排煙管道尾氣管道分為自然排放和機械排放，就是把高溫燃燒、高溫分解煙氣、尾氣直接排放的通道，溫度高，酸堿腐蝕嚴重，老化性強，*容易造成管道的腐蝕出孔和焦油附掛，容易造成安全隱患。志盛威華防腐涂料工程師講到，排煙管道尾氣管道的由于防腐涂料涂刷不到位，腐蝕經常發生，高溫煙氣尾氣泄露，點燃相鄰材料，還有煤焦油*附掛，排煙管道尾氣管道造成隱患。

    排煙尾氣管道耐酸堿腐蝕，耐高溫耐磨，防止煤焦油掛付，北京志盛威華公司研究開發的ZS-1041排煙管道尾氣防腐涂料，涂層的驚人的抗高溫煙氣、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數好，使用可以長達10年以上。

    煙氣尾氣一般溫度在70℃--500℃左右,特殊工況有的煙氣溫度會達到1000℃，煙氣流速一般都在5米/秒以上，粉塵顆粒物粒徑大小在0.3毫米以上，粉塵濃度在10%以上，相對濕度為3-10%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有氫氟酸強腐蝕氣體存在，有酸堿腐蝕，低溫煙氣也會有冷凝水腐蝕。而且還在脫硫過程中,又具有酸堿價質交替的特性,因此設備腐蝕嚴重,防腐條件要求比較苛刻。近年來，在煙囪煙道腐蝕涂層研發實踐中，志盛威華涂料研發人員根據上百家煙氣煙道現場情況，采用新技術，結合*，位于通州聯東U谷的北京志盛威華化工有限公司研發生產出的ZS-1041排煙管道尾氣防腐涂料涂層的研發成功應用。

    煙氣從水平煙道進入煙囪后，角度和速度變化較大，發生湍流現象。氣流和含塵酸滴會對煙囪內襯強烈沖刷磨蝕。煙氣從水平煙道進入垂直鋼內筒后，一般煙氣流速從15m/s急劇升高到30m/s，形成湍流，此處大量酸性煙氣冷凝水積聚并呈雨水狀沖刷煙囪壁面。煙囪內壁凝酸的pH值一般在1.7—2.5之間，zui低可達到1.34。

    高溫煙氣尾氣中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氫、*等酸性腐蝕性氣體基本不會凝結成酸液對煙囪進行腐蝕，煙囪實際壽命遠大于三十年。但是低溫煙氣，排煙溫度下降到酸露點以下，一般在180℃以下時，水平煙道和煙囪隨時有凝酸生成，其內襯防腐的金屬材料和耐酸磚等內襯會不斷受到腐蝕。大量凝液形成混合稀酸液，對內襯腐蝕更加明顯。煙氣凝酸量為2—4噸/小時。煙氣凝結酸液主要分布在水平煙道、煙囪積灰平臺和煙囪內襯區域。煙囪本體的腐蝕主要煙囪防腐內襯損壞酸液滲透到煙囪本體或者是通過牛腿滲透到煙囪本體。水平煙道和積灰平臺如沒有良好的防腐和疏水裝置，對水平煙道及煙囪積灰平臺會造成很大的腐蝕。

    工業排煙系統中煙道、煙囪、脫硫、除塵防腐是防腐中的難點，要求防腐材料同時要達到耐高溫，耐酸耐堿，防腐蝕性好，防水防潮，耐磨抗沖擊，表面光滑，不容易長生裂紋，膨脹系數好，不容易脫落等以上要求，這就選防腐材料時全面考核，嚴格審查，確保煙道、煙囪、脫硫、除塵防腐*，長時間使用。根據多年的現場觀察研究，上萬次的實驗研發，大量科技技術的應用，北京志盛威華化工有限公司，依靠自身技術力量，結合多年與國內大型電廠、鋼廠、水泥廠的合作實踐經驗，成功研發出防煙囪煙道冷凝水腐蝕的ZS-1041排煙管道尾氣防腐涂料。這種防腐涂料與傳統的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥傳統防腐材料不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈，同時耐酸堿，熱脹冷縮性能好，附著力強，使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境無污染。