換熱機組介紹

本文所指的板式換熱機組。輸送介質為水，一級網的工作溫度：120/60℃，工作壓力1.6MPa。二級網的工作溫度：散熱器采暖70/50℃，工作壓力1.0MPa。

為了節省熱力站維修和更換部件的費用，要求所供的板式換熱機組應*運行至少3年。

1.2 供貨范圍

詳見貨物需求表。

供貨商要保證換熱機組的設計符合系統的要求，每個換熱機組包括：

     ——泵組(含電機)

     ——板式換熱器

     ——必要的關斷閥、過濾器、安全閥、調節閥、熱量計

     ——必要的連接管線

     ——自動控制及測量設備

     ——上述設備要求有一個共同的底座

     ——試驗的數據資料

     ——設備裝卸所需的工具

    配套的板式換熱器的單板換熱面積由供貨商確定，換熱器的

板片數不得大于150片。為了備品備件的互換性，要求供貨商所提供的單板換熱器面積的規格不得超過三種。

    供貨范圍應包括隨機和兩年運行所需的備件和易損件，其價格應包括在總投標標價中。

    選用墊片為免粘式結構的板式換熱器。

1.3 提交的資料

    供貨商需提交下述文件和圖紙

    ——技術文件和圖紙清單

    ——總裝圖紙

    ——特殊工具清單

    ——協作制造廠商清單

    ——板式換熱器的性能測試報告

    ——水泵、電機的性能測試報告

    ——換熱機組的技術要求說明書及技術數據

    ——設計選型計算結果

    ——有關熱交換器、泵、閥的選型計算的說明

    ——熱交換機組流程圖

    ——換熱機組及配件的外形圖

    ——機組啟動、運行說明

    ——機組部件的維修說明

1.4規范和標準:

    所供設備和材料的設計、制造、檢查、試驗等應滿足下列規范和標準中的有關說明:

      CJ/T191            《板式換熱機組》

      GB                    中國標準

      IS0                    標準組織

      JIS                    日本工業標準

      ASME                 美國機械工程師協會

      IEC                   電氣技術委員會

      IEEE                  美國電氣和電子工程協會

      ISA                   美國儀器、儀表協會

其它*的與上述標準相當或更好的標準也可以接受。

1.5 設計條件和設計要求

1.5.1設計條件

——周圍環境溫度:   zui大: 50℃

zui小: 5℃

     ——介質設計溫度:

        一次側:  120/60℃         

二次側:  散熱器采暖：   70/50℃

    ——設計壓力:  1.6MPa

    ——設備設計溫度: 150℃

    ——水質條件:硬度 (0.3mmoL/L)

               PH            7～8.5

               溶解氧         ≤0.1mg/L

               懸浮物         ≤5mg/L

               氯離子含量     ≤25ppm

    ——設計濕度: 10%～90%

    機組總壓降:  一次側≤0.08MPa

                 二次側≤0.10MPa

1.5.2設計要求

    ——換熱機組的二次側要有能避免壓力過高的措施。

——控制元件能夠調節系統的電動控制閥，保持二次側的合適溫度。

    ——采暖系統的循環泵應安裝在機組內，并能連續工作。

——換熱機組配兩臺二級網循環水泵。一臺循環水泵配變頻調速裝置，一臺循環水泵為定速泵。

——換熱機組配兩臺補水泵，一臺補水泵配變頻調速裝置，一臺補水泵為定速泵。

    ——二級網循環水泵的流量根據熱負荷確定。

——循環水泵的揚程為22～36mH₂O。

——二級網的供回水之間加裝旁路及可調閥門。

1.6供貨商的服務

供貨商的服務范圍包括：指導安裝、試運行、調試指導及人員培訓等。

    供貨商應派有經驗的技術代表到工作現場協助安裝、調試、檢查、及參與驗收工作，并協助用戶進行設備的試運行。供貨商還應對用戶的操作、維修人員提供培訓。培訓的費用單列在投標報價中。

1.7 經驗和資格

    制造廠應具有設計、制造相應產品的經驗、生產許可證。并應具有ISO9000質量管理體系認證書。

供貨商應有50套以上的同類產品業績，經過3年的運行實踐，被證明是符合國家標準的產品。并提供3家用戶的證明材料。

供貨商應有100套/年以上的生產能力；

供貨商應該有足夠的庫存，以保證售后服務的需要。

2. 設備材料

2.1熱交換器

——熱交換器應為可拆卸的板式換熱器，板式換熱器總額定換熱量按熱力站設計熱負荷確定，換熱器污垢熱阻的取值應能滿足采暖期連續運行（6個月不清洗）的需要。其他要求應符合《板式換熱機組》CJ/T191中的規定。

