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2024
03-17

升降電爐適用范圍
升降電爐是一種高溫處理設備，廣泛應用于高等院校、科研院所、工廠企業等領域，用于粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產。那怎么在這么多當中，找到合適優質的升降爐呢？一、升降電爐到底有什么用1.熱處理：升降爐可用于各種金屬和非金屬材料的燒結、淬火、退火、回火等熱處理工藝，以滿足不同的生產需求。2.材料研究：升降爐為科研人員提供了一種方便快捷的高溫實驗設備，可用于研究材料在高溫下的性能變化，為新材料研發提供實驗依據。3.產業化生產：升降爐在工廠企業中應用
2024
02-03

回火爐工作介紹
回火爐工作介紹回火爐是一種用于金屬材料熱處理的設備，它的工作原理主要包括以下幾個方面：加熱：工件首先被放置在高溫環境中（通常在900～1000°C），這個過程中氣體的膨脹作用會使得周圍的空氣受到壓縮，形成一個與外界壓力相等但方向相反的低壓區域。在這個低壓區域的中心，會產生一個強大的抽吸作用，這就是所謂的“吸氣效應”。冷卻：加熱完成后，工件會被迅速冷卻到室溫或略高于室溫的狀態，從而達到淬火的工藝目的。真空技術應用：在某些類型的回火爐中，如真空回火爐，還會利用真空技術來去除材料內部的氣體和雜質，這有
2023
11-16

氧化鋯能測濕度嗎？解析氧化鋯傳感器的測量原理
氧化鋯傳感器不能直接測量濕度，但可以測量濕度對氧化鋯的影響。一、氧化鋯傳感器的工作原理氧化鋯傳感器是一種氣體傳感器，主要用于檢測氣體的濃度。它的基本結構是由氧化鋯薄膜、參比電極和測量電極構成，薄膜上附著有一層催化劑，當氣體進入到氧化鋯表面時，會與其中的氧離子發生反應，導致氧離子的遷移，最終產生微小的電勢變化，該變化被測量電極檢測到，進而確定氣體的濃度。二、氧化鋯傳感器的應用場景氧化鋯傳感器主要應用于燃氣檢測、環境監測、生產過程中對化學物質濃度的監測等領域。它具有靈敏度高、響應快、穩定性良好等特點
2023
11-08

陶瓷排膠爐操作規程
陶瓷排膠爐主要用于將陶瓷件燒灼后進行排膠,下面提供陶瓷排膠爐的主要操作規程:1.檢查陶瓷排膠爐是否存在缺損、松動等問題,一切正常方可使用。2.打開排氣閥門,排除排膠爐內殘留的有毒氣體和殘渣物。3.根據配方比例稱配陶瓷水泥和熟料,充分攪勻。4.將準備好的陶瓷件在排膠爐內由下至上依次擺放,注意不要相互碰撞。5.將攪拌好的排膠液倒入排膠爐內,從排膠爐一角開始慢慢澆注,澆注過程中進行攪拌以使排膠液覆蓋陶瓷件。6.關閉排氣閥門,打開排膠爐供電開關,將排膠爐溫度緩慢升高至溫度(通常在500°C~700°C之
2023
08-09

氣氛爐使用步驟詳解
一、預熱1.打開氣氛爐前，應確認爐內是否已經清潔干凈，是否有烘干的濕氣或雜質。2.打開氣源，確定氣體流量和氣壓傳輸，打開氣氛爐通氣系統，保證配氣系統穩定。3.在加熱器的控制面板上選擇程序并設置溫度和時間。本步驟至少應進行30分鐘。二、放置熱處理工件1.把工件放在必威體育網站上，并根據工件體積、形狀及材質選擇適當的加熱程序。2.若需要測量工件表面溫度，則應在放置工件前將溫度測試儀器插入爐內。3.關閉氣門，開始加熱工藝，將工件加熱至設定溫度。加熱工藝可根據工件類型選擇升溫速度。三、設定工藝參數1.選
2023
07-14

交流接觸器的常開觸頭安裝位置
一、常開觸頭的安裝位置交流接觸器通常有三個觸頭：常開觸頭、常閉觸頭和公共觸頭。常開觸頭一般用于控制電路中的負載，而常閉觸頭則用于反饋電路狀態。常開觸頭的安裝位置應根據實際需要進行選擇。1.1串聯式接線方式當交流接觸器的常開觸頭與其他電器設備串聯組成電路時，應該將常開觸頭連接在電路的負載側，以便斷電后負載能夠正常停止運行。同時，常開觸頭還應該采用電源側供電，以便實現對負載的迅速、可靠的控制。1.2并聯式接線方式當交流接觸器的常開觸頭與其他電器設備并聯組成電路時，應該將常開觸頭連接在電路的電源側，以
2023
06-21

