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真空捏合機的密封裝置。2021/01/16

真空捏合機主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域。在設備設計上，真空捏合機的密封裝置是采用填料密封、機械密封還是磁流體密封。由于反應工藝的需要，真空捏合機需要采用真空、壓力型，此類真空捏合機如果單純采用填料密封，一般情況下很難達到設計要求，目前國內設備制造廠家大多用機械密封。機械密封由于采用動環和靜環兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互結合，并作相對轉動，因而通過這種結構形式，將易泄漏的軸向密封，改變為不易泄漏的端面密封。機械密封：密封較好，泄漏量很

真空捏合機怎么安裝調試2021/01/16

真空捏合機允許高轉速I作(高轉速下的離心力能使油液更好地充入密封I作腔)，可獲得較高的容積效率，吸油條件更為良好，并且使用壽命長，在硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工行業具有很好的應用。為保證真空捏合機的率工作，因此，真空捏合機在安裝和調試時需要注意以下幾點：1、真空捏合機安裝工作進行前規定安裝工作員理應嚴苛查驗工業設備的資質證書使用說明、達標證實等文檔，另外對工業設備安裝所須的輔助預制構件開展用心查驗，保證可以順利進行安裝工作中。自然，施工隊伍還理應對零部件的主要參數開展核準、查驗，并并搞好

真空捏合機的進料與出料2021/01/16

真空捏合機/可捏合各種粘度的CMC，亦可用于化工.塑料.橡膠.油墨.碳素.醫藥.食品等行業。與物料接觸部件均用不銹鋼或碳鋼制成，能確保制品的純度和質量。該機采用了“Z”型雙漿攪拌，能使物料迅速反應，均勻混合。該系列產品分普通型.壓力性.真空型三大類，有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇。在將物料攪拌捏合完畢之后，需要將攪拌混合物通過打開捏合機鍋體下端的出料裝置進行出料，由于捏合機在工作時機身溫度較高，物料的溫度高，捏合、攪拌時產生的粉塵也比較大，對環境及操作人員會產生污染；由于捏合機機身的高溫

捏合機的槳葉設計都有哪些？2021/01/16

捏合機是一種高性能的對高粘度或更高粘度物料進行剪切、混煉、捏合的理想設備，主要由一對相互配合與旋轉的槳葉所產生的強烈剪切與擠壓作用而使物料快速混合均勻。物料在槳葉、槽壁和脊狀突起部位之間進行刮擦、拉伸、折疊、擠榨，物料從攪拌槳一端向另一端進行循環，兩個攪拌槳是相切的，且各自以不同速度旋轉，從而完成捏合過程。出料時將槽傾斜即可。再次過程中，槳葉的設計對攪拌捏合效果與工作效率的影響是很大的，因此，我們需了解一下捏合機的槳葉設計有哪些類型及其應用：1、魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。2、Z型

大家如何選擇干粉臥式混合機？2021/01/06

農村養殖戶多選擇立式混合設備，但專家建議，規模豬場在選擇飼料加工設備時，應選擇臥式混合機，該設備混合效率高，混合質量好，卸料時間短，殘留量少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：1、根據每天生產量挑選螺旋混機。因混合機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據自己的需要挑選干粉臥式混合機。2、根據干粉臥式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料

您知道雙螺旋混合機的應用特點有哪些2021/01/06

雙螺旋混合機普遍用于化工、陶瓷粉末、農藥、染料、食品、色料、釉料、飼料、建材、稀土等粉體與粉體的殽雜。比擬重懸殊和粒度差別的物料殽雜不會孕育產生分屑離析征象。下面小編為大家分享一下雙螺旋混合機的應用特點。您知道雙螺旋混合機的應用特點，雙螺旋混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提拔，轉臂慢速公轉活動;使螺旋外的物料，差異程度進入螺柱，從而到達全圓周方位物料的不停更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中間凹穴會合，形成一股向下的物料流，增補了底部的空缺，從而形成對流循環的三重殽雜結果。以上就是對雙螺旋