    ——熱交換器的換熱量，詳見貨物需求表。

    ——熱交換器的參數，詳見第1.5節。

——熱交換器的傳熱計算和壓降應與的熱工測試報告相符合，并提供計算書。

——熱交換器的換熱面積應在理論計算的基礎上增加至少20%的面積作為裕度。

    ——熱交換器應用不銹鋼制成，材料SUS316，并在表面做納米涂層技術處理，用EPDM作墊圈。墊圈要求使用壽命不小于4年。處于板換預緊狀態，耐壓1.6MPa，介質為130℃的熱水狀態下，泄漏率不大于0.2mg/S.mm。

    ——供貨商應保證正常運行條件下，墊片具有很高的可靠性和機械性。

——標 記:

    換熱器上應有標記牌，并清楚的標明：

    制造商

    類 型

    工作壓力

    設計熱負荷

    設計溫度

    一、二次側壓降

    一、二次側流量

一、二次側接管標記

板換預緊尺寸

    ——應提供換熱器的清潔方法。

2.2 水泵、電機:

2.2.1 循環泵

——泵的容量應與熱交換器二次側的設計流量相符。

    ——循環泵的揚程為22～36mH₂O。

——所配電機為標準三相鼠籠異步電機，配備變頻器。

——電源電壓: 380V     頻率: 50H_Z

——泵的軸承運行壽命必須至少為21600小時。

——耐壓為1.6MPa，可耐介質溫度80℃；（是否偏低）

    ——泵殼為鑄鐵材質，采用電泳處理表面，保護膜*滲入鑄鐵內部，保證常年使用不生銹。采用一體鑄造結構，泵進出口法蘭為圓法蘭，有裝壓力表的螺口，泵殼有手動排水和放氣螺塞，有軸封沖洗和密封腔體，保障有環繞軸封的水流冷卻潤滑軸封，同時能避免雜質顆粒進入密封面。

   ——采用球墨鑄鐵或青銅雙曲線葉輪，保證水泵的高效率；

   ——使用IEC標準電機，效率等級為EFF1，環境耐溫60℃；

   ——水泵流量＞200m³/h時，水泵效率不得低于80%，流量≤200m³/h時，水泵效率不得低于70%。

 ——采用機械密封。

2.2.2 補水泵

——補水泵的流量為循環水量的4％。

    ——補水泵的揚程為：30～90mH₂0

——所配電機為三相鼠籠異步電機，配備變頻器。

——電源電壓: 380V     頻率: 50H_Z

——泵的軸承運行壽命必須至少為21600小時。

——泵的效率不得低于60%，

    ——采用機械密封

    ——泵體及葉輪采用不銹鋼304材質

    ——使用IEC標準電機，效率等級為EFF1，環境耐溫60℃；

   ——可耐介質溫度80℃

   ——活動連接法蘭，可直接連接標準法蘭。

   ——進出口各提供一個壓力測點，可進行壓差測量，同時亦作為排水口，方便根據現場安排排水口。（補水泵需要不，循環泵為何沒有）

   ——靜止底部軸承螺釘固定，調換方便，保證水潤滑充分。

——采用電泳處理表面，保護膜*滲入鑄鐵內部，保證常年使用不生銹。

2.2.3 泵的標記

——泵的標記牌應清楚的標明:

制造商

泵的型號

生產年、月

zui大的工作溫度/zui大工作壓力

泵的性能: 流量(m³/h)    揚程(m)

泵的效率；

泵的轉速；

泵的重量

轉向標志

——電機的標記牌，應清楚的標明:

制造商 /電機型號

電機編號、出廠日期

接線法

絕緣等級

額定功率

額定電壓

額定電流

額定轉速

重    量

2.3 配  件 

• 管道規格

為便于維修，換熱機組使用的鋼管規格統一如下：

鋼管質量應符合標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的要求，管材采用20＃鋼。鋼管規格見下表：

• 管件

所采用的管件應符合標準《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459，管件選用強度等級應符合設計壓力和腐蝕裕量要求。

