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閥門墊選用2018/12/08

閥門墊選用常用的墊片有非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊片。非金屬墊片也稱軟墊片，如石棉橡膠板、橡膠、聚四氟乙烯等，軟墊片用于溫度、壓力都不高的場合。半金屬墊片由金屬材料和非金屬材料組合而成，如柔性石墨復合墊、纏繞式墊片、金屬包覆墊等。半金屬墊片比非金屬墊片承受的溫度、壓力范圍較廣。金屬墊片全部由金屬制作，有波形、齒形、橢圓形、八角形、透鏡墊、錐面墊等。金屬墊片用于高溫高壓場合。1非金屬墊片使用條件非金屬墊片使用條件見表1-4-1.表1-4-1非金屬墊片使用條件名稱代號壓力等級MPA適用溫度℃天然橡

閥門的特種鑄造2018/11/13

一、低壓鑄造閥門的基本原理低壓鑄造它是將熔煉好的金屬液注入密封的電阻坩堝爐內保溫。鑄型(通常為金屬型)安置在密封蓋上，垂直的升液管使金屬液與朝下的澆口相通。鑄型為水平分型，金屬型在澆注前必須預熱，并噴刷涂料。壓鑄時，先鎖緊上半型，向坩堝室緩慢地通入壓縮空于是金屬液經升液管壓入鑄型。待鑄型被填滿后，才壓縮空氣使氣壓上升到規定的工作壓力，并保持適當的時間，使合金在壓力下結晶。然后，撤除液面上的壓力，使升液管和澆口中尚未凝固的金屬液在重力作用下流回坩堝。后，開啟鑄型、取出鑄件。由于低壓鑄造時澆口兼起補

閥門常用碳素鋼材料的力學性能2018/10/29

1.碳素鋼的適用范圍碳素鋼適用于油品、汽、水等非腐蝕性介質。在某些特定的條件下，例如某些有腐蝕性的介質在一定范圍內的溫度濃度條件下也可采用碳素鋼。碳素鋼的適用溫度范圍：-29~425℃，這是由于碳素鋼在高溫下其組織中的碳原子發生遷移和聚集，并轉化為石墨，由于石墨強度極低，并以片狀存在于珠光體內，將使材料的強度大大降低，而脆性增加。一般情況下，碳素鋼長期處于425℃以上溫度環境時，就有石墨化傾向，而在475℃以上時則明顯出現。中石化標準SH/T3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》規定碳

高溫閥門的熱處理和性能2018/10/27

1熱加工后，鍛件在熱處理前應按表1的要求冷卻至低于1000"F[538℃].2低合金鋼、鐵素體和馬氏體不銹鋼-低合金鋼、鐵素體和馬氏體不銹鋼應按節和表的要求進行熱處理。a液體淬火-經買方同意后，允許在液體淬火后接著回火，每種牌號應采用回火溫度。b標記-經液淬加回火的零件應標記字母“QT".c另外，1級、2級牌號F1,F2和F12材料，在進行終冷或熱成型后可進行低溫度為1200F[650℃]的熱處理。3、奧氏體和鐵素體-奧氏體不銹鋼--奧氏體和鐵素體-奧氏體不銹鋼應按節和表的要求進行熱處理。a另外

鍋爐鍛件閥門的技術要求2018/10/27

1、鍛坯應附有質量證明書(又稱質量保證書),無質量保證書時應進行補充檢查，合格者方可投入生產。2、鍛坯(指鍛制鍛件的原材料)可以是軋材(如圓鋼)或鋼錠。鍛坯若為軋材，其表面質量、化學成分和力學性能應符合GB/T699,GB/T1220和GB/T3077的規定。3、當采用鋼鏈鍛制時，其頭尾缺陷必須*切除，切除后應無肉眼可見的縮孔，疏松、裂紋及其他影響鍛造質量的缺陷。無論采用鋼錠或軋材鍛造，鍛坯表面影響鍛造質量的缺陷必須*清除。4、為保證鍛件有良好的性能和組織，當采用鋼錠作為鍛坯時，應有足夠的鍛造比

鑄件鐵素體的機械性能2018/10/27

1、可鍛鑄鐵件的機械性能受一些因素的影響，包括固溶期間的冷卻速率、化學成分、熱處理、鑄件的設計、截面的厚度及澆口、冒口、白口的位置和有效度。2、因為在影響終產品性能方面這些因素存在復雜性，因此在同一鑄件不同位置處鐵的性能或鑄件與由相同鐵水澆鑄的試樣之間沒有的定量關系表示。當此類定量關系很重要且必須知道其具體用途，則該定量關系可由試驗決定。3、有規定的試樣作為可鍛鐵拉伸試棒，其試驗截面的直徑為“/sin.[16mm],該截面是可鍛鐵鑄件一般操作的一個典型截面。此外，初的可鍛鐵的冷凝作為均質處理白鐵