關于硅橡膠捏合機的維護和保養有哪些注意2021/01/06

不銹鋼硅橡膠捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、硫化、重新聚合各種化工產品的理想設備，具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優點。廣泛應用于生產玻璃膠、高粘度密封膠、硅橡膠、熱熔膠、口香糖、泡泡糖、牙膏、化妝品等。捏合機是由一對互相配合和旋轉的槳葉所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。硅橡膠捏合機日常維護保養：1、硅橡膠捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通

山東龍駿籃式砂磨機的特點優勢2021/01/06

籃式砂磨機的概述：籃式升降砂磨機集研磨、分散兩道工序于一體的一種多功能設備。廣泛應用于油墨、色漿、染料、涂料等行業，具有節能、、操作維修方便等特點。籃式砂磨機的特點：籃式升降砂磨機由電器柜、轉軸、研磨器、泵葉、分散盤及填充了高強度研磨介質的研磨籃組成。在工作時，轉軸及轉軸上的研磨器、泵葉、分散盤高速旋轉，研磨器帶動研磨介質與物料產生強烈的剪切、碰撞，達到磨細物料和分散聚體的作用，同時，經研磨的物料在泵葉強大吸力的作用下被吸出研磨籃，再由分散盤進行分散，故可在短時間內得到理想的研磨效果。籃式砂磨機

升降式高速分散攪拌機技術工作原理是？2021/01/06

高速分散攪拌機是用于液體、固體進行攪拌分散、溶解的設備，廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品，該機由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式等多種形式。設備安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，安裝簡便，適合各種粘度的物料的分散攪拌。高速分散攪拌機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能可以根據不

電加熱石墨瀝青混捏鍋原理2021/01/05

萊州龍駿機械生產的碳素混捏鍋可進行從中、高粘度到大型高粘度范圍的物質的混煉、捏合，具有攪拌均勻、*、捏合效率高的等優點，設備可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，碳素捏合機性能優勢，調溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，出料方式多樣，缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產品質量。銀基碳素混捏鍋的生產工藝已經是相當的了，目前我們的設備已經能夠滿足市場對功能、、節能等各種需求了，碳素混捏鍋主要用于以電極糊、陽極糊、石墨化電極等碳素碳素制品，石油焦、無煙煤、冶金焦為主要原料，碳

大型石墨碳素捏合機廠家2021/01/05

炭素捏合機廣泛使用于碳素、電碳、鋁、石墨廠等工礦企業生產的各種規格的石墨化電極、陽極糊、高純度石墨、電碳刷及高爐塊等產品。炭素捏合機通過一對不同轉速攪拌漿所產生強烈的剪切、擠壓及攪拌，查大型石墨碳素捏合機廠家,石墨碳素捏合機*相關，以石油焦、無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結劑所構成的物料充分混捏，如皋市騰飛機械有限公司,騰飛機械,達到物料均質及細化之目的。炭素捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備；廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃

碳素捏合機混捏原理2021/01/05

碳素混捏鍋的工作原理是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態的碳素和瀝青等物料進行均勻的攪拌混合。銀基碳素設備混捏鍋是生產石墨電極振動成型機、電極糊、陽極糊、石墨化電極以及各類碳素設備制品的關鍵設備，碳素捏合機性能參數，它適用于石焦油、瀝青焦、冶金焦及無煙煤等物料的混捏。選擇一個適用的碳素混捏鍋并使用得當，將明顯提高混合料的質量，并很快就會在生產過程中反映出良性效果，如果能進一步掌握自配混料的技術，還可使物料成本大大降低，從而提*。處于上升期的碳素混捏鍋需要不斷的

碳素型捏合機主要結構形式2021/01/05

碳素捏合機由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備，具有攪拌均勻、*、捏合效率高的優點。形式碳素捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。缸

碳素捏合機應用及特點2021/01/05

應用廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。主要結構捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統設計壓力為7.0Mpa。電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據

讀懂硅酮膠雙行星動力混合機原理及性能特點，一文足矣2020/12/08

硅酮膠雙行星動力混合機是一種無死點的動力混合、分散設備，其采用*攪拌機構，充分集合了分散與攪拌為一體，使得工作效率及混合效果更好，一般來說槳葉形式有麻花漿與直漿等，而且還能刮邊刮底，可加壓或抽真空去氣泡等。工作原理：硅酮膠雙行星動力混合機裝有低速攪拌部件和高速分散部件,低速攪拌部件采用行星齒輪傳動,攪拌槳在公轉時也自轉,使物料上下及四周運動,從而在較短的時間內達到理想的混合效果。混合機高速分散部件與行星架一起公轉，同時高速自轉,使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分

不同類型混合機的加料形式2020/10/05

混合機的運用行業很廣泛，農業、建筑業、工業等等，建筑業方面主要及時流體的攪拌，像水泥砂漿，這些須加水攪拌，需要加水的程度不同，這就是干料、流體材料攪拌的應用，工業方面主要就是想化工企業用的比較多。如在制藥行業，把不同成分的原料均勻混合在一起組成復方;還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應;還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。由于不同行業對設備的性能要求不同，客戶選擇合適的設備類型還需要明確該類型設備的使用要求。其中，不同類型混合機的加料形式也存在一定的差

捏合機的攪拌形式2020/10/05

捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，常用的是采用并排的切線差速裝置，即一個葉輪的速度快，一個葉輪的速度較慢，為了產生剪切力，不同的槳速使得混合料能夠快速切割，使物料混合均勻。由于捏合機攪拌的多為粘稠度較高的物料，也有密度較大的物料，比如，半干狀態或橡膠狀粘稠塑料材料，攪拌槳在攪拌時遇到的阻力較大，為獲得均勻攪拌，捏合機需要為攪拌槳配置較高功率的電機，能耗較大。捏合機的依據工作類型分有攪拌形式分類、出料形式、加熱形式的等，我們先來看看攪拌形式有哪些：1、魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。2、Z

錐形混合機的容量選擇2020/10/05

錐形混合機是一種立式的呈錐形結構的粉體混合設備，主要應用于粉體混合攪拌，已經廣泛應用于化工、醫藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應。該機對混合物適應性廣，對熱敏性物料組成的混合不會產生分層離析現象，對顆粒物料不會壓潰和磨碎，對粗粒、細粒和超細粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應性。混合設備就大小而言，目前國內做到30立方。就混合的工藝和混合量的要求，砂漿混合機等混合設備可以分為實驗型0.05~0.5立方；生產型0.5~6立方；批量型4~30立方。而不同的設備容量的選擇需要結合實際

粉體混合機的防爆措施2020/10/05

隨著粉體產品品種的不斷豐富，作為主要的生產設備之一的混合機類型也是越來越多樣化。粉體混合機是一種對多種粉體物料進行混合作業的機器設備，在很多行業中都廣泛應用，是實現物料混合的*的設備之一。一般的粉體混合機的防粉塵爆炸設計要符合預防粉塵爆炸的要求，按抗爆設計，并要有足夠的防爆泄壓面積。平時使用混合機還要精心維護的，在平日里，我們需要保持出料機構的清潔，出料機構在v型混合機械運作當中，需要運轉靈活，在這一點上就應該時常做好出料機構處的清潔，及時清理掉積塵等殘留物，防止影響機械的正常運作。清除點火源，

反應釜的設計要求2020/10/05

在國內外石油、化工、醫藥等行業產品生產裝置中，反應釜是廣泛應用的關鍵設備之一，擔負著提供化學反應場所的重要作用。根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。根據材質和用途又可分為不銹鋼反應釜、搪玻璃反應釜、磁力攪拌反應釜、不飽和聚酯樹脂全套設備、蒸汽反應釜、小型試驗用高壓釜、雙玻璃反應釜等。反應釜一般由釜體、攪拌器、傳動機構和軸封裝置等四部分組成。根據攪拌軸的安裝位置可分為攪拌軸頂部插入式反應釜、底部插入式反應釜和側入式反應釜三種。不同反應釜的特點及設計機