交流接觸器輔助觸頭的工作原理
一、交流接觸器的基本概念交流接觸器是一種用于交流電路的電子器件，在電力系統的控制環節中有著非常廣泛的應用。其主要功能是在電路中打開或關閉電流，以控制電路的運行狀態。交流接觸器通常由開合觸頭、線圈、運動機構等部件組成。二、輔助觸頭的作用交流接觸器在工作過程中需要使用輔助觸頭來協助完成其任務。輔助觸頭通常由帶有銅合金桿的連接器組成，其作用是保證接觸器的可靠開合。在接觸器的開合過程中，銅合金桿起到支撐和導向的作用，保證了開合觸頭的運動軌跡和動作時間。此外，銅合金桿的材質和加工工藝也對觸頭的壽命和性能具
2023
06-04

使用與調試實驗電爐的方法需要注意哪些
實驗電爐主要用于實驗，多用作定量分析燒結、灰化實驗用，是間歇式電阻爐的一種。當今應用于大專院校、工礦企業等實驗和小批量消費之用。實驗電爐安裝與運用1.箱式高溫爐不需特殊安裝，只需平放在室內空中或臺架上。控制器應放在工作臺上，工作臺面的傾斜度不得超越5度。控制器離電爐小距離不得少于0.5米。控制器不宜放在電爐上面，以免影響控制器正常工作。與控制器及電爐相連的電源線，開關及熔斷器的負載才干應稍大于電爐的額定功率。接線時，首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘，然后將罩殼上翻，按圖示接好電源線。控制器與電爐
2023
05-25

氮化鋁排膠需要哪些設備
目前氮化鋁基板制備技術主要有流延成及干壓兩種成型工藝。一般厚基板采用干壓成型制備，具體是將氮化鋁粉料與添加劑混合后加粘結劑，噴霧造粒，將造粒好的粉體裝入干壓模具進行壓制，排膠后燒結，或者經過等靜壓處理后排膠燒結，由于壓制坯體均勻性問題，成瓷基板往往需要后加工，以達到所需要的尺寸及精度要求。干壓成型存在以下缺點：1、需要專門制做模具；2、由于壓制的坯體不太均勻，易造成燒結后尺寸收縮不均勻，產品往往需要后續切割加工，太厚加工難度較大，成本較高；3、干壓成型往往存在氣孔等缺陷，影響產品強度與導熱率等性
2023
05-09

脫脂爐適用范圍
排膠預燒一體爐適用于介質陶瓷濾波器、低溫共燒陶瓷LTCC、陶瓷電容器MLCC、陶瓷電路板、光電通信陶瓷芯片、霧化芯傳感器等精密電子陶瓷元器件的脫脂排膠、預燒和燒結一體化熱處理工藝，氮化鋁基板、氮化硅基板、氮化物陶瓷、氧化物陶瓷精密排膠燒。也可用于氧化鋯陶瓷成型工藝的手機背板、表殼、壓電陶瓷、氧傳感器等3C領域的陶瓷功能件及外觀件的脫脂燒結工藝，以及半導體陶瓷器件、3D打印陶瓷，光學陶瓷、磁性陶瓷等的排膠預燒燒結。設備具有控溫穩定、能耗較低、爐膛潔凈等優點，適合高校科研院所及企業批量生產和科研使用
2023
03-27

陶瓷燒結爐使用溫范圍
陶瓷燒結爐使用范圍二氧化鈦復合材料應用十分廣泛，在航天、機械、石油、采礦、冶金、化工、有色金屬及電子電工等領域都有應用，在結構材料方面，可用于引擎部件、金屬模具、高溫坩堝、噴咀、密封元件、金屬切削工具等；在功能材料方面，由于其具有良好的導電性，可用作為新的電熱材料以及電極等產品使用。近年來，隨著裝甲防護研究的深入，陶瓷符合裝甲已經逐漸取代了厚重的均質裝甲，成為裝甲防護領域的重頭戲，陶瓷材料也成為裝甲材料之一。其中，二硼化鈦陶瓷有著的楊氏模量和硬度，是制作陶瓷裝甲的優選之一，單由于原料成本較高、燒
2023
02-06

高溫箱式電阻爐用途
高溫箱式電阻爐用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火資料、新材料開發、特種材料等領域的實驗及生產。高溫箱式電阻爐具有以下特點：1、高溫箱式電阻爐的操控精度：±1℃爐溫均勻度：±1℃(依據加熱室巨細而定)。2、微電腦操控，操作便利，可編程，主動升溫、主動保溫、主動降溫。3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。4、節能（爐膛選用進口纖維制造而成，耐高溫、耐急熱急冷）5、箱式高溫爐爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛阻隔選用風冷爐壁溫度接近室溫6、雙回路維護（超溫、超壓、
2023
01-13

