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超聲波金屬表面加工設備

1、超聲波金屬表面加工設備產品簡介

   作為精密加工的重要手段，在現代社會中扮演了重要的角色。有程序控制系統(tǒng)，它是一種通過數字信息控制機床自動加工的機電一體化的加工裝備。經過半個世紀的發(fā)展，已成為現代制造業(yè)的重要標志之一。超聲波技術對金屬表面進行擠壓并光整，提高金屬表面粗糙度和強化金屬表面層。    

2、工作原理

   利用金屬原子在高溫高能下運動的特點，結合超聲波技術，給予金屬表面高頻驅動，對金屬表面進行擠壓并光整，可使金屬表面粗糙度達到Ra 0.2以下，甚至達到鏡面效果，同時可提高金屬表面的微觀硬度、耐磨度、疲勞強度、疲勞壽命。

3、應用范圍

    適用于硬度低于55HRC的鋼、鐵、銅、鋁、不銹鋼等材質，應用于制造各類機械軸、活塞桿、液壓油缸、剎車片等精密部件，并廣泛使用在以下行業(yè)：航空、汽車、橋梁，機械零部件加工，石油管線、鐵路、船舶等行業(yè)。

4、處理效果

• 4.1 處理后的金屬表面粗糙度比光整前降低3個等級以上。 

• 4.2 處理后的工件表面硬度一般提高20%-50%。
• 4.3 處理后的金屬表面抗腐蝕能力比未光整的金屬表面提高數倍，可達100倍以上。
• 4.4 處理后的金屬表面，應力場發(fā)生改變，有利于金屬工件綜合使用性能的提高，使用壽命可延長2-3倍。
• 4.5 處理后的金屬表面抗疲勞性能一般增加200%-250%。
• 4.6 處理后的可以消除金屬表面微觀缺陷，減少工件使用的初期損傷。
• 4.7 處理后的金屬表面的磨擦阻力大大降低，一般可降低35%以上。