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硅橡膠捏合機出現漏油事故我們該如何處理2020/03/02

隨著硅橡膠捏合機的不斷更新換代，硅橡膠捏合機的使用也越來方便，而硅橡膠捏合機作為高粘度的物品進行捏合以及混煉的操作設備，不僅可以生產玻璃膠、密封膠、導熱硅脂等等的混合攪拌設備，還可以作為特殊混合攪拌設備。由于使用時間、維護不當、操作不當等問題，會導致硅橡膠捏合機的硅橡膠捏合機板松開甚至發生漏油。因為硅橡膠捏合機的日常維護以及管理不到位，這樣長時間的使用過后，就會導致硅橡膠捏合機出現漏油事故，處理辦法就是卸下并且檢查閥門，清洗檢查電磁閥或者是更換電磁閥，真空電磁閥是不適合安裝在硅橡膠捏合機上的。接

超輕粘土捏合機恒溫供水系統設計與實現2020/03/02

超輕粘土捏合機恒溫供水系統設計與實現:在捏合過程中由于槳葉與物料之間的摩擦以及物料的化學反應，被混物料的反應溫度會急劇上升或者下降，對混合生產的安全性和產品的質量有直接的影響。為了使物料在反應過程中維持一定的溫度，維持佳的生產工藝條件，有必要對反應溫度進行控制，該設備采用夾套傳熱方式，夾套填充有保溫材料，夾套內有多圈加熱(冷卻)水管。混合鍋中物料的反應溫度依靠往水管通入一定溫度的循環水來調節。對被捏合物料溫度的控制實際是對通入夾套的循環水溫度進行控制，因此建立一套實用可靠的供水系統是保證混合設備

不銹鋼捏合機的制造工藝2020/03/02

不銹鋼捏合機作為一種普通機械，主要應用的工藝有焊接，鉆，刨，銑，鏜等機械加工工藝。不銹鋼捏合機主要由缸體、缸蓋、攪拌槳、底座、驅動系統、電氣系統等構成,所有制造節點均按照圖紙要求及客戶特殊要求加工，焊接件均做應力釋放，支撐面均經銑床銑處基準平面，一絲不茍，下面分別介紹下各部件及其關鍵工藝缸體---缸體是由帶夾套的W型鍋體及其左右的支撐側板構成，鍋體內襯板是由不銹鋼板切割并卷制，在磨具上焊接而成；側板是由碳鋼板按照圖紙切割拼接并焊接而成，上分列兩支拌槳及螺桿的穿過孔，為了使拌槳和螺桿平穩轉動，我們

關于不銹鋼捏合機的填料密封特點2020/03/02

不銹鋼捏合機的Z型拌漿因是臥式安裝，由于運轉中拌漿軸向、徑向受力不同，因而不帶攪拌的立式反應釜類，軸封容易處理，加之，反應是在半固態的狀態下進行，精棉柔性和一定的強度引起拌漿的跳動，更增加了密封的困難。目前行業內普通型的捏機軸封仍是采用填料密封，這種密封結構簡單、裝拆方便，但使用壽命短、密封效果差如果是新設備，填料在壓蓋和壓緊螺栓的作用下，變形并緊貼在軸的表面上，阻塞了質泄漏的通道，還能達到密封的作用，但設備運轉一年半載之后，由于酸堿的滲漏、蝕、磨損，軸頭擠壓盤根的部位。必然出現凹面、麻點，盤根

不銹鋼反應釜設計樣式2020/03/01

不銹鋼反應釜在進行操作的過程中，其液保護裝置有效的包括了筒體、設置在筒體下側的排液口，設置在筒體下側的排液口，設在筒體上端面中心位置的對接導管，在筒體上端面開設的出氣孔，設置在對接導管正下方的柱狀浮體，用于封堵上述對接導管下端口的彈性墊圈。不銹鋼反應釜的工藝要求通常情況下會有效的包括其反應釜的容積、大工作壓力、工作溫度、工作介質及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉速及功率、配裝那些接管口等幾項內容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設備設計要求單中。不銹鋼反應釜在進行機械設計的過程

