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超聲波點焊檢測儀的基本原理2023/08/30

超聲波點焊檢測儀能夠快速、便捷、*損傷、準確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現場。點焊檢測都是手動的離線檢測，這主要是由于焊點的表面形狀不一致，無法實現焊接過程中的在線檢測。超聲波點焊檢測儀是檢測的探頭與工件的接觸面是橡膠膜，它能保證探頭和點焊表面的弧坑*美地接觸，以確保聲波的傳播。檢測的聲波的頻率通常選用20MHz。聲波在金屬板中傳播時反復被界面反射，產生系列回波信號，顯示在儀器的顯示屏上，操作人員可以根據回波信號的形

超聲波測厚儀的保養事項2023/07/31

超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過*測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。正確使用超聲波測厚儀對延長儀器設備的使用壽命非常重要，其中包括對儀器的保養。1、每次測量結束后要*底清潔探頭與測試快。并用清水輕輕擦拭機殼。2、探頭表面為丙烯樹脂，使用中應輕按探頭以免損傷探頭工作面。3、出現低電壓指示后，應立即更換電池，以免電解液損傷儀器內部電子元器件。4、嚴格避免碰撞，潮濕等，嚴禁儀器浸入水、油等液體

超聲波探傷儀使用時這些細節要注意！2022/12/30

超聲波探傷儀是一種便攜式工業無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、準確地進行工件內部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。該設備通常是對被測物體發射超聲，然后利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內部的信息并經過處理形成圖像。超聲波探傷儀廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、鐵路交通、高校等行業。為保證測量結果準確，使用該設備時應注意什么？1、在使用超聲波探傷儀之前應檢查儀器面板上的各個旋鈕是否運作靈活，技術參數是否符合標準。2、探傷前應根據被檢

渦流探傷儀的工作流程2022/11/24

渦流探傷儀是無損探傷儀中，較受器械行業歡迎的一款儀器，具有的高實用性，高性比價的優點，得到了廣大工程應用者的喜愛。作為無損檢測手段，渦流檢測也被廣泛應用于機械零部件制造業中，對比超聲波、射線、磁粉和滲透方法，其特別之處在于能快速、低成本、無污染地完成檢測過程，使大批產品生產的自動化探傷得以實施。工作流程：渦流檢測是把導體接近通有交流電的線圈，由線圈建立交變磁場，該交變磁場通過導體，并與之發生電磁感應作用，在導體內建立渦流。導體中的渦流也會產生自己的磁場，渦流磁場的作用改變了原磁場的強弱，進而導致

超聲波測厚儀的測量方法及用途2022/10/28

超聲波測厚儀可以精準測量物體厚度和聲速，廣泛應用于金屬生產、陶瓷加工、玻璃制造、管道防腐、船舶防腐、航空航天等行業領域。超聲波測厚儀的測量方法：1、在一個地方調查兩個厚度,量測探頭的兩個相互分離的臉90°,量測工件的厚度是一個較小的值。30mm多點量測方法:量測值不穩定時,測點為中心,在圈內的多次約30毫米直徑的量測,以最小值來衡量工件的厚度。2、準確量測方法:增加量測在指*的點,用等厚線厚度變化。連續量測方法:沿指*路線連續量測單點量測方法,時間間隔不超過5毫米。3、網格方法:在網格中的指*區

為什么要校正超聲波探傷儀？2022/09/27

超聲檢測主要是基于超聲波在工件中的傳播特性，如聲波在通過材料時能量會損失，在遇到聲阻抗不同的兩種介質分界面時會發生反射等。超聲波探傷儀檢測不但可以做到非常準確，而且相對其他檢測方法來說更為方便、快捷，也不會對檢測對象和操作者產生危害，所以受到了人們越來越普遍的歡迎。超聲波探傷儀是一種需求的精密檢測儀器，在運用時有必要做好各個方面的作業。在操作前對超聲波探傷儀需要精密的對一些參數進行校正。由于超聲波探傷儀可以應用在鋼結構、鐵路交通、金屬加工業、機械制造等的工件內部的好壞勘探，若是勘探的成果差錯過大

