換熱機組介紹

沈陽管殼式換熱機組 管式換熱機組。輸送介質(zhì)為水，一級網(wǎng)的工作溫度：120/60℃，工作壓力1.6MPa。二級網(wǎng)的工作溫度：散熱器采暖70/50℃，工作壓力1.0MPa。

為了節(jié)省熱力站維修和更換部件的費用，要求所供的板式換熱機組應(yīng)*運行至少3年。

1.2 供貨范圍

詳見貨物需求表。

供貨商要保證換熱機組的設(shè)計符合系統(tǒng)的要求，每個換熱機組包括：

    ——泵組(含電機)

    ——板式換熱器

    ——必要的關(guān)斷閥、過濾器、安全閥、調(diào)節(jié)閥、熱量計

    ——必要的連接管線

    ——自動控制及測量設(shè)備

    ——上述設(shè)備要求有一個共同的底座

    ——試驗的數(shù)據(jù)資料

    ——設(shè)備裝卸所需的工具

   配套的板式換熱器的單板換熱面積由供貨商確定，換熱器的

板片數(shù)不得大于150片。為了備品備件的互換性，要求供貨商所提供的單板換熱器面積的規(guī)格不得超過三種。

   供貨范圍應(yīng)包括隨機和兩年運行所需的備件和易損件，其價格應(yīng)包括在總投標(biāo)標(biāo)價中。

   選用墊片為免粘式結(jié)構(gòu)的板式換熱器。

1.3 提交的資料

   供貨商需提交下述文件和圖紙

   ——技術(shù)文件和圖紙清單

   ——總裝圖紙

   ——特殊工具清單

   ——協(xié)作制造廠商清單

   ——板式換熱器的性能測試報告

   ——水泵、電機的性能測試報告

   ——換熱機組的技術(shù)要求說明書及技術(shù)數(shù)據(jù)

   ——設(shè)計選型計算結(jié)果

   ——有關(guān)熱交換器、泵、閥的選型計算的說明

   ——熱交換機組流程圖

   ——換熱機組及配件的外形圖

   ——機組啟動、運行說明

   ——機組部件的維修說明

1.4規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):

   所供設(shè)備和材料的設(shè)計、制造、檢查、試驗等應(yīng)滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)說明:

     CJ/T191            《板式換熱機組》

     GB                    中國標(biāo)準(zhǔn)

     IS0                    標(biāo)準(zhǔn)組織

     JIS                    日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

     ASME                 美國機械工程師協(xié)會

     IEC                   電氣技術(shù)委員會

     IEEE                  美國電氣和電子工程協(xié)會

     ISA                   美國儀器、儀表協(xié)會

其它*的與上述標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)或更好的標(biāo)準(zhǔn)也可以接受。

沈陽管殼式換熱機組

1.5 設(shè)計條件和設(shè)計要求

1.5.1設(shè)計條件

——周圍環(huán)境溫度:   zui大: 50℃

zui小: 5℃

    ——介質(zhì)設(shè)計溫度:

       一次側(cè):  120/60℃        

二次側(cè):  散熱器采暖：   70/50℃

   ——設(shè)計壓力:  1.6MPa

   ——設(shè)備設(shè)計溫度: 150℃

   ——水質(zhì)條件:硬度 (0.3mmoL/L)

              PH            7～8.5

              溶解氧         ≤0.1mg/L

              懸浮物         ≤5mg/L

              氯離子含量     ≤25ppm

   ——設(shè)計濕度: 10%～90%

   機組總壓降:  一次側(cè)≤0.08MPa

                二次側(cè)≤0.10MPa

1.5.2設(shè)計要求

——換熱機組的二次側(cè)要有能避免壓力過高的措施。

——控制元件能夠調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電動控制閥，保持二次側(cè)的合適溫度。

