*罐式三合一干燥機 過濾洗滌干燥器罐式三合一，罐體類似一個大型抽濾器，底盤為金屬燒結板濾網、支撐板和加熱板組合而成，罐身有夾套用于加熱和冷卻，罐內有可上下運動的攪拌器，挑肥揀瘦器為中空結構，通入介質用于加熱和冷卻，在干燥階段起主要作用。物料進入設備后*行抽濾，然后加入洗滌介質浸泡一定時間，冷抽或加壓抽濾到一定程度，攪拌、底盤、夾套同時通入加熱介質，同時抽真空進行干燥，根據經驗取樣合格后停止干燥，由出料口出料。此設備的攪拌密封和燒結板zui為關鍵，配套設備有液壓系統、真空系統、加熱和冷卻單元等。由于此設備是全密閉的，如再增加自動排料系統，設備*可以做到在線清洗（CIP）和在線滅菌（SIP），所以非常適用于無菌原料藥的生產

*罐式三合一干燥機 過濾洗滌干燥器● 過濾介質：濾布或燒結濾板。當產品要求較高或要求無菌操作時，一般應選用燒結濾板。燒結濾板由六層篩網通過特殊工藝燒結而成。 
*層為保護層，對過濾介質起保護作用； 
第二層為有效過濾層，可根據需要選擇5~50um孔徑的金屬絲網; 第三層為保護層; 
第四、五層為支承層，并且可以改善濾液的分流； 
第六層為加強層，也可對濾液起分流作用，并對加熱系統的熱量起很好的均布作用。    
● 驅動裝置：位于封頭上部。分為以下兩種： a.通過電機減速機帶動攪拌系統轉動。 
b.通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸轉動，轉速由調速閥調節。攪拌器升降、底盤升降均由液壓站上的液壓泵提供動力，泵站控制有手動、電控和氣控三種形式可供選擇。 
● 攪拌裝置：由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實現變速順、逆時針旋轉運動及恒速上升、下降運動。 可拆式底盤  
a.密封組件有填料密封和機械密封兩種形式，填料密封采用的填料為聚四氟乙烯編織帶，放在填料箱內，由壓蓋壓緊。機械密封由機械密封本體與金屬波紋管組成，兩者將外界與罐內分開，密封效果非常好，波紋管套在攪拌軸上，可以上、下伸縮，并對軸起保護作用，防止被物料腐蝕，同時也避免了物料被污染。 b.攪拌軸有實心和空心兩種。實心軸用于攪拌不用加熱的物料。當需要攪拌加熱并干燥時，可采用空心軸，加熱介質通過空心軸進入攪拌槳葉為物料加熱。

設備工藝特點 
在同一容器內完成過濾、洗滌、干燥全過程連續操作。 
1.過濾：在加壓或真空狀態下操作，實現固液分離。過濾時濾餅平整，固液分 離效果好。 
2.洗滌：在容易內側裝有特制360°旋轉噴淋裝置，使清洗（洗滌）液均勻分布于容器內，可實現容器內部清洗和物料槳化洗滌。通過升降槳葉攪拌將濾餅和洗滌液混合，使漿狀結晶及濾餅得到充分洗滌。 
3.干燥：濾餅被攪拌槳葉逐層刮松，設備加熱裝置均勻對濾餅加熱，在真空狀態下用熱氣體對濕物料加熱，加速蒸發，達到干燥目的。 
4.取樣：濾餅干燥適當時間后，進行在線取樣分析濾餅濕份，達到產品內控質量要求，即可冷卻，為卸料作準備。 
5.卸料：刮松物料，通過攪拌葉推動從罐壁側面出料口自動卸料。

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