SBL數顯靶式流量計是在傳統靶式流量計測量原理的基礎上，充分利用其*秀的特點，結合新型傳感器技術和現代數字技術上研制、開發而成的全新型力感應靶式流量計，它既具有傳統靶式、孔板、渦街等流量計無可動部件的特點，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其*的抗干擾，抗雜質性能，輕便又可靠的特點，廣泛使用于石油、化工、能源、食品、環保、水利等各個領域。從其使用后的效果上看，SBL數顯靶式流量計具有極為廣闊的適用性。即：·適用于各種管徑：從Φ6～Φ2000mm至更大·適用于高低溫介質：從-196℃～+450℃·適用于高壓力工況：從0～42Mpa（表壓）技術參數編輯1）主要技術指標表表1被測介質液體；氣體；蒸汽公稱口徑管道式6～300mm夾裝式15～600mm插入式100～4000mm公稱壓力0.6～70MPa0.6～70MPa0.6～70MPa介質溫度-20℃～70℃（常溫型）+70℃～+200℃（高溫型）-196℃～+600℃(級溫型)精確度±0.2%±0.5%±1.0%±1.5%±2.5%范圍度1：31：51：20（液體）1：20(氣體)1：20(蒸汽)補償型式溫度補償；壓力補償重復性0.1%～0.08%供電電源機內置3.6V鋰電池；外供電源24VDC；220VAC（僅用于分體數碼管顯示）輸出形式現場顯示讀值；4～20mA(兩線制)；脈沖；0～10V；RS232/RS485(可選)；哈特協議測量管材料碳鋼；304；316L；哈氏合金；亦可根據用戶要求提供防爆標志本安型（ExiallCT4）隔爆型（ExdllCT4）防護等級IP65；IP67；IP68注：流量計法蘭規格執行GB/T9115.1～9115.4-2010系列標準，管道式可根據用戶需要生產DN4、DN6、DN8、DN10等小口徑流量計。[1] 特點編輯1、整臺儀表結構堅固無可動部件，插入式結構,拆卸方便；2、可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）；3、整機可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa 高壓；4、儀表內設自檢程序，故障現象一目了然；5、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；6、可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定；7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低；8、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方；9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量；11、計量準確，精度可達到0.2%；12、重復性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速；13、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P 左右；14、抗干擾，抗雜質能力特強；15、可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；16、低功耗電池現場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖；17、安裝簡單方便，極易維護；18、多種輸出形式，能遠傳各種參數；19、抗震動性強，一定范圍內可測脈動流。規格與流量測量范圍的選擇編輯流量計流量測量范圍涉及多個因素，如結構形式、工藝要求、工況壓力、狀態流量等。在工藝流量確定以后，由于適用于工藝流量的流量計規格有多個，這就需要選擇一種規格工藝流量的流量計，其規格選擇一般遵循以下兩點：[1] a.流量計規格一般按照配置管道工藝尺寸而確定。b.根據被測介質在測量管中的流速確定，一般規范為液體V平均=5m/s氣體V平均=30m/s蒸汽V平均=50m/s以上介質流速為狀態流速，一般條件下將介質的平均狀態流速作為被測介質通過流量計的zui大流速。流量計可測量zui大流速可超過一般條件下zui大流速1～1.5倍.以下為各種規格流量計在工況狀態下標準水、飽和水蒸氣及標準干空氣流量測量范圍。選型要點編輯靶式流量計正確選型才能保證靶式流量計更好的使用。選用什么種類的靶式流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定?使靶式流量計的通徑、流量范圍、和輸出方式等都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。1、精密功能檢查精度等級和功能根據測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經濟合算。比如用于貿易結算、產品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式靶式流量計。2、可測量的介質測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時，靶式流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.1—12m/s范圍內 選用，范圍比較寬。選擇儀表規格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否 在流速范圍內確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內流速，得到滿意測量結果。典型應用編輯氣體類： 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、混合氣等。液體類：重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態糖、鹽酸、汽車涂料、樹脂、牛油、 菜油、液氧、洗發液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調節劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸點有機溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲苯等故障處理編輯（流量計帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因！）1、當管道內被測介質流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現象的主要原因有：a、安裝前后流量計水平度不*，以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在；b、流量計*運行，其傳感器內部應力釋放產生微變；c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移；以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。d、流量計殼體接地不良；處理方法：用戶重新接地。e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住；處理方法：關閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。2、流量計工作過程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；處理方法：參照處理雜物方法。b、高結圬條件下，靶片和靶桿產生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量示值非正常增加；處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，*影響被測介質流態；處理方法：調整安裝狀態。b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等*干擾被測介質流態部件；處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。c、旁通管道泄漏 ；處理方法：檢查及更換旁通管路。d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；處理方法：參照前面處理雜物方法。4、流量計無示值或無發信號，其原因主要有以下四種：a、電源接觸不良或脫落 ；處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。b、流量計電路損壞；處理方法：返廠修理。c、顯示屏損壞 ；處理方法：返廠更換。d、用戶信號接收系統故障；處理方法：檢查、排除故障。5、流量計運行過程中示值一直為零，此種現象主要原因有：a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無力感應；處理方法：裝配相同規格的靶片。b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ；處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數據有無變化。c、被測介質流量太小，低于流量計的zui小刻度流量；處理方法：返廠重新更換受力元件。