含塵氣體由進風口進入除塵器，先經過預收塵室，較大顆粒的粉塵在重力作用下沉降，然后進入濾筒過濾區。當含塵氣體穿過濾筒時，粉塵被截留在濾筒外表面，凈化后的氣體通過濾筒中心進入凈氣室，由出風口排出。隨著過濾的進行，濾筒外表面的粉塵逐漸增多，當阻力達到設定值時，脈沖噴吹系統會自動開啟，壓縮空氣通過噴吹管上的噴嘴向濾筒內部噴射高壓氣流，使濾筒瞬間膨脹，抖落表面的粉塵，粉塵落入灰斗，由排灰裝置排出。
濾筒：是除塵器的核心部件，通常采用聚酯纖維、玻璃纖維等高性能過濾材料制成，具有過濾精度高、透氣性好、耐磨損等特點。濾筒的形狀有圓柱形、圓錐形等多種，根據不同的使用場合和過濾要求進行選擇。
脈沖噴吹系統：包括脈沖閥、噴吹管、儲氣罐等部件。脈沖閥是噴吹系統的關鍵元件，它能夠快速開啟和關閉，將壓縮空氣以脈沖形式噴入濾筒，實現高效清灰。噴吹管上均勻分布著噴嘴，確保壓縮空氣能夠準確地噴到每個濾筒內。
灰斗：位于除塵器底部，用于收集和儲存粉塵?；叶吠ǔＴO計有一定的傾斜角度，以保證粉塵能夠順利滑落，同時還配備有排灰裝置，如螺旋輸送機、星型卸料器等，將粉塵定期排出除塵器。
高效過濾：對粉塵的過濾效率可高達 99% 以上，能夠有效去除空氣中的細微顆粒，滿足嚴格的環保排放標準。
清灰效果好：脈沖噴吹清灰方式能夠快速、清除濾筒表面的粉塵，降低運行阻力，保證除塵器的穩定運行。
結構緊湊：占地面積小，可根據現場空間進行靈活布置，適用于各種不同規模的工業生產場所。
維護方便：濾筒更換簡單快捷，脈沖噴吹系統的部件易于檢修和維護，降低了設備的維護成本和停機時間。
廣泛應用于機械加工、鑄造、化工、制藥、電子、食品等行業，用于處理各種工業粉塵，如金屬粉塵、煤粉、水泥粉塵、木屑粉塵等，能夠有效改善工作環境，減少粉塵對大氣的污染。
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