采用直徑100mm圓形或100*100正方形，內徑6.5mm，將試樣壓片壓住鎖緊螺絲，不用試樣夾環。

2．試驗前準備

2．1將壓桿及吸塵管掀起。

2．2放松取下砂輪固定螺帽，依試驗標準選擇砂輪型號裝在左右砂輪軸中心固定螺帽。

2．3依試驗的標準選擇砝碼裝在左右配重軸上，配重砝碼的重量需相同。

2．4機臺是否接上符合要求規格的電源。

3．測試過程

3．1砂紙

1）取下壓緊螺帽及墊片，用扳手將固定螺絲旋松，拿起固定圈。

2）放置好砂紙，將墊片套上，用壓緊螺帽將砂紙固定。

3）將試樣夾環套上，把砂紙壓平，用扳手將固定螺帽將砂紙固定。

4）設定測試次數：按“SET”鍵，顯示屏上排數字“SV”光標閃動，按      或    可移位，按    或    或切換數值，設定到所需數值，再按“SET”即完成設定。

5）連接吸塵器：將吸塵器的吸塵管接到機器左側的接頭上，接通電源，啟動吸塵器。

6）按下“TEST”鍵試運行，調節調速旋鈕，使顯示器顯示轉速達到預定要求（顯示轉速每運行10轉之平均速度）。

7）正式運行，按“TEST”啟動，運行次數到達設定值后機臺會自動停止。

8）依1）步驟，鍵壓桿及吸塵管掀起，取下砂紙。

3．2試驗

1）用電子天平稱取試樣試驗前的重量。

2）操作步驟同1.1-1.6

3）取下試驗，再次用電子天平稱取試樣試驗后的重量。

3．3結果判定

1）設定次數到達后，觀察試驗是否破損或多少次破損。

2）

說明：W1：試驗前試驗重量

W2：試驗后試驗重量

      N：試驗回轉次數

4．校正程序

4．1校正項目：速度，荷重

4．2校正器具：電子秒表，拉壓計

4．3周期：1年

• 4步驟

1）速度校正方法

1．1）將機臺電源打開，按計數器的“TEST”鍵，使顯示數值歸零，設定儀器的運轉次數（超過校正速度次數）。

1．2）按下啟動鍵開始機臺，同時讓標準秒表計時。

1．3）當標準秒表到達1分鐘停止計時，同時按下停止鍵機臺停機，看時間是否與轉速相符。

2）荷重校正

2.1）首先將砂輪裝到左、右壓桿上，用拉壓計吊住砂輪軸中心使拉壓計顯示與荷重是否相符，拉壓計吊住砂輪軸中心使拉壓計顯示與荷重是否相符。