vickers泵浦PVH074 威格士油泵銷售
- 公司名稱 深圳市派力士液壓元件有限公司
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- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2018/9/10 15:54:49
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vickers泵浦PVH074 威格士油泵銷售
威格士柱塞泵的相關介紹:
威格士柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動,使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優點,被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合,諸如液壓機、工程機械和船舶中。
威格士柱塞泵的結構形式:
1、威格士柱塞和柱塞套是一對精密偶件,經配對研磨后不能互換,要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性,其徑向間隙為0.002~0.003mm
2、威格士柱塞頭部圓柱面上切有斜槽,并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改變循環供油量;柱塞套上制有進、回油孔,均與泵上體內低壓油腔相通,柱塞套裝入泵上體后,應用定位螺釘定位。
3、威格士柱塞頭部斜槽的位置不同,改變供油量的方法也不同。
vickers泵浦PVH074 威格士油泵銷售重量參考表
軸向柱塞泵工作時壓力表指針不穩定的原因及排除
(1)配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重,使其內泄漏和外泄漏過大。
處理方法:檢查、修復配油盤與缸體的配合面;單缸研配,更換柱塞;緊固各連接處螺釘,排除漏損。
(2)如果是軸向柱塞變量泵,可能是由于變量機構的變量角過小,造成流量過小,內泄漏相對增大。因此,不能連續供油而使壓力不穩。
處理方法:適當加大變量機構的變量角,并排除內部泄漏。
(3)進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩定。
處理方法:進油管堵塞,液流阻力大,可疏通油路管道洗進口濾清器,檢查并緊固進油管段的連接螺釘,排除漏氣。
排除泄漏的基本措施
排除泄漏的基本措施有以下幾種。
(1)合理選擇密封圈及密封槽尺寸
要做到合理地選擇柱塞泵密封裝置,必須熟悉各種密封裝置的形式和特點、密封材料的特性及密封裝置的使用條件,如工作壓力的大小、工作環境的溫度、運動部分的速度等。把實際的使用條件與密封件的允許使用條件進行比較,必須保證密封裝置有良好的密封性能和較長的使用壽命。
密封材質要與液壓油相容,其硬度要合適。膠料硬度要根據系統工作壓力高低進行選擇。系統的壓力高則選擇膠料硬度高的密封件,壓力過高,還需設計支承環。
為使密封可靠、壽命長,在設計密封槽時,要有適當的壓縮率和拉伸量,壓縮率不能過大也不能過小。過大則壓縮應力增加,摩擦力增大,加快密封磨損,亦易產生扭曲破壞,壽命縮短,有時造成裝配困難;過小則密封性不好,產生液壓泵泄漏。
O形密封圈由于結構簡單、易于安裝、密封性能好及工作可靠,作靜密封時幾乎無泄漏,所以是當前應用比較廣泛的密封件。拉伸量是對以內圓和外圓起密封作用的O形圈而言,從提高壽命考慮,設計時應盡量避免密封圈線徑的中心線被拉伸,因此密封圈應盡量按國標進行選用,而密封槽也應該按相應的標準進行設計。在不得已的情況下才自行設計,但尺寸公差要嚴格控制,粗糙度要符合要求,因為密封槽的寬度過大或深度過深都會造成壓縮量不夠而引起泄漏。
(2)零件及管路結構設計要合理
柱塞泵零件設計時要有導向角,以免裝配時損傷密封件。在有銳邊和溝槽的部位裝配密封圈時,要使用保護套,以免損傷密封件。
設置液壓管路時應該使油箱到執行機構之間的距離盡可能短,管路的彎頭、特別是90°的彎頭要盡可能少,以減少壓力損失和摩擦。
液壓泵中應盡量減少管接頭,系統漏油有30%~40%是由管接頭漏出的。
(3)要控制液壓系統的油溫
油溫過高,潤滑油膜變薄,摩擦力加大,磨損加劇,密封材料老化增快,使之變硬變脆,并可能很快導致泄漏。
控制液壓柱塞泵溫度的升高,一般從油箱的設計和液壓管道的設置方面著手。為了提高油箱的散熱效果,可以增加油箱的散熱表面,把油箱內部的出油和回油用隔板隔開。油箱液壓油的溫度一般允許在5 5~65℃之間,最高不得超過70℃。當自然冷卻的油溫超過允許值時,就需要在油箱內部增加冷卻水管或在回油路上設置冷卻器,以降低液壓油的溫度。
(4)選擇合適結構的液壓元件和管接頭
選擇合適的液壓元件,如電磁換向閥。若系統不要求有快速切換,則應選擇濕式電磁閥。因為濕式電磁閥壽命長,沖擊小,推桿處無動密封,消除了推桿部位引起的泄漏。
液壓系統中常用的管接頭有擴口式、卡套式和焊接式三類。這三種接頭各有特點,應根據工作可靠性和經濟性進行選擇。擴口接頭一般較為便宜,卡套接頭能承受較大的振動,焊接接頭用于能承受高壓、高溫及機械負載大和強烈振動的場合。
(5)嚴格控制制造質量
嚴格控制密封槽的尺寸公差,表面粗糙度要達到液壓泵圖紙規定要求。槽邊不能有毛刺和碰傷,裝配前要清洗干凈。
柱塞泵的密封蓋尺寸和法蘭蓋螺孔要保證質量,間隙不能太大,以避免密封件被擠出。
另外,在生產中,要加強維護管理,有計劃地定期檢查、修理液壓泵,保護液壓柱塞泵,防止機械振動和沖擊壓力,及時發現液壓油泵的泄漏,從而減少故障和油液的漏損,延長機器壽命,提高柱塞泵的完好率。
泵不能轉動
①柱塞因污物或油溫變化太大卡死在缸體孔內。 應查明污物進入的原因,采取清洗與換油。
②滑靴因柱塞卡死或因負載過大時強行啟動而脫 落,可更換或重新裝配滑靴。
③柱塞因上述原因引起球頭折斷,應更換。
④變量活塞卡死。