MPSF1/8密封錘式破碎縮分機，是依據GB474-1996《煤樣的制備方法》和GB/T211-1996《煤中全水分的測定方法》及《商品煤質量檢驗方法》等國家標準的相關要求，研制開發的新型破碎縮分一體化設備。其主要特點是：整體設計合理，結構緊湊，適應水分大；制樣速度快，生產效率高，使用壽命長；操作、維護、清掃均十分方便。全系統密封，粉塵泄露少、性能穩定、改善了制樣工作的條件，是化驗制樣行業升級換代的理想設備。MPSF1/8系列產品廣泛應用于煤炭、電力、冶金、化工、地質等行業中等強度、硬度物料試樣的制備。    

一、MPSF1/8密封錘式破碎縮分機的性能特點

   主要用于化驗室對原材料的粗碎、中碎和細碎。如煤、焦炭、石灰石、 磷礦石、煤矸石等各種需要破碎的物料。其破碎方式為劈擊式破碎，依靠破碎倉內的耐磨錘頭的高速旋轉，將物料擊碎。被破碎物料應為脆性，破碎后的物料形狀呈規則的圓團狀居多，被破碎物料的抗壓強度不超過80MPa。物料含水量超過6%會出現下料不通暢。在密封錘式破碎機的基礎上增加了1/8縮分系統，使已破碎物料在出料過程中自動按1︰8比例進行縮分出料，使物料代表性更強，是實驗室對各種物料化驗時的理想設備。

二、工作原理

    采用劈擊式破碎原理，當物料進入破碎腔內，受到轉上錘頭的擊打，將物料擊碎。機器腔內的物料與內壁相互撞擊，也加速了破碎速度。破碎后的物料通過篩蓖孔進入縮分系統。

    縮分系統由四分器和二分器組成，縮分器作水平方向往復運動即切割物料。縮分器的格槽朝兩個方向出料，將切割的物料進一步分割，使一部分收取，一部分舍棄。這樣連續不斷，達到在物料的不同部位有規律地采取若干點，使所制取的試樣能代表全部送入機器的物料。

三、結構概述

    由進料系統、破碎裝置、縮分裝置、縮分減速裝置、動力系統、電器控制系統、接料裝置、機座等組成。機器裝有四個腳輪，移動靈活，操作方便省力，可就地取樣，試樣制備快捷。

    進料與出料裝置為全密封結構，破碎機啟動前將物料加入進料斗后，加蓋密封，接料斗插入機體內，這樣就形成了全密封系統。 主軸兩端裝有皮帶輪和飛輪，軸中間裝有轉子體，轉子上均勻分布裝著錘頭，主要起到破碎物料的作用。當錘頭一側磨損超過極*，可將錘頭顛倒后繼續使用，這樣就延長了易損件的使用效果。 機殼的閉合和掀開采用鉸鏈聯結，鎖緊采用手輪旋緊。

    四分器和二分器分別用兩根固定在機體上的導桿支持，并可沿導桿滑動。縮分器減速裝置裝在機體上，由皮帶輪、園柱齒輪副組成。在大齒輪（偏心輪）的小軸上裝有連桿，連桿的另一端與四分器相聯。連桿具有可調整性，可調整破碎機下料口與四分器的相對位置。 

四、操作方法及安全注意事項

    本機使用電源為380伏的三相交流電，該機已配備了電動機保護起動器，用戶還可以加配其他電機保護電路，以保證電機的更安全使用。閘刀開關應安裝在距機器2-3米處，接好地線。

    如果在啟動電機時,電器盒內的熱過載繼電器動作,無法啟動,可將熱過繼電器整定電流調大一些,直至熱繼電器不誤動作止。如果開關一合上就立即載跳閘,一般 是運輸中損壞了機構,可拆開修復。熱過載繼電器為自動復位式,過載動作后,在5分鐘內復位,未復位前,啟動器不能合上。須注意的是帶分勵脫扣的脫扣線圈是可以瞬時通電的,合不上時不可強制合閘,否則會燒壞線圈。起動器不可頻繁啟動,起動間隔時間應大于30秒鐘。

    接通電源后，先檢查主軸運轉方向與箭頭所指方向*。開機前應檢查各緊固件有無松動，傳動皮帶松緊程度，工作前先空運轉1-2分鐘，機器確認無異常聲響后，方能開始工作。初次工作時，先用較少的物料試工作，然后再投入正式生產。

    出料粒度由篩板控制，MPSF1/8-180x150型配有 φ10.5毫米、φ8.5毫米、φ6毫米園孔篩板，出料粒度視物料性質在3-6毫米之間調整；MPSF1/8-250x360型配有φ18毫米、φ12.5毫米、φ6.0毫米園孔篩板，出料粒度視物料性質在3-13毫米之間調整。用戶如有特殊要求可在訂貨合同中注明篩板的具體孔徑。制樣時可先將接料斗插入機座內，然后掀開進料斗蓋，加入物料，蓋好上蓋后，按下啟動按扭，待機器轉速達到正常轉速后，再將進料斗閘門手柄緩慢打開，使物料均勻進入破碎腔內。

    停機時，必須將進料斗內的物料*經破碎機破碎完畢后，再停止電機運轉，抽出棄料斗和樣料斗，完成一次破碎過程。清理機器及破碎腔時，務必將電源斷開。破碎機傳動皮帶的松緊調整，可用扳手調整電動機托板的調節螺桿。

    進入破碎機的物料，須嚴格檢查，嚴防金屬異物或易爆物等混入物料內，以免發生意外，

    要經常檢查縮分系統的減速機構，減速齒輪根據使用情況經常加油；格槽斗的滾輪磨損嚴重時，及時更換新輪。經常檢查縮分比的誤差，如誤差相差太大時，找出原因并及時排除。格槽如有堵塞現象及時清理。要經常檢查縮分系統的減速機構，減速齒輪根據使用情況經常加油；格槽斗的滾輪磨損嚴重時，及時更換新輪。經常檢查縮分比的誤差，如誤差相差太大時，找出原因并及時排除。格槽如有堵塞現象及時清理。

    本機進料斗與接料斗的容積為1∶1.5，操作人員可根據料樣多少，逐漸加入料斗內，每當加料斗內的一批料樣破碎完畢后應及時停機，抽出接樣斗，將試樣倒出，然后按上述步驟循環作業。主軸兩端的軸承潤滑，可根據運轉情況經常加注潤滑脂。