箱式電阻爐內部結構
現在市面上的箱式電阻爐型號品種繁多，盡管外型有些不一樣，但內部結構其實大同小異。那么今天咱們來詳細說說箱式電阻爐的內部結構。箱式電阻爐外型為長方體的箱子形狀，殼體結構是雙層的。并且兩爐殼之間間隔是5毫米，爐殼均采用薄鐵板經折邊焊接制成。別的，工作室為由氧化鋁纖維和氧化鋁纖維氈砌成的全體爐膛，加熱元件布置于爐膛兩側，爐膛內并有墊磚供放物料，爐門口有爐門磚隔熱，別的，箱式電阻爐的控制面板上有電流表、電壓表。電源指示燈、保險指示燈、LOCK、敞開按鈕、封閉按鈕。在爐后墻開有熱電偶孔并裝有熱電偶固定座，
2022
12-17

箱式爐維護注意事項
1.爐子剛使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。2.冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料現象，污染爐膛。3.定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。4.在工作
2022
11-03

高溫淬火爐適用范圍
高溫淬火爐是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。高溫淬火爐用于彈簧、彈墊、標準件、軸承、自攻螺釘、傳動鏈、汽車配件、五金件、針織器件等中小型機械零件在控制氣氛中進行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理工藝。1、對工件無需整體
2022
09-12

真空退火爐和真空回火爐有什么區別？
真空回火爐：主要用于高速鋼、高合金工模具鋼、電工磁性材料、不銹鋼等材料的光亮回火及消除應力，也可以用于有色金屬的再結晶退火及時效等。真空回火爐結構：加熱室主要采用全金屬屏結構，變形量少、熱慣性小、適合低溫回火使用、壽命長、易維護。采用鎳帶加熱器、安裝簡便、故障率低。爐內前后均有可活動的隔熱門，加熱時關閉，防止熱量損失;冷卻時開啟，構成高壓氣流通道，加快冷卻速度。帶有對流加熱裝置和快速冷卻裝置，升溫時可充入惰性氣體，開啟對流加熱裝置，以實現低溫段均勻對流加熱，提高工作效率。快速冷卻系統可有效控制工
2022
08-29

陶瓷排膠多少溫度合適
陶瓷排膠一般在500度以內最合適。新型陶瓷成形時加入了較多的有機黏合劑和塑化劑等，如熱壓鑄成形的石蠟及軋膜、流延成形中的聚乙烯醇等。燒成時，坯體中大量的有機物熔融、分解、揮發，會導致坯體變形、開裂，同時有機物含碳量多，當氧氣不足形成還原氣氛時，會影響燒結質量。因此，需要在坯體燒成前將其中的有機物排除干凈，以保證產品的形狀、尺寸和質量的要求，這個過程即為排膠。排膠階段控制不當會引起變形、裂紋等缺陷。影響排膠過程的主要因素有：坯料的組成及性質，有機黏合劑的種類及用量，坯體的規格、尺寸，填埋物的性質，
2022
08-09

鈹青銅怎樣熱處理
鈹青銅怎樣熱處理鈹青銅熱處理加工是鈹銅材料生產制造的重要加工環節，主要是增加硬度和彈性鈹青銅一般時效溫度為260-350℃,保溫時間2-3小時,可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產生的殘余應力,穩定零件在長期使用時的形狀及尺寸精度。為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如氫氣、一氧化碳等)中加熱,從而獲得光亮的熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉移時間(此淬水時),否則會影響時效后的機械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質一般采用水(無加熱的要求),當
2022
08-09

陶瓷排膠預燒爐適用范圍和好處
陶瓷排膠預燒爐適用范圍：氮化鋁、氮化硅、氧化鋁、氧化鋯、介質陶瓷和精細陶瓷元件的脫脂和預燒結一體化工藝，也可以用于陶瓷粉體材料、磁性材料、LTCC，MLCC，NTC，NFC，陶瓷芯等其他電子元器件的排膠、預燒和燒結工藝，采用五方加熱方式，采用熱場控制方式使得低溫排膠和高溫預燒的溫場均勻性好，保證了排膠和燒結兩個工藝段所需要的溫場均勻性。技術參數：1、最高溫度1100℃和1300℃。2、雙系統的熱場控制方式，低溫熱風循環和高溫五面熱輻射組合控制。3、低溫排膠時，爐膛內部采用熱風循環方式確保排膠需要
2022
01-27

回火爐和退火爐區別
回火爐系周期作業式回火爐，供一般金屬機件在淬火后進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。真空退火爐和真空回火爐都屬于真空熱處理的范疇，于可去掉工件外表的磷屑，并有脫脂除氣等作用，然后達到外表光亮凈化的效果。真空退火爐和回火爐的加熱原理是相同的，但是關于工件的運用有一些差異。真空退火爐首要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護氣氛操控下進行接連光亮退

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惠州市鑫寶工業設備有限公司

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