海藻高剪切研磨分散機，管線式海藻研磨分散機，海藻細胞破壁研磨分散機，德國進口研磨分散機，研磨分散一體機

藻類的厚壁孢子具有堅韌的細胞壁，會阻礙對細胞內(nèi)生物質(zhì)的提取。因此在提取海藻油前，必須對海藻細胞進行破壁處理。超聲波法或超微加超聲法是目前實驗室對藻細胞進行破壁的常用方式，且破壁效率高，一般細胞破壁率都可以達到95% ~ 98%。海藻生物柴油工廠采用這類破壁方法存在兩個主要問題：一是設(shè)備昂貴，二是能耗高。采用機械破壁法、物理法和酶解法對螺旋藻進行破壁試驗證實：機構(gòu)法的破壁效果較好且易操作，而研磨法是螺旋藻細胞的*破壁方法，在膠體磨和均質(zhì)機上進行螺旋藻細胞的破壁試驗效果更理想。

　　采用化學(xué)溶劑萃取油脂的生產(chǎn)工藝廣泛應(yīng)用于油脂加工業(yè)。由于破壁藻液含油量約每立方米1　~ 2 Kg，采用化學(xué)溶劑直接對破壁后藻液萃取海藻沒效率低，因此需對藻液先x行過濾、離心，去除大部分水分后，再進行干燥和破碎處理，經(jīng)以正己烷為萃取溶劑的萃取裝置對破碎后的海藻粉進行萃取，即可得到海藻油。采用化學(xué)溶劑萃取海藻油技術(shù)成熟，有成套設(shè)備可供選用。其缺點是對化學(xué)溶劑進行回收需要消耗熱能，提高了成本。

海藻管線式高剪切研磨分散機運行原理：

     海藻管線式高剪切研磨機在 電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入 精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

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海藻管線式高剪切研磨分散機主要用途：

    海藻管線式高剪切研磨分散機適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合的作用，主要技術(shù)指標已達到國外同類產(chǎn)品的先x水平。

7890/13789RPM 可以通過變頻調(diào)速，通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細度更小，研磨出來的物料可更好的滿足客戶需求)。

    海藻管線式高剪切研磨機分散結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。雖然都是三級結(jié)構(gòu)，但是他們的設(shè)計不同，理念不同，形狀及齒列的結(jié)構(gòu)各不相同。

研磨分散機的優(yōu)勢：

更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設(shè)計理念，將先x的技術(shù)與創(chuàng)x的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證.

新結(jié)構(gòu) 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達400目.

更可靠 采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷.

新技術(shù) 采用國x先x的受控切割技術(shù)，將纖維類物料粉碎細度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

CMD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

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