鋼制閥門的內件材料溫州2018/10/27

內件主要指閥桿、閘板(閥瓣)與閥座密封副的密封面、上密封座等，在國外常以trim表示內件。內件材料的選用原則是根據主體材料的情況、介質特性、結構特點以及零件所起的作用、受力情綜合考慮的。對于常規的通用閥門在標準中已規定了內件材料或規定了幾種材料由設計者根據具體況選用。對于一些有特殊要求的閥門，如高溫、高壓、介質有腐蝕等工況條件，則需按工況條件選釋內件材料啟閉件密封面材料啟閉件即截斷或調節介質流通的零件的統稱，如閘板(閥瓣)、球體等。啟閉件和閥座的密封面是閥門的主要工作面之一，材料選擇是否合理以及

閥門焊條的使用說明2018/10/13

閥門焊條的使用說明1、鑄件的焊補規定(1)鑄件如有包砂、裂紋、氣孔、砂眼、疏松等缺陷允許補焊，但在補焊前必須將油污、鐵銹、水份、缺陷去除干凈。去除缺陷后用砂輪打磨出金屬光澤，其形狀要平滑，有一定坡度，不得有尖棱存(2)承壓鑄件上有嚴重的穿透性裂紋、冷隔、蜂窩狀氣孔、大面積疏松或無法清除缺陷處，或補焊后無法修整打磨處不允許補焊。(3)承壓鑄件試壓滲漏的重復焊補次數不得超過兩次。(4)鑄件補焊后必須打磨平整光滑，不得留有明顯的補焊痕跡。(5)補焊后的無損檢測要求按有關標準規定。2、焊后的消除應力處理

鋼制閥門的內件材料2018/10/13

內件主要指閥桿、閘板(閥瓣)與閥座密封副的密封面、上密封座等，在國外常以trim表示內件。內件材料的選用原則是根據主體材料的情況、介質特性、結構特點以及零件所起的作用、受力情綜合考慮的。對于常規的通用閥門在標準中已規定了內件材料或規定了幾種材料由設計者根據具體況選用。對于一些有特殊要求的閥門，如高溫、高壓、介質有腐蝕等工況條件，則需按工況條件選釋內件材料啟閉件密封面材料啟閉件即截斷或調節介質流通的零件的統稱，如閘板(閥瓣)、球體等。啟閉件和閥座的密封面是閥門的主要工作面之一，材料選擇是否合理以及

八個閥門常見故障及處理方法2018/07/10

一、閥體滲漏：原因：1.閥體有砂眼或裂紋;2.閥體補焊時拉裂處理：1.對懷疑裂紋處磨光，用4%酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來;2.對裂紋處進行挖補處理。二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:原因：1.操作不當，開關用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護未動作。;2.螺紋配合過松或過緊;3.操作次數過多、使用年限過久處理：1.改進操作，不可用力過大;檢查限位裝置，檢查過力矩保護裝置;2.選擇材料合適，裝配公差符合要求;3.更換備品三、閥蓋結合面漏：原因：1.螺栓緊力不夠或緊偏;2.

閥門泄漏造成的影響和解決對策2018/07/10

解決對策優化設計選型能否將閥門泄漏的程度降到低、使用壽命達到長，取決于閥門設計選型是否合理、密封形式的選用、閥門的產品質量、安裝施工及生產操作是否合乎規范等，而且很大程度上是取決于閥門設計選型的優化。閥門設計選型的優化，牽涉到閥門形式的選擇、閥門本身的設計及制造、閥門材料的選用等多方面的問題。選擇閥門形式時，要從工藝條件的要求和設計規范的要求等角度進行全面優化考慮。閥門的用途、介質的溫度、壓力、流速、壓降以及介質的腐蝕性等，都直接影響到閥門的選型，還要根據介質的溫度和腐蝕性，選擇制造閥門所使用的

聚四氟乙烯墊片的特性2018/06/05

聚四氟乙烯墊片適用范圍廣泛，使用壓力0~45（MPa），使用溫度-160~230（℃）厚度0.5~600（mm）材質四氟型號DN10~DN8000標準件型號F4材質聚四氟乙烯厚度2-3（mm）這些墊片和靜密封件廣泛用于反應器、冷/熱交換器、塔器，容器、伐門、管路系統、泵、壓縮器、鍋爐等其他設備。產品系列：a.纏繞墊片b.金屬包覆墊片c.聚四氟乙烯包覆墊片.d金屬環墊e.金屬平面和齒形墊f.軟墊片g．密封填料h.高強石墨墊片I。靜密封件。規范/標準：API、ANSI、ASME,DIN、GB、HG、

