| 產地類別 | 國產 | 出料粒度 | 0.01-0.5mm |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 面議 | 樣品適用 | 硬性樣品 |
| 儀器種類 | 研磨機 | 應用領域 | 化工,地礦,建材/家具,鋼鐵/金屬 |
DP100盤式研磨儀堅實耐用，適合于對硬性、脆性的固體材料進行預粉碎與精細粉碎處理。此儀器可一步到位將樣品研磨至約50微米以下（依據材料不同而定）
一、工作原理
DP100盤式研磨儀是通過一片轉動圓盤與另一片固定圓盤之間產生的壓力和摩擦力來研磨樣品。樣品進入研磨室中，先在圓盤中部被預粉碎，因受到離心力的作用進而轉移到圓盤的外沿，進一步被精細粉碎。研磨完的樣品透過研磨圓盤的間隙落入樣品接收容器中。
二、產品應用
1、樣品性質：硬性、脆性
2、典型樣品：混凝土、建筑廢料、花崗巖、石膏、干燥的土壤樣品、沉積淤泥、石英、煤、焦炭、石灰渣、耐火黏土、玻璃、牙科用陶瓷等
三、DP100性能優點
1、樣品處理量大；
2、操作簡單，易清潔；
3、研磨圓盤使用壽命長；
4、研磨圓盤的間隙連續可調；
5、數顯調節圓盤間距，重復性高；
6、多種材質的研磨圓盤可供選擇；
7、樣品進料尺寸大，可達20 mm；
8、排塵接口設計，防止樣品粉末污染環境；
9、樣品處理效率高，短時間內可達到很小的出料粒度；
備注：顎式破碎儀可與連接實現實現90毫米-50微米的粉碎效果
盤式研磨儀操作簡單，持久耐用，可用于各種礦石、陶瓷等類似物料的研磨。研磨腔由一個固定研磨盤和一個在水平軸上旋轉的直徑為200mm的研磨盤組成。研磨腔內表面光滑，物料可快速進入腔內研磨，同時便于清洗。出樣尺寸由兩盤之間的間隙決定，調整螺絲就可以設置盤間隙。處理能力決定于兩盤之間的間隙、進料的尺寸和要破碎礦石的特征。
四、盤式研磨儀在日常使用中注意幾個因素，可避免研磨儀的受損情況：
1、首先從研磨儀的大小、配比和裝載量來說，盤磨的質量會隨著大小而改變，球磨儀在一定轉速下，磨球質量越大，受到的撞擊就越大。在配置研磨球大小時，同一大小的磨球之間碰撞幾率更高，磨球容易產生疲勞磨損，而研磨球的裝載量也會影響磨球間的碰撞幾率。
2、研磨儀生產效率低。影響其生產效率的主要因素是主動軸轉速率過低，從而導致動力不足而導致的磨損情況相對嚴重。如果磨片之間的距離太小，會對流量產生影響，如出現這種情況，我們應該在范圍規定內，盡量將間距調大。
3、然后要考慮研磨物料的性質，物料的硬度、脆性、形狀尺寸對研磨腔的研磨過程有著極為重要的影響。
盤式研磨儀出粉溫度高。這樣會對粉的質量產生影響，重要的一個原因就是機器的運轉速度超過機器所能承受的值，超出了額定的指標，從而使得大量的熱量產生，致使物料的溫度進一步上升。也有可能是因為加入物料時，物料放入的量過多而引發的負荷增加的情況。兩個磨片之間的間隔距離太小，從而使得動力的消耗變大，物料流量也會相對的減少，物料的溫度也會隨之變高，這種情況也是有可能的。若是物料的含水量較高，使得物料的流動性變差，也會導致功率的消耗變大，從而使溫度升高。
五、盤式研磨儀使用及保養：
1、使用：
打開活動研磨蓋上的塞子，松開蝶形螺母，調節手輪，從塞孔中看兩磨盤間隙不要太大，但太緊也會造成啟動困難。鎖緊蝶形螺母，塞緊塞子，把物料從活動研磨蓋的入料口加入，接通電源工作。若發現出料粒度達不到要求，應調節手輪，直到滿足要求為止。工作時兩個蝶形螺母都要鎖緊，否則影響使用。工作結束切斷電源，從落料箱中取出物料。
2、保養：
打開整機的上罩殼，擰出兩導向螺釘，向內注入潤滑油即可，然后將兩導向螺釘旋入，否則軸承套潤滑不靈活，調節手輪無法調節兩磨盤間隙。蓋好上罩殼。須更換動磨盤時，用扳手松開三只固定動磨盤的螺釘即可。
六、DP100技術參數
1、進樣尺寸：＜20毫米
2、轉速：470轉/分鐘
3、出樣尺寸：＜50微米
4、數字顯示精度：0.01毫米
5、額定功率：1.5千瓦
6、儀器重量：180千克
7、研磨圓盤間歇寬度調節：0.1~5毫米
8、額定電壓：380伏 ，50赫茲（三相交流電）
9、包裝尺寸（橫*縱*高）：600*1160*625毫米
10、儀器尺寸（橫*縱*高）：260*935*390毫米
七、典型客戶
1、中科院青島能源所
2、中國科學院地質與地球物理研究所蘭州油氣資源研究中心。
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