FESTO氣缸中加注油的正確步驟方法

　　一般FESTO氣缸在經(jīng)過長期使用后，可能會出現(xiàn)外泄漏，輸出力不足和動作不平穩(wěn)，緩沖效果不良活塞和兩頭氣緩沖損壞等故障現(xiàn)象，如果出現(xiàn)這些情況我們?nèi)绾蝸斫鉀Q比較好呢？想要的了解的朋友接下來看看小編給出的答案吧。

　　一、FESTO氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏，基本上是因?yàn)榛钊麠U安裝偏心，潤滑油不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。所以，當(dāng)無桿氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏時，應(yīng)該重新調(diào)整活塞桿的中心，活塞桿和缸筒的同軸度；而且要經(jīng)常檢查油霧器工作是否正常，無桿氣缸潤滑良好；若氣缸內(nèi)存在雜質(zhì)，應(yīng)及時；活塞密封件上有傷痕時，應(yīng)換新，當(dāng)密封圈和密封環(huán)出現(xiàn)磨損或損環(huán)時，及時更換。

　　FESTO氣缸出現(xiàn)了比較常見的故障如何可以的解決

　　二、FESTO氣缸的緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞所致。一般只有更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘即可。

　　三、FESTO氣缸的輸出力不足和動作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等原因造成的。而解決的方法也不難，建議客戶調(diào)整活塞桿的中心；檢查油霧器的工作是否正常；是否供氣管路被堵塞？

　　四、FESTO氣缸的活塞桿和缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用而造成的。只需調(diào)整活塞桿的中心位置；更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘，就可以解決了。

　　可能沒有見過氣缸里面情況的朋友不太清楚，缸體里面是有液壓油的，那么它是怎么加的油呢？接下來小編來為大家介紹下這個。

　　1、增壓缸回到原點(diǎn)。

　　2、關(guān)閉電源。

　　3、拔開增壓缸B氣口氣管，與大氣接通。

　　往氣缸中加注油的正確步驟方法

　　4、將油筒頂部加油口堵頭旋出，清潔加油孔螺紋，用漏斗從加油口加油進(jìn)去，加至油標(biāo)線范圍(fàn wéi)內(nèi)。

　　5、將堵頭加上密封膠帶，堵住加油孔。

　　6、插好B氣口氣管。

　　FESTO氣缸是指利用活塞直接或間接方式連接外界執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并使其跟隨活塞實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動的氣缸。這種氣缸的是節(jié)省安裝空間，分為磁偶無桿氣缸（磁性氣缸）與機(jī)械式無桿氣缸。我們接下來來了解無桿氣缸的用途和特點(diǎn)。

　　FESTO氣缸的用途

　　在氣動系統(tǒng)中作執(zhí)行元件。可用于汽車、地鐵及數(shù)控機(jī)床的開閉門，機(jī)械手坐標(biāo)的移動定位，無心磨床的零件傳送、組合機(jī)床進(jìn)給裝置以及自動線送料、布匹紙張切割和靜電噴漆等等。

　　無桿氣缸的特點(diǎn)

　　1.磁偶無桿氣缸與標(biāo)準(zhǔn)氣缸對比有以下特點(diǎn)：

　　整體安裝尺寸小，軸向空間空間小，大約比標(biāo)準(zhǔn)氣缸節(jié)省軸向空間44%。

　　磁耦無桿氣缸推力和拉力兩端活塞面積相等，因此推力和拉力數(shù)值相等，容易實(shí)現(xiàn)中間定位。當(dāng)活塞速度在250mm/s時，定位精度可達(dá)±1.0mm

　　標(biāo)準(zhǔn)氣缸活塞桿表面容易堆積灰塵和生銹，桿部密封圈可能會吸入灰塵雜質(zhì)，導(dǎo)致泄露，而磁偶無桿氣缸外部滑塊沒有動密封件，無外部泄露。

　　磁耦無桿氣缸可超長行程規(guī)格，標(biāo)準(zhǔn)氣缸的內(nèi)徑與行程之比一般不大于1/15，而無桿氣缸內(nèi)徑與行程之比可達(dá)1/100左右，行程長到3m以內(nèi)，滿足長行程使用場合需要。

　　2.磁耦無桿氣缸與機(jī)械型無桿氣缸對比：

　　磁耦型外形較小，兩頭帶有安裝螺紋和螺母，可直接安裝在設(shè)備上。

　　FESTO氣缸負(fù)載比較小，適合裝載小型工件或機(jī)械手來動動作。

　　磁耦型基本型來回動作時，可能會出現(xiàn)滑塊轉(zhuǎn)動，必須加導(dǎo)桿導(dǎo)向裝置，或者選用帶導(dǎo)桿型磁耦無桿氣缸。

　　相比于機(jī)械型的導(dǎo)向帶部分泄漏缺點(diǎn)，磁偶型無外部泄漏，安裝使用后可免維護(hù)。

　　磁偶型耦合速度較慢的場合(速度≤700mm/s)。