超聲波測厚儀的測量結果準確性與哪些因素有關？2022/08/26

超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質向另一種介質傳播時,在界面會發生反射,測厚儀可測出探頭自發出超聲波至收到界面反射回波的時間.超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知,或通過實測確定,由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度,對于數字超聲波測厚儀,厚度值會直接顯示在顯示屏上。影響超聲波測厚儀測量結果的因素可能有：1、覆蓋層厚度大于25μm時，其誤差與覆蓋層厚度近似成正比；2、基體金屬的電導率對測量有影響，它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關；3、任何一種測厚儀都要求基體金屬有一個臨界厚度,，只有

超聲波探傷儀無回波是什么原因造成的？2022/07/29

超聲波探傷儀檢測不但可以做到非常準確，而且相對其他檢測方法來說更為方便、快捷，也不會對檢測對象和操作者產生危害，所以受到了人們越來越普遍的歡迎。造成超聲波探傷儀無回波的原因可能是以下幾點：1、探頭是否接對;2、探頭方式是否正確，如果探頭設置為雙晶，而接入的是單探頭，則不會有回波;3、是否在儀器屏幕顯示的工作狀態下工作;4、探頭線是否正常，探頭與探頭線接觸是否正常，用戶可用一個鑷子(金屬)以接觸探頭座的內芯，如果有雜波，則儀器良好;5、增益、位移和聲程是否正常;6、是否存在較高的抑制，如有應將抑制

渦流探傷儀的檢測原理2022/06/24

渦流探傷儀是一種基于渦流檢測原理來探測鋼鐵棒材、板材是否存在裂紋、氣孔等缺陷的設備，它具有抑制干擾信號、拾取有用信息的功能，渦流探傷儀由振蕩器、探頭線圈、信號檢波裝置、測量比較電路、信號處理報警顯示及電源等幾部分組成，主要用于金屬材料的無損探傷。渦流檢測是許多無損檢測方法之一，它應用“電磁學”基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產生源于一種叫做電磁感應的現象。當將交流電施加到導體，例如銅導線上時，磁場將在導體內和環繞導體的空間內產生磁場。渦流就是感應產生的電流，它在一個環路中流動。之所以叫做“渦流

超聲波探傷儀的工作流程2022/05/27

超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。探傷波形是判斷缺陷的依據。即由反射波的位置確定缺陷的位置、由反射波的高度確定缺陷的大小、由反射波的形狀估計缺陷的性質。因此，掌握超聲波的傳播規律和了解影響波形的因素，正確的識別波形都是很重要的。超聲波探傷儀是一種便攜式工業無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、準確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和

超聲波測厚儀應怎么校準？2022/04/26

超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導體的厚度。為了得到準確的測量數據，在測量之前必須要對超聲波測厚儀進行校正。具體來講，需要先對測厚儀的下線和線性進行校正。一般來講，測厚儀的測量下限需要用厚度為下限的試塊進

相控陣探傷儀的聲速校準該如何做？2022/03/24

相控陣探傷儀通過軟件可以單獨控制相控陣探頭中每個晶片的激發時間，從而控制產生波束的角度、聚焦相控陣探傷儀位置和焦點尺寸。超聲相控陣檢測技術的聲束發射和聲束接受與A型掃描超聲波檢測類似，都基于超聲波脈沖發射法的原理，相控陣儀器發射電脈沖激發探頭晶片，晶片發生逆電壓效應產生超聲波脈沖聲束，系統通過聲束入射到反射體的發射與接收時間的關系，自動計算出發射體的聲程、深度、水平距離并顯示在儀器屏幕上。因此，為了讓儀器顯示的數據準確，在實施檢測前應對儀器進行校準。以下為您介紹聲速校準的原理及注意事項:原理：相