不銹鋼反應釜處理大型工件2020/03/01

近年來，化學鍍鎳在許多方面的應用時有報道，但幾乎都是局限于一些小型工件，對于不銹鋼反應釜的處理尚未見報道。對于大型工件的處理，主要存在以下困難：1、與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大，而且由于這些大型工件不是批量產品，一旦處理完后，大槽閑置時間太長;2、要有配套靈活的起吊設備;3、要有適宜的裝卸場地。因此，承接一臺不銹鋼反應釜的處理任務，只能充分利用現有條件，突破傳統的化學鍍鎳將工件入槽浸鍍的工藝方法，將反應釜固定，用泵來完成釜內的前處理和化學鍍鎳。該反應釜是一臺聚苯乙烯攪拌釜，采用碳鋼制

制作不銹鋼反應釜的標準2020/03/01

不銹鋼反應器有多種型號可供選擇，可廣泛應用于許多行業，但無論是哪種類型的產品，在生產過程中都必須滿足相應的標準要求。1、安全可靠標準為了確保良好的操作的不銹鋼反應器可以運行，它必須具有足夠的強度，韌性，剛性，良好的密封性能和耐腐蝕性。不同工藝中使用的反應器可以由合適的材料制成。除了材料的選擇，配件的安全性和連接方式也會受到影響。附件連接可選擇焊接或快速組裝。合理選擇附件和連接方式是保證安全運行的有效措施。安全操作應考慮密封性和腐蝕性。2、便于操作和維護要求考慮到安全性，操作和維修后也反應器操作的

不銹鋼反應釜生產過程2020/03/01

不銹鋼反應釜的工作過程：化工生產時，在反應釜中進行的不僅僅是單純的化學反應過程，同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳質、混合等物理傳質過程。在不銹鋼反應釜中，化學反應的激勵、步驟和速率是根據化學動力學的規律進行的。如對于氣液反應，反應速度于溫度和濃度有關外，還與相界面的大小和相間的擴散速度有關。對于氣固反應，不論在什么條件下進行，氣相組分都必須先擴散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進行化學反應。化學反應過程是反應釜工作的本質過程。由于化學反應時原料的種類很多，反應過程也很復雜，對反應產物的要求

不銹鋼反應釜爆破的危險2020/03/01

在不銹鋼反應釜的使用過程中，分解爆破的危險已經變得極低，這當然源于現在反應釜研發技術的不斷進步，使得各類反應釜產品的安全系數得到了大幅的提高，不過一些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不銹鋼反應釜分解爆破的危險。比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應釜分解爆破。不銹鋼反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆破。處理方法：1、注意檢修時不要掉入機械雜質。軸承組件磨損發熱，產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆破。2、嚴格檢查備件質量，提高檢修質量。攪拌

不銹鋼反應釜在開車中的應用2020/02/29

1、不銹鋼反應釜加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到不銹鋼反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。3、不銹鋼反應釜蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。5、水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。6、隨時檢查反應釜運轉情況，發

不銹鋼反應釜操作規程2020/02/29

為了更好的保護不銹鋼反應釜，請在不銹鋼反應釜開車時嚴謹按照此操作規程。一、不銹鋼反應釜開車前1、檢查水、電、氣是否符合安全要求。2、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。二、不銹鋼反應釜開車中1、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。3、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。4、開冷卻

不銹鋼反應釜的清洗2020/02/29

不銹鋼反應釜的清洗，電加熱清洗是很經常使用的一種設備瘦身方式，主要死里用設備的循環泵、水槽在反應釜的釜內添加一些清潔劑，進行攪拌與高溫照射，以及高溫的水蒸氣來進行除氧事項。人工清洗是一件比較費時費力的事項，還會有可能造成人體缺氧的情況，所以目前一般都是設備清洗。反應釜是一種采用不銹鋼材質所生產的設備，它是操作者青睞的釜類設備之一。不銹鋼應釜是加工液體以及一些高腐蝕性的液體以及物體的，在經過一段時間的加工之后，是需要對其進行瘦身的，也就是清楚其本身的雜質，保證設備不被雜質所腐蝕，不損壞設備。

