液液型連續萃取塔
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- 公司名稱 常州市天瑞干燥設備有限公司
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- 廠商性質 其他
- 更新時間 2017/7/14 16:32:20
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產品標簽
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一、萃取塔原理
萃取塔的萃取過程是利用在兩個不相混溶的液相中各種組分（包括目的產物）溶解度不同。從而達到分離的目的。它是分離液體混合物常用的單元操作，在發酵和生物工程生產上的應用相當廣泛，它不僅可以提取和增濃產物，還可以除掉部分其他類似的物質，使產物獲得初步純化。
二、用途
用于液---液、液--固、固—液—液傳質系統
化工類 用于磺胺類藥以及其他藥物的生產過程;
從發酵液中提取抗生素;
從發酵液中提取色素;
用于脫出廢水中的酚類;
中藥類 用有機溶劑從藥用植物中提取生物堿;
用有機溶劑從銀杏中萃取黃銅;
用于多種中藥化學成份的萃取,如多糖類、蛋白質 酚類、皂甙類、黃酮類、生物堿類、甾體類.
食品類 用于奶蛋白、曲拉粉、蜂王漿、食品添加劑、香料香精等萃取工藝;
色素類 用于天然色素的純化分離如番茄紅（黃）素、枸杞子紅（黃）素、枝子紅（黃）色素、菊花黃素、蒙花素等.
三、技術參數
| 塔徑 mm | 塔板高度 mm | 總高度mm | 流量 l/h | 電動機kw | 速度 r/m | 動靜環間距mm | 備注 |
| 80 | 500 | 2000 | 25--50 | 1.1 | 1--300 | 25--50 | 保溫套 |
| 100 | 600 | 2000 | 80--110 | 1.5 | 0--300 | 25--50 | 保溫套 |
| 150 | 900 | 3200 | 120--160 | 2.2 | 0--300 | 25--50 | 保溫套 |
| 200 | 1200 | 4000 | 200--260 | 3.7 | 0--250 | 25--50 | 保溫套 |
| 300 | 1800 | 5000 | 350--450 | 5.5 | 0--250 | 25--50 | 保溫套 |
| 400 | 2500 | 6000 | 600--1000 | 7.5 | 0--250 | 25--50 | 保溫套 |
| 500 | 3000 | 7000 | 1000--2000 | 11 | 0--160 | 25--50 | 保溫套 |
| 600 | 4000 | 7500 | 1500--2500 | 15 | 0--160 | 25--50 | 保溫套 |
| 800 | 5000 | 8000 | 3000--4000 | 15 | 0--160 | 25--50 | 保溫套 |
| 1000 | 6000 | 9000 | 4500--7000 | 18.5 | 0--160 | 25--50 | 保溫套 |
| 12000 | 8000 | 11000 | 6500--8000 | 18.5 | 0--160 | 25--50 | 保溫套 |
| 15000 | 9000 | 14000 | 7000--11000 | 22 | 0--160 | 25--50 | 保溫套 |
| 20000 | 12000 | 18000 | 9000--15000 | 22 | 0--160 | 25--50 | 保溫套 |
四:、構造
液-液-固連續萃取塔的構造見主機示意圖,它由帶有水平靜環擋板的垂直的筒體構成。靜環擋板為中心開孔的平板,靜環擋板將圓筒分成一系列萃取室。.萃取室中心有一動環,動環的直徑略小于靜環擋板的開孔直徑,一系列的動環平行的安裝在轉軸上,這樣,動環和軸可以方便的裝入塔內。中間兩副法蘭之間是混合段,液-液傳質過程主要在這里完成。中間上法蘭至頂板部分為上分離段，用于澄清輕液；中間下法蘭至底法蘭部分為下分離段為下分離段，用于澄清重液。在混合段上方和下方裝有大孔篩板，重相從篩板下方進入塔內，輕相則從篩板上方進入塔內，篩板的作用是減少液體的攪動，以增強澄清段的分相效果。
和其他塔式萃取設備一樣，工作時輕相和重相分別由塔下部和塔上部進入轉盤塔，在塔內兩相逆流接觸，在轉盤的作用下，分散相形成小液滴，增加兩液間的傳質面積，完成萃取過程的輕相和重相再分別由輕液出口和重液出口流出。
五、運行
（一）、準備工作
1、檢查電氣控制系統是否正常。
2、點動物料泵，溶劑泵和攪拌機，使他們都按的方向旋轉（順時針）。
3、先往萃取塔內用物料泵打滿清水，打開攪拌機攪拌清洗塔腔，直至洗出的水清潔為止，然后關閉底部排放閥。
（二）、開機
1、啟動溶劑泵，手動調節閥門，使流量達到工藝要求的位置，往塔內注入塔腔體積1/2容積的溶劑。
2、啟動物料泵，調節閥門，使物料的流量和溶劑的流量達到理論或者實驗比例。（每單位體積物料需多少單位體積溶劑才能*萃取出有效成份）
3、開啟攪拌機，把攪拌機調到80~120轉/分（由慢到快調節,參見變頻器說明書）。
4、當看到萃取罐有萃取液流出時，停止物料泵、溶劑泵、攪拌機靜止10分鐘后，再重新啟動，調節殘液流量計，使流量和物料流量相同。
（三）、停機
1、先停溶劑泵，再停物料泵，zui后停攪拌機。關閉流量計上閥門，控制流量的閥門可以不動。
2、如果下次做相同的物料，塔腔內的混合液不需要排出，否則會把塔內混合液平衡界面破壞。
3、關閉總電源。
六、故障現象及排除方法
| 故障現象 | 產生原因 | 排除方法 |
| 1．整個系統無法運行 | 電源故障 | 檢查電源 |
| 2.輕相出口排除混合液 | （1）塔腔內混合液乳化 （2）重相出口流量過小 （3）溶劑泵停止 | （1）從塔底排出混合液調低動環轉速 （2）增加重相出口流量 （3）檢查溶劑泵及控制線路 |
| 3．轉動故障 | （1）電極負荷過大或跳閘 （2）缺乏潤滑油 （3）振動很大 | （1）找出負荷過大的原因，檢查電機是否接地 （2）加潤滑油 （3）加固地基底座，檢查緊固螺栓 |
| 4．泵運轉有異常噪聲 | （1）異物落入泵內 （2）泵零件松動或損壞 | （1）拆開檢查并清除 （2）檢查調整或更換零件 |
| 5．塔腔或管道泄露 | 密封件損壞 | 更換密封件 |
| 6．泵不能傳送物料 | （1）葉輪損壞 （2）管道內有空氣 | （1）更換葉輪 （2）放氣 |
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