——采暖系統(tǒng)的循環(huán)泵應(yīng)安裝在機組內(nèi)，并能連續(xù)工作。

——換熱機組配兩臺二級網(wǎng)循環(huán)水泵。一臺循環(huán)水泵配變頻調(diào)速裝置，一臺循環(huán)水泵為定速泵。

——換熱機組配兩臺補水泵，一臺補水泵配變頻調(diào)速裝置，一臺補水泵為定速泵。

——二級網(wǎng)循環(huán)水泵的流量根據(jù)熱負荷確定。

——循環(huán)水泵的揚程為22～36mH2O。

——二級網(wǎng)的供回水之間加裝旁路及可調(diào)閥門。

1.6供貨商的服務(wù)

供貨商的服務(wù)范圍包括：指導(dǎo)安裝、試運行、調(diào)試指導(dǎo)及人員培訓(xùn)等。

   供貨商應(yīng)派有經(jīng)驗的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場協(xié)助安裝、調(diào)試、檢查、及參與驗收工作，并協(xié)助用戶進行設(shè)備的試運行。供貨商還應(yīng)對用戶的操作、維修人員提供培訓(xùn)。培訓(xùn)的費用單列在投標(biāo)報價中。

1.7 經(jīng)驗和資格

   制造廠應(yīng)具有設(shè)計、制造相應(yīng)產(chǎn)品的經(jīng)驗、生產(chǎn)許可證。并應(yīng)具有ISO9000質(zhì)量管理體系認證書。

供貨商應(yīng)有50套以上的同類產(chǎn)品業(yè)績，經(jīng)過3年的運行實踐，被證明是符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。并提供3家用戶的證明材料。

供貨商應(yīng)有100套/年以上的生產(chǎn)能力；

供貨商應(yīng)該有足夠的庫存，以保證售后服務(wù)的需要。

2. 設(shè)備材料

2.1熱交換器

——熱交換器應(yīng)為可拆卸的板式換熱器，板式換熱器總額定換熱量按熱力站設(shè)計熱負荷確定，換熱器污垢熱阻的取值應(yīng)能滿足采暖期連續(xù)運行（6個月不清洗）的需要。其他要求應(yīng)符合《板式換熱機組》CJ/T191中的規(guī)定。

——熱交換器的換熱量，詳見貨物需求表。

——熱交換器的參數(shù)，詳見第1.5節(jié)。

——熱交換器的傳熱計算和壓降應(yīng)與的熱工測試報告相符合，并提供計算書。

——熱交換器的換熱面積應(yīng)在理論計算的基礎(chǔ)上增加至少20%的面積作為裕度。

——熱交換器應(yīng)用不銹鋼制成，材料SUS316，并在表面做納米涂層技術(shù)處理，用EPDM作墊圈。墊圈要求使用壽命不小于4年。處于板換預(yù)緊狀態(tài)，耐壓1.6MPa，介質(zhì)為130℃的熱水狀態(tài)下，泄漏率不大于0.2mg/S.mm。

——供貨商應(yīng)保證正常運行條件下，墊片具有很高的可靠性和機械性。

——標(biāo) 記:

   換熱器上應(yīng)有標(biāo)記牌，并清楚的標(biāo)明：

   制造商

   類 型

   工作壓力

   設(shè)計熱負荷

   設(shè)計溫度

   一、二次側(cè)壓降

   一、二次側(cè)流量

一、二次側(cè)接管標(biāo)記

板換預(yù)緊尺寸

   ——應(yīng)提供換熱器的清潔方法。

2.2 水泵、電機:

2.2.1 循環(huán)泵

——泵的容量應(yīng)與熱交換器二次側(cè)的設(shè)計流量相符。

——循環(huán)泵的揚程為22～36mH2O。

——所配電機為標(biāo)準(zhǔn)三相鼠籠異步電機，配備變頻器。

——電源電壓: 380V     頻率: 50HZ

——泵的軸承運行壽命必須至少為21600小時。

——耐壓為1.6MPa，可耐介質(zhì)溫度80℃；（是否偏低）

——泵殼為鑄鐵材質(zhì)，采用電泳處理表面，保護膜*滲入鑄鐵內(nèi)部，保證常年使用不生銹。采用一體鑄造結(jié)構(gòu)，泵進出口法蘭為圓法蘭，有裝壓力表的螺口，泵殼有手動排水和放氣螺塞，有軸封沖洗和密封腔體，保障有環(huán)繞軸封的水流冷卻潤滑軸封，同時能避免雜質(zhì)顆粒進入密封面。