反應釜工作原理及維護保養2020/02/29

反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。安裝使用：1、應安裝在堅固

不銹鋼反應釜的安裝2020/02/29

不銹鋼反應釜在安裝時應注意以下幾點，以更好的操作儀器，延長其使用壽命。1、高壓不銹鋼反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。3、正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，反應釜所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。4

不銹鋼反應釜常見故障及解決辦法2020/02/28

不銹鋼反應釜有兩種密封形式，一是機械密封，二是填料密封，機械密封又分為單機封(即單端面機械密封)和雙機封(即雙端面機械密封)，單機封全套還包括水夾套，雙機封則較為復雜，除水夾套(必須有循環冷卻水)外，還包括配套的支架、平衡罐等。那么對于這兩種形式的不銹鋼反應釜密封我們又該如何做出選擇呢，一般來講，密封形式的選擇在攪拌與反應釜的結合處對于密封效果、使用安全、節約成本等都顯得特別重要，我們選擇的依據一般是以下幾點：一是釜內的工作壓力，二是工作物料的性質。還有一個就是設備的工作溫度。如果在使用填料密封

電加熱不銹鋼反應釜的優點2020/02/27

1、電加熱不銹鋼反應釜具有不銹鋼材質具有優良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。2、電加熱不銹鋼反應釜的耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。3、電加熱不銹鋼反應釜具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現象。4、電加熱不銹鋼反應釜的傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。5、電加熱不銹鋼反應釜有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。綜合比較而言：電加

移動式高剪切分散乳化機特點介紹2020/02/26

高剪切混合乳化機轉子和定子的精密配合，確保了被加工物料每分鐘承受幾十萬次的剪切作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個廣闊的應用領域，包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求，擴大使用范圍，我們專門設計了三種不同類型的可換定子頭，它可拆卸、清洗、材質均為不銹鋼，定子頭的大小，隨電機功率的變化而變化。移動式高剪切分散乳化機的性能特點：1.又稱離心式均質機，特別適合于物料的前處理工段。2.具有處理量大，能耗小，適合于工業化連續化生產。3.處理過的物料具有顆

捏合機的4種常見攪拌槳以及用途（圖）2020/02/25

捏合機是一種特殊的攪拌混合設備，常用的是采用兩個Σ型攪拌槳，采用并列切向差動布置，即一個攪拌器的轉速快，一個攪拌器的轉速慢，為了產生剪切力，不同的槳速m。混合料可快速剪切，使物料均勻混合。不同的類型的捏合機攪拌槳適用于不同物質的捏合操作。今天我們講講捏合機常見的幾款攪拌槳。1、魚尾攪拌器適用于纖維素物質的揉搓操作。2、Z攪拌器也稱為簡易攪拌器。它的形狀簡單，可用于在高粘度條件下混合分散在樹脂中的顏料。3、切割攪拌器是堅韌的攪拌器，適用于高功率、重負荷下超高粘度物料的捏合操作。當使用切割葉輪時，兩

什么是硅橡膠捏合機？其主體結構是怎樣的？2020/02/25

硅橡膠捏合機是各種高粘度彈塑性材料的各種化工產品混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設備。由一對匹配旋轉的葉片產生的強剪切作用，使半干或類橡膠的粘性塑料物料快速反應，獲得均勻的混合和混合。廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃橡膠、纖維橡膠等行業。下面我們一起看看硅橡膠捏合機的結構構造是怎樣的。主要結構硅橡膠捏合機由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、電控系統等組成，捏合部分由氣缸體、漿體軸、壁板、氣缸蓋等組成。1.液壓系統由液壓站操作，完成大蓋的開合和攪拌缸的轉動功能;2.電控系統有

捏合機工作原理及結構特點2020/02/24

捏合機工作原理及結構特點工作原理捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用而使半干狀態或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯軸器