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2022
02-10

帶你了解均質器的發展
制藥行業近年來的發展速度非常迅速，對于藥品以及藥物研發的要求也越來越高。藥品初期發展時由于其供不應求，以有效性排第一，安全性排第二；發展到現在，更多的時候以安全性排第一，有效性排第二位(特殊時期或者特殊藥物除外)。當然，無論誰排第一誰排第二，安全性和有效性一定是藥品研發過程中最最重要的兩個因素。結合開頭所述，藥物研發也時常可以將人體結構和功能作為學習和參考的方向，而人體最基礎的結構單元就是細胞，對于細胞的結構和機理的研究就時常作為制劑研發的一個非常重要的考慮因素。拋開API本身來說，各種液體劑型
2022
01-24

高壓微射流均質機——制備疫苗佐劑的新一代高壓均質技術
疫苗佐劑是能夠非特異性地改變或增強機體對抗原的特異性免疫應答、發揮輔助作用的一類物質，又稱免疫調節劑或免疫增強劑。佐劑是疫苗的一種添加劑，當它先于抗原或與抗原混合注入機體后，能夠增強機體對抗原的免疫應答或者改變免疫反應的類型，屬于非特異性的免疫增強劑，而其本身無抗原性。主要的種類有鋁鹽佐劑、蛋白類佐劑、核酸類佐劑、含脂類佐劑和混合佐劑等幾類。疫苗佐劑的作用是：增強純化的或者重組抗原的免疫原性、免疫應答速度及耐受性；提高疫苗在嬰兒、老年人或者免疫系統受損人群的免疫效力；降低抗原的用量或者達到免疫保
2022
01-10

高壓微射流均質機——石墨烯剝離分散的新一代高壓均質技術
石墨烯是一種以sp2雜化連接的碳原子緊密堆積成單層二維蜂窩狀晶格結構的新材料。石墨烯具有優異的光學、電學、力學特性，在材料學、微納加工、能源、生物醫學和藥物傳遞等方面具有重要的應用前景，被認為是一種未來革命性的材料。石墨烯常見的粉體生產的方法為機械剝離法、氧化還原法、SiC外延生長法，薄膜生產方法為化學氣相沉積法（CVD）。石墨烯的研究與應用開發持續升溫，石墨和石墨烯有關的材料廣泛應用在電池電極材料、半導體器件、透明顯示屏、傳感器、電容器、晶體管等方面。鑒于石墨烯材料優異的性能及其潛在的應用價值
2022
01-06

微射流均質機的廣泛應用
微射流均質機是一種用來減少乳化液/懸浮液粒徑的非常有效的技術。用實驗室規模的微射流均質機處理乳液和脂質體制劑，并用PSSNicomp動態光散射(DLS)系統分析了粒徑減小的過程。微射流均質機在制藥行業主要應用于納米載藥脂肪乳、納米脂質體、微納米混懸液的均質與分散。部分研發的項目已經由實驗室階段升到生產階段，同時也面對設備是否可以實現中試到大型量產的轉換，而且隨著法規的提高生產過程是否能夠滿足無菌生產至關重要。NanoGenizer-Dual微射流高壓均質機是一款觸屏操作，程序智能控制的雙泵臺式微
2021
12-30

高壓微射流均質機——制備脂質納米粒的新一代高壓均質技術
脂質納米粒是20世紀90年代初發展起來的新一代亞微粒給藥系統，是指粒徑在10～1000nm，以固態天然或合成的類脂如卵磷脂、三酰甘油等為載體，將藥物包裹或夾嵌于類脂核中制成的固體膠粒給藥系統，包括脂質體、納米結構脂質載體和固體脂質納米粒等各種脂質基平臺，對于蛋白質和氨基酸類抗原的遞送至關重要。脂質納米粒增加體內循環時間，幫助將抗原運送到靶點，也有著毒性低、生物相容性好、生物可降解等*優勢。傳統的脂質納米粒制備方法是用乳化沉淀法，將藥物或藥物與脂質材料的混合物溶于適當的與水不相混溶的有機溶劑中，加
2021
12-22

高壓微射流均質機——制備穩定納米乳液的強剪切技術
納米乳液是兩種或兩種以上不互溶液體（通常由油和水相組成），其中一種精細分散在另一種中，形成粒徑為1～100nm的熱力學穩定、各向同性，透明或半透明的均相分散體系.一般來說，納米乳分為三種類型，即水包油型納米乳(O/W)、油包水型納米乳(W/O以及雙連續型納米乳(B.C)。納米乳液的應用領域較廣：包括制藥、疫苗、化妝品、食品、農業、化工等領域。為很多產品的開發都提供了很好的可能性，那質量優異性能穩定的納米乳液如何制備呢？高壓微射流技術是已被證明是制造納米乳液的理想方法，尤其是因為它可以提高乳液的穩
2021
12-13

高壓微射流均質機的詳細介紹說明
介紹：微射流均質機是一種納米級乳化及分散的處理設備，是新一代的高壓均質機，其*的金剛石微孔道對射技術可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結果，且液壓增壓式動力模式可以提供高達200Mpa的穩定工作壓力，常用于各行業中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質應用，如制藥行業的復雜注射制劑應用（納米乳、脂質體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等）、生物技術中的疫苗佐劑、細胞破碎提取，化妝品行業的納米包裹原料和脂質體化妝品、精細化工中的導電高分子、碳納米管、石墨烯等，新能源材料中的各種納米氧化物分散、碳載
2021
11-26

納米高壓均質機的壓力表故障該如何解決？
納米高壓均質機利用液壓動力所產生超高壓能量使物料通過狹縫瞬間釋放，在剪切效應、空穴效應、碰撞效應的作用下使物料達到均質、分散、乳化效果,并保持