• 閥 門

一次側的閥門公稱壓力不應低于1.6MPa，*耐溫不應低于140℃，二次側的閥門公稱壓力采用1.6MPa，*耐溫不應低于100℃。

關斷閥應能*保證嚴密性。總關斷閥門為實現“零”泄漏和“零”維護，可采用整體式球閥，正常使用壽命不少于30年，泄漏等級符合ANSIB16.104V級標準。

蝶閥應保證機組、機組內各并聯環路檢修時所必須的嚴密性。

板式換熱器入口管必需安裝Y型過濾器。

電機功率>18.5kW的循環水泵，應設旁路止回閥，止回閥要求微阻緩閉。泄漏量應滿足在zui大工作壓力下不大于0.1×DNmm³/s。

4）為防止遠傳儀表出現故障，系統上應配置必要的就地儀表，就地溫度計為雙金屬溫度計，就地壓力表為彈簧管式。

其他要求應符合《板式換熱機組》CJ/T191中的規定。

2.4 自動控制及測量設備

額定電壓：三相380V、額定頻率50Hz、額定工作電流：參見相應電機負荷；

外殼防護等級為IP44。

電氣控制柜應具備設備狀態自檢測及電機短路保護和接地故障保護功能，并具備電機的過載保護、缺相與短路保護、低電壓保護、負載超溫保護、三相電流不平衡保護等功能，控制柜應有明顯的信號顯示和報警功能。當保護動作后，故障能自保持，待人工復位后方可恢復，并有一對故障狀態無源接點。應具有手/自動切換功能。要求安裝帶雙節點的電機綜合保護器。

調速裝置：調速范圍寬且平滑調速；啟動轉矩和調速特性應滿足機械的要求。

變頻器為控制器提供4～20mA或0～10V頻率反饋信號，并能接受控制器所傳來的4～20mA 或0～10V標準信號進行泵的變頻調速運行。變頻器上應有緊急停運按鈕。

電氣控制回路與控制器配合將水泵的運行情況、啟停狀態、故障狀態傳至控制器進行監控，同時熱網監控中心也能對其運行情況進行監控。電氣控制回路應留有運行及故障狀態無源接點。

2.4.1變頻調速電動機等其他零部件選用時需考慮采用變頻調速裝置的使用條件，循環水泵、補水泵的啟停及變頻器的有關參數必須能由RTU控制。水泵轉速既可由變頻器控制，也可由RTU內的PID回路來控制。水泵的啟停、設定點的調節、自動/手動切換應能夠通過RTU操作面板來完成。

2.4.2水泵電動機電壓采用三相380V，頻率50Hz。

2.4.3電動機采用標準的Y系列三相鼠籠異步電動機，電動機外殼zui低防護等級為IP54。電動機應設有密封的接線盒，內設連接每個繞組末端的接線端子和保護接地端子。

   其他要求應符合CJ/T191《板式換熱機組》中的Ⅱ級控制規定。

2.4.4 自控系統配套內容

    換熱機組所配套的現場控制設備應包括如下內容：電動調節閥（含電動執行機構）、電磁閥（泄壓保護用）等主要設備。（添加）

2.4.5 電動調節閥

2.4.5.1 一級網側調節閥的制造要求

一級網側只允許用雙向閥，設計壓力1.6MPa，設計溫度150?C。閥門應為法蘭連接。

調節閥必須有手動調節裝置，在不借助輔助儀表的情況下，通過這個調節裝置可以把閥門*調至一個設定位置。泄漏量不大于KV值的0.05%。

2.4.5.2 調節閥閥體材料

在正常條件下調節閥材料和結構應能防腐。在沒有化學變化或結構變化時閥門應能承受150℃ 溫度。

閥體應是鑄鋼或球墨鑄鐵，密封面應為不銹鋼或類似材料。

2.4.5.3 調節閥的性能

調節閥的流量特性應為等百分比特性，流量變化范圍為30%～*熱力站一級網設計流量。

3. 壓力試驗

    供貨商應在廠內組裝完畢后進行壓力試驗。

    壓力試驗的條件為: 溫度20℃，壓力為1.5倍的工作壓力。

熱力性能試驗，并提交試驗報告。

    水力性能試驗，并提交試驗報告。

    整機的控制性能試驗，并提交試驗報告。

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