——采用球墨鑄鐵或青銅雙曲線葉輪，保證水泵的高效率；

——使用IEC標(biāo)準(zhǔn)電機，效率等級為EFF1，環(huán)境耐溫60℃；

——水泵流量＞200m3/h時，水泵效率不得低于80%，流量≤200m3/h時，水泵效率不得低于70%。

——采用機械密封。

2.2.2 補水泵

——補水泵的流量為循環(huán)水量的4％。

——補水泵的揚程為：30～90mH20

——所配電機為三相鼠籠異步電機，配備變頻器。

——電源電壓: 380V     頻率: 50HZ

——泵的軸承運行壽命必須至少為21600小時。

——泵的效率不得低于60%，

——采用機械密封

——泵體及葉輪采用不銹鋼304材質(zhì)

——使用IEC標(biāo)準(zhǔn)電機，效率等級為EFF1，環(huán)境耐溫60℃；

——可耐介質(zhì)溫度80℃

——活動連接法蘭，可直接連接標(biāo)準(zhǔn)法蘭。

——進出口各提供一個壓力測點，可進行壓差測量，同時亦作為排水口，方便根據(jù)現(xiàn)場安排排水口。（補水泵需要不，循環(huán)泵為何沒有）

——靜止底部軸承螺釘固定，調(diào)換方便，保證水潤滑充分。

——采用電泳處理表面，保護膜*滲入鑄鐵內(nèi)部，保證常年使用不生銹。

2.2.3 泵的標(biāo)記

——泵的標(biāo)記牌應(yīng)清楚的標(biāo)明:

制造商

泵的型號

生產(chǎn)年、月

zui大的工作溫度/zui大工作壓力

泵的性能: 流量(m3/h)    揚程(m)

泵的效率；

泵的轉(zhuǎn)速；

泵的重量

轉(zhuǎn)向標(biāo)志

——電機的標(biāo)記牌，應(yīng)清楚的標(biāo)明:

制造商 /電機型號

電機編號、出廠日期

接線法

絕緣等級

額定功率

額定電壓

額定電流

額定轉(zhuǎn)速

重    量

2.3 配  件

• 管道規(guī)格

為便于維修，換熱機組使用的鋼管規(guī)格統(tǒng)一如下：

鋼管質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的要求，管材采用20＃鋼。鋼管規(guī)格見下表：

• 管件

所采用的管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459，管件選用強度等級應(yīng)符合設(shè)計壓力和腐蝕裕量要求。

• 閥 門

一次側(cè)的閥門公稱壓力不應(yīng)低于1.6MPa，*耐溫不應(yīng)低于140℃，二次側(cè)的閥門公稱壓力采用1.6MPa，*耐溫不應(yīng)低于100℃。

關(guān)斷閥應(yīng)能*保證嚴(yán)密性。總關(guān)斷閥門為實現(xiàn)“零”泄漏和“零”維護，可采用整體式球閥，正常使用壽命不少于30年，泄漏等級符合ANSIB16.104V級標(biāo)準(zhǔn)。

蝶閥應(yīng)保證機組、機組內(nèi)各并聯(lián)環(huán)路檢修時所必須的嚴(yán)密性。

板式換熱器入口管必需安裝Y型過濾器。

電機功率>18.5kW的循環(huán)水泵，應(yīng)設(shè)旁路止回閥，止回閥要求微阻緩閉。泄漏量應(yīng)滿足在zui大工作壓力下不大于0.1×DNmm3/s。

4）為防止遠傳儀表出現(xiàn)故障，系統(tǒng)上應(yīng)配置必要的就地儀表，就地溫度計為雙金屬溫度計，就地壓力表為彈簧管式。

其他要求應(yīng)符合《板式換熱機組》CJ/T191中的規(guī)定。

2.4 自動控制及測量設(shè)備

額定電壓：三相380V、額定頻率50Hz、額定工作電流：參見相應(yīng)電機負荷；

外殼防護等級為IP44。

電氣控制柜應(yīng)具備設(shè)備狀態(tài)自檢測及電機短路保護和接地故障保護功能，并具備電機的過載保護、缺相與短路保護、低電壓保護、負載超溫保護、三相電流不平衡保護等功能，控制柜應(yīng)有明顯的信號顯示和報警功能。當(dāng)保護動作后，故障能自保持，待人工復(fù)位后方可恢復(fù)，并有一對故障狀態(tài)無源接點。應(yīng)具有手/自動切換功能。要求安裝帶雙節(jié)點的電機綜合保護器。

調(diào)速裝置：調(diào)速范圍寬且平滑調(diào)速；啟動轉(zhuǎn)矩和調(diào)速特性應(yīng)滿足機械的要求。

變頻器為控制器提供4～20mA或0～10V頻率反饋信號，并能接受控制器所傳來的4～20mA 或0～10V標(biāo)準(zhǔn)信號進行泵的變頻調(diào)速運行。變頻器上應(yīng)有緊急停運按鈕。

電氣控制回路與控制器配合將水泵的運行情況、啟停狀態(tài)、故障狀態(tài)傳至控制器進行監(jiān)控，同時熱網(wǎng)監(jiān)控中心也能對其運行情況進行監(jiān)控。電氣控制回路應(yīng)留有運行及故障狀態(tài)無源接點。

2.4.1變頻調(diào)速電動機等其他零部件選用時需考慮采用變頻調(diào)速裝置的使用條件，循環(huán)水泵、補水泵的啟停及變頻器的有關(guān)參數(shù)必須能由RTU控制。水泵轉(zhuǎn)速既可由變頻器控制，也可由RTU內(nèi)的PID回路來控制。水泵的啟停、設(shè)定點的調(diào)節(jié)、自動/手動切換應(yīng)能夠通過RTU操作面板來完成。

2.4.2水泵電動機電壓采用三相380V，頻率50Hz。

2.4.3電動機采用標(biāo)準(zhǔn)的Y系列三相鼠籠異步電動機，電動機外殼zui低防護等級為IP54。電動機應(yīng)設(shè)有密封的接線盒，內(nèi)設(shè)連接每個繞組末端的接線端子和保護接地端子。

其他要求應(yīng)符合CJ/T191《板式換熱機組》中的Ⅱ級控制規(guī)定。

2.4.4 自控系統(tǒng)配套內(nèi)容

換熱機組所配套的現(xiàn)場控制設(shè)備應(yīng)包括如下內(nèi)容：電動調(diào)節(jié)閥（含電動執(zhí)行機構(gòu)）、電磁閥（泄壓保護用）等主要設(shè)備。（添加）

2.4.5 電動調(diào)節(jié)閥

2.4.5.1 一級網(wǎng)側(cè)調(diào)節(jié)閥的制造要求

一級網(wǎng)側(cè)只允許用雙向閥，設(shè)計壓力1.6MPa，設(shè)計溫度150?C。閥門應(yīng)為法蘭連接。

調(diào)節(jié)閥必須有手動調(diào)節(jié)裝置，在不借助輔助儀表的情況下，通過這個調(diào)節(jié)裝置可以把閥門*調(diào)至一個設(shè)定位置。泄漏量不大于KV值的0.05%。

2.4.5.2 調(diào)節(jié)閥閥體材料

在正常條件下調(diào)節(jié)閥材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)能防腐。在沒有化學(xué)變化或結(jié)構(gòu)變化時閥門應(yīng)能承受150℃ 溫度。

閥體應(yīng)是鑄鋼或球墨鑄鐵，密封面應(yīng)為不銹鋼或類似材料。

2.4.5.3 調(diào)節(jié)閥的性能

調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)為等百分比特性，流量變化范圍為30%～*熱力站一級網(wǎng)設(shè)計流量。

3. 壓力試驗

供貨商應(yīng)在廠內(nèi)組裝完畢后進行壓力試驗。

壓力試驗的條件為: 溫度20℃，壓力為1.5倍的工作壓力。

熱力性能試驗，并提交試驗報告。

水力性能試驗，并提交試驗報告。

整機的控制性能試驗，并提交試驗報告。