超聲波測厚儀在使用時應注意什么？2022/01/25

超聲波測厚儀可用在工業生產領域中對鋼材厚度的測量，可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，還可以對各種零件作準確測量。適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導體的厚度。使用超聲波測厚儀時，平面調零測平面，凸面調零測凸面，凹面調零測凹面，避免因結構不同而產生測量誤差；盡量使用被測材料作為調零基體，避免因不同材料的導磁性不同，而出現測量誤差；盡量在被測材料的同一部位調零后，再測相同部位。例如，在工件邊緣和中間部

奧林巴斯SX相控陣探傷儀功能特性詳解2022/01/13

奧林巴斯SX相控陣探傷儀是一種能夠快速、便捷、無損傷、準確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷的設備。其既可以用于實驗室,也可以用于工程現場，如今在各個行業的應用日漸廣泛。可進行快速檢測，并生成被測工件內部結構的精確、詳細的橫截面圖像。奧林巴斯SX相控陣探傷儀功能特性：高效的菜單結構，意味著無需多次按動按鈕，即可以完成檢測。使用云系統（OSC），以無線方式發送數據，或與檢測現場以外的同事分享屏幕。兼具高性能和多功能：在需要時，可以使用高級模式訪問專家級別的功

了解超聲波測厚儀的原理2021/12/27

超聲波測厚儀適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導體的厚度。基本原理：超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作精確測量，也可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕后的減

相控陣探傷儀的優勢及使用范圍2021/11/29

隨著當前工業的高速發展，各種機械設備內部結構也日益精細、復雜，為工業檢測帶來難題。為了及時發現設備出現的問題，防患于未然，無損檢測技術在工業檢測領域發揮出越來越大的作用。其中，超聲波探傷作為無損檢測的方法之一，可以便捷、精確地進行工件內部多種缺陷的檢測、定位、評估和診斷，因此在實踐應用中也越來越廣泛。相控陣探傷儀通過軟件可以單獨控制相控陣探頭中每個晶片的激發時間，從而控制產生波束的角度、聚焦位置和焦點尺寸。具有強大檢測性能和很高的靈活性，可以迎接相控陣檢測中的各種檢測挑戰。面對焊縫、管道、壓力容

超聲波探傷儀怎樣校準？2021/08/30

超聲波探傷儀是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小的儀器。為保證超聲波探傷儀的測量準確度，應做好儀器的校準工作：1、零點校正：由于超聲波經過保護膜、耦合劑(直探頭)或有機玻璃楔塊(斜探頭)進入待測工件，在缺點定位時，需將這局部聲程移去，才能得到超聲波在工件中實踐聲程。零點通常是經過已知聲程

相控陣探傷儀的知識點詳解2021/08/25

相控陣探傷儀通過軟件可以單獨控制相控陣探頭中每個晶片的激發時間，從而控制產生波束的角度、聚焦位置和焦點尺寸。這種使用扇形掃查方式能提供一定角度范圍的掃查圖像，因此不必像傳統超聲那樣需要頻繁更換不同K值的探頭，就可以輕松覆蓋檢測區域。作為無損檢測利器，相控陣探傷儀能夠快速、便捷、無損傷、準確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室,也可以用于工程現場，如今在各個行業的應用日漸廣泛。相控陣探傷儀可進行快速檢測，并生成被測工件內部結構的精確、詳細的橫

了解超聲波探傷儀的原理2021/08/12

超聲波是一種機械波，機械振動與波動是超聲波探傷的物理基礎。通過超聲波在金屬工件中傳播遇到介質會發生反射與折射原理來獲取傷形信號。如果材料中沒有缺陷的話，超聲波傳播的材料另一端會發生反射，被探頭捕捉后，根據波在材料中的聲速與實際檢測時發射波與接收回波之間所耗的時間來判斷出材料的厚度。如果有缺陷同樣也會有反射回波，探頭會捕捉到，說明有缺陷存在。超聲波探傷儀在工作時時在探頭與金屬工件之間如存在空氣，由于空氣聲阻抗比較大，超聲波不能被導入工件，必須使用一種液體消除間隙，在探頭與件之間起透聲的作用，這就是