金屬石墨纏繞墊主要性能2018/06/05

金屬石墨纏繞墊（基本型）是采用標準的SS304、SS316（“V”形或“W”形)金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等柔性材料相互重迭螺旋纏繞，并在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定而成。性能：耐高溫、高壓、耐腐蝕，具有良好的壓縮率和回彈率。應用：石油、化工、電力、冶金、船舶、造紙、醫藥等法蘭連接處的管、閥、泵、人孔、壓力容器及換熱設備的密封部位是理想的靜密封材料。不銹鋼帶形狀：“V”“W”"SUS""U"。不銹鋼帶材質：A3、304，304L，316，316L，蒙乃爾Monel，

襯氟防腐閥門的正規操作2018/06/05

1、襯氟塑閥門使用的介質溫度：我公司的各類襯氟塑閥門，采用的氟塑料是F46(FEP)，使用的介質溫度不能超過150℃(介質溫度短時間可到150℃，長時間的使用溫度應控制在120℃內)，否則，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關不死、泄漏量大。如遇到使用的介質溫度短時間溫度在180℃以下，長時間溫度在150℃以下，可選用另一種氟塑料;PFA，但襯PFA氟塑料的要比襯F46的在價格上要貴一些。2、不要有負壓。襯氟塑閥門應避免使用的管道內有負壓，如有負壓，易造成閥門內腔的襯氟塑層被吸出(鼓出

閥門運轉過程中如何運行維護2018/05/16

①保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整。閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質殘渣等臟物，對閥門產生磨損和腐蝕。因此，應經常保持清潔閥門。閥門上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，甚至可用銅絲刷刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應有專人負責，每班至少檢查一次；定期打開沖洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗，或定期拆卸下來沖洗，以免臟物堵塞閥門。②保持閥門的潤滑、閥門梯形螺紋、閥桿

排水閥門管道施工禁忌及措施2018/04/25

1：施工使用的主要材料、設備及制品，缺少符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。后果：工程質量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。措施：給排水及暖衛工程所使用的主要材料、設備及制品，應有符合國家或部頒發現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證；應標明其產品名稱、型號、規格、國家質量標準代號、出廠日期、生產廠家名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號。2：閥門安裝前不按規定進行必要的質量檢驗。后果：系統運行中閥門開關不靈活，關閉不嚴及出現漏

閥門口徑和介質流速之間的關系2018/03/03

閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結構型式對介質的阻力有關，同時與閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸因素有著一定內在。閥門的流道面積與流速、流量有著直接關系，而流速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速??；流道面積小，其流速大。介質的流速大，閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，閥門易損壞。流速大，對易燃易爆介質會產生靜電效應，造成危險；流速太小，效率低，不經濟。對粘度大和易爆的介質，應取較小的流速。油及粘度

偏心半球閥模擬現場流量概述及工作原理2018/03/03

1、偏心半球閥模擬現場流量概述閥門內部結構復雜，當流體通過閥門時會產生壓差，并成為影響管道局部水頭損失的主要因素。在閥門設計中，不僅注重結構形態，還需要研究不同類型不同結構閥門的內部流場的特殊性與差異性。偏心半球閥具有開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小等優點，可以減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷。因此廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。本文通過運用Ansys等軟件，對DN250偏心半球閥在不同開度下的流場進行了數值模擬分析。以便為閥門

SAE法蘭跟普通焊接法蘭比有哪些優點2018/01/03

高壓法蘭（sae法蘭JBZQ4187-97）：又叫法蘭盤或突緣。使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件(flangedpipefittings)指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺)，也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭聯接(flange，joint)由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達到一定數值后產生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯接嚴密不漏。法蘭聯接是一種

閥門運行前維護存在的問題及解決措施2018/01/03

1、檢查閥門處于全開位完成注脂作業后，先檢查閥門球體通徑是否與閥座內腔平面平齊，若存在差異，應調解執行器上的開限位螺栓，保證閥門達到全開，否則，閥門一旦安裝就無法判斷閥門是否在全開位。2、閥門無法注入潤滑脂（1）閥軸（桿）實施注脂作業時，閥軸（桿）內密封壓力不得超過20.68MPa，一旦超過，應檢查注脂槍是否有故障，注脂槍出脂口處出口閥是否打開。（2）閥門注脂槍若*，應檢查注脂嘴是否堵塞，即緩慢擰下注脂嘴，安裝到注脂槍出脂孔處，通過對注脂嘴注脂，觀察注脂嘴能否出脂，若不出脂，表明注脂嘴本體內單向