激光切割除塵設備工作原理

• 過濾原理：利用高效過濾材料，如 PTFE 覆膜濾筒、HEPA 過濾器等，通過其極小的篩孔阻擋亞微米級的塵粒，使煙塵顆粒被截留在濾材表面。

• 風機系統：內置風機產生負壓，將激光切割過程中產生的煙塵吸入除塵器內部。

• 凈化過程：帶有粉塵的氣體進入除塵器后，粗顆粒因慣性直接落入灰斗，細顆粒隨氣流穿過濾袋或濾筒，被截留在外表面，凈化后的氣體進入凈化室，通過排氣管排出。

激光切割除塵設備類型

• 濾筒式除塵器：由一個或多個筒形濾袋組成，過濾效率高、結構緊湊，適用于各種規模的激光切割作業。

• 干式除塵器：通過濾料捕捉煙塵，不使用濕潤劑或水，適用于處理干燥煙塵，維護簡單，避免了濕式除塵可能帶來的廢水處理問題。

• 濕式除塵器：采用水噴淋或水浸泡的方式清洗煙塵和廢氣，可有效去除粘性或濕性煙塵，能同時去除部分有害氣體。

• 電除塵器：利用電場原理收集煙塵顆粒，適用于微小顆粒的去除，除塵效率高，不需要更換濾料，但對電源和維護要求較高。

特點

• 高效除塵：采用優良過濾技術和材料，能高效攔截微小顆粒物，除塵效率可達 99% 以上，確保排放廢氣符合環保標準。

• 智能控制：配備智能控制系統，可實時監測煙塵濃度和設備運行狀態，自動啟動除塵程序并調整運行參數，提高工作效率。

• 運行穩定：結構設計合理，采用優質材料和部件，確保設備在長時間運行過程中穩定可靠，降低故障發生率。

• 環保節能：優化除塵流程，采用高效過濾材料，減少能耗和廢棄物產生，除塵后的空氣可達到排放標準，避免二次污染。

應用場景

• 金屬加工領域：廣泛應用于鋼鐵、不銹鋼、鋁合金等金屬材料的切割、焊接和打磨過程中產生的煙塵和粉塵的收集和處理。

• 非金屬材料加工領域：適用于塑料、橡膠、木材、陶瓷等非金屬材料的切割、打磨和拋光等工藝中產生的粉塵和有害氣體的收集和處理。

• 其他特定工業環境：如鑄造工業、噴砂工業、拋光工業等，以及煙塵凈化需求高的場所，如實驗室、科研環境等。