處理聚合物過濾洗滌干燥三合一體機罐式三合一，罐體類似一個大型抽濾器，底盤為金屬燒結板濾網、支撐板和加熱板組合而成，罐身有夾套用于加熱和冷卻，罐內有可上下運動的攪拌器，挑肥揀瘦器為中空結構，通入介質用于加熱和冷卻，在干燥階段起主要作用。物料進入設備后*行抽濾，然后加入洗滌介質浸泡一定時間，冷抽或加壓抽濾到一定程度，攪拌、底盤、夾套同時通入加熱介質，同時抽真空進行干燥，根據經驗取樣合格后停止干燥，由出料口出料。此設備的攪拌密封和燒結板zui為關鍵，配套設備有液壓系統、真空系統、加熱和冷卻單元等。由于此設備是全密閉的，如再增加自動排料系統，設備*可以做到在線清洗（CIP）和在線滅菌（SIP），所以非常適用于無菌原料藥的生產

處理聚合物過濾洗滌干燥三合一體機基本要求  1.1設備安裝應以上罐體上端面為基準面進行水平垂直調整。 1.2設備安裝后檢查  1.2.1電壓及電控系統聯接（見電器原理圖）。  1.2.2不同流體的進口、出口聯接密封（氮氣、水、溶劑、加熱水、冷卻水、濾出液、物料液等。）  1.2.3底部燒結濾網板罐底座與罐體的聯接及密封。  1.2.4攪拌槳在傳動軸上固定并調整與罐體間隙為6mm，燒結濾板間隙6mm。 1.2.5手動攪拌槳使其空轉。  1.2.6液壓泵站油箱及齒輪油箱油位和液控系統與電控系統聯接（見說明書） 1.2.7液壓管、軟管聯接及排氣。  1.2.8“O”形密封圈、平墊圈與罐體相關件密封口應吹除干凈。（罐底座斜面、出料口、 視鏡孔、人孔口等）  1.2.9管路系統密封緊固螺栓松緊度適當，罐底座與上罐體用卡蘭聯接緊固。 1.2.1設備、液壓泵站、電控系統得接地線。  1.2.11設備、電控、液控符合工廠防爆要求，0壓開關、安全閥、溫度計、壓力表均需標 定，以上檢查合格后方可進行啟動。  1.2.12罐底座與上罐體對中及對罐底提升罐上、下平衡同步。 1.2.13上升、下降液壓缸、限位接進開關及形成脈沖器固定。 1.2.14液壓缸潤滑注油泵檢查。

三合一設備干燥階段也是通過對濾餅加熱，使濕份迅速蒸發達到干燥的效果，通過設備內真空的方法加快蒸發速度，通過加入處理后的氮氣等介質帶走蒸發的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。鑒于該設備會廣泛應用于醫藥、化工、農藥、食品等行業，不同企業會在設備進行各種物料的加工處理。所以，設備內部構建必須要達到應對各種制藥及化工原料在高溫高壓下的耐腐蝕作用。