威格士高壓泵PVB 10-FRSY-30-CC-11-JA*相關介紹:

威格士柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。

PVB系列：PVB5、PVB10、PVB15、PVB20、PVB25、PVB29、PVB45。

威格士柱塞泵的注意事項:

1、威格士柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。

2、直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。

3、壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。4、自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。

5、對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內的油液不得低于油標下限，要保持足夠數量的液壓油。

6、液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。

威格士軸向柱塞泵：PVB5/6、PVB10/15、PVB20/29、PVB45、PVB90；PVB20-F-MRSFXN-10-CM-CVP-C-G-L-11-GE1。

威格士柱塞泵的結構形式：　　

1、威格士柱塞和柱塞套是一對精密偶件，經配對研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm 　

2、威格士高壓泵PVB 10-FRSY-30-CC-11-JA*柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環供油量；柱塞套上制有進、回油孔，均與泵上體內低壓油腔相通，柱塞套裝入泵上體后，應用定位螺釘定位。 　　

3、威格士柱塞頭部斜槽的位置不同，改變供油量的方法也不同。

液壓油泵系統壓力居髙不下，且調節無效

這類問題的原因一般都在溢流閥上，即溢流閬失靈。

當主閥芯在關閉位置上被卡死或銹住，必然會出現液壓油泵系統壓力上升且無法調節的癥狀。

當溢流閥的先導控制油路被堵死時，控制壓力劇增， 使液壓油泵系統壓力也突然升高。因不慎將先導閥座前端螺塞擰得過緊，將先導油路切斷，結果使液壓油泵系統壓力超出正常調整壓力。

軸向柱塞泵的拆卸方式

①將十字頭轉落到下死點，然后擰開側柱螺母，擰化工泵螺母時要使用兩把扳手，且錯開180°對稱使勁，以防側柱彎曲；

②將上十字頭連同側柱和柱塞垂直向上吊離填料箱；

③使用柱塞托架將吊出的柱塞托住；

④擰開上十字頭和柱塞之間的連接螺栓，卸下側柱、上十字頭、柱塞頭以及柱塞環；

⑤拆開連桿大頭的連接螺栓，使連桿從曲拐上松開，然后從曲軸箱內逐個吊出十字頭和連桿；

⑥卸開十字頭銷軸上的扣環和定位銷，將十字頭銷軸從十字頭內壓出，連桿即可與十字頭分開；

⑦松開與減速箱連接的聯軸器，擰開各曲軸軸承的固定螺母，并取出油泵主軸承蓋，取下半聯軸器；

⑧取下曲軸箱兩端的曲軸箱蓋，將曲軸從曲軸箱中軸向吊出；

⑨卸下油泵缸體端蓋，用端部帶有絲扣的拉桿、鉤子等工具，將排出閥門和吸人閥門的閥門套筒、彈簧座、彈簧、閥板等取出；

⑩將填料箱從油泵缸體上卸下來，拆除填料壓蓋、填料盒壓蓋和主填料壓蓋，掏出石墨環、填料環、液封環、導向環

無法確認最合適的液壓油更換周期 記住這7點就好了

1、環境溫度與污染物

如果所處的環境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降 級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質，對設備產生腐蝕作用。 此時所定的油泵清洗換油的周期較短。

2、設備所加工工件的材料

同一設備加工不同材質的工件，油泵清洗換油周期有所不同。例如， 經常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質的換油周期短，因為切削下 來的鑄鐵粉末容易污染油品，催化油品老化變質。

3、設備的密封性

密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易 侵入系統，加速設備的磨損，柱塞泵換油周期短。

4、設備運轉時間

流水線或三班倒的，運轉時間長，清洗換油時間短。若開單班 或使用率不高，油泵清洗換油周期長。

5、油箱注油量

地面設備的清洗換油期，視油泵油箱注油量的多少而作不同的規定，因為注油量越少，液壓油循環速度越高， 在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高。

6、新設備或大修后設備

由于油泵新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的粗糙度，實際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始 運行一段時間內磨損速度和磨損量大，故運轉3個月內進行一次清洗換油，以后才按正常規定清洗換油。

7、油品質量

油泵的油品質量好，使用壽命長，清洗換油周期長。液壓油更換時間周期一般為9～12個月