鍋爐蒸汽流量計生產廠家基本原理是卡門渦街原理,即“旋渦分離頻率與流速成正比"。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。流通本體內插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質流動方向垂直,底面迎向流體。具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓力損失小等優點，可測量工況體積流量或標準體積流量（一體化智能溫度、壓力補償），根據用戶需要，可附帶脈沖或4～20mADC電流輸出功能。是目前比較理想的蒸汽計量儀表。

鍋爐蒸汽流量計生產廠家選型：

技術參數

     儀表整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小；儀表主體可采用不銹鋼材質制造，適用于腐蝕性介質的測量；儀表無可動部件，安裝維護簡單；現場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485串行通訊接口，可與工業自動化系統連接；供電電源：內置電源（3.6V電池），外供電源(12VDC、24VDC)；測量介質zui高溫度：350℃；工作環境溫度：-30℃～+55℃；(壓力補償時為0℃～+55℃)工作壓力：1.6MPa～40MPa；準確度：1.5級。公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN300。

公稱通徑：（見下表）非標產品可根據用戶要求特殊定做

●溫度范圍：壓電式 -40℃ ~ 350℃ 電容式 -60℃ ~ 450℃
●壓力規格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高壓力規格可特殊定做
●范 圍 度：正常范圍1：10 擴展后范圍1：15
●壓力損失系數：Cd≤2.6
●系統測量精度：蒸 汽 示值的±1.5% 插入式流量計 示值的±2.5%
●供電電壓：傳感器 +12VDC 或+24VDC 變送器 +24VDC 現場顯示型 儀表自帶3.6V鋰電池
●輸出信號：傳感器 脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V
變送器 兩線制4 ~ 20mA.DC電流信號
●允許振動加速度：壓電式 ≤0.2g 電容式 ≤1.0g
●環境溫度：傳感器 -30℃ ~ 65℃變送器、現場顯示 -10℃ ~ 50℃
●環境濕度：相對濕度5 ~ 85%
●信號遠傳距離：≤500m
●信號線接口：內螺紋M20×1.5
●直管段長度：上游≥10D 下游≥5D
●儀表材質：不銹鋼304材質,也可根據用戶要求采用特殊

產品特點

雙排液晶同時顯示累計流量.瞬時流量.溫度和壓力; 

內部鋰電池供電,無需外部電源;

微功耗設計,兩節+3v鋰電池可連續工作一年半以上;

結構簡單，無可動部件，安裝維修方便，壽命長。
壓力損失小，量程范圍寬。
流量傳感器壓電應力檢測體獨立地安裝在旋渦發生體后方，減少了介質中臟物的影響。
檢測元件不直接與被測介質接觸，尤其適合于惡劣環境下的流量測量。
可現場顯示，也可遠傳，還可與計算機控制系統聯網。

精度等級：液體，指示值的±1.0%;氣體，指示值的±1.0%;蒸汽，指示值的±1.5%。

輸出信號：a.oc門脈沖輸出;　b.電流4-20ma(兩線制/三線制)。

安裝條件分析
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。

2.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
3.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。
4.被測介質含有較多雜質時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
5.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。

鍋爐蒸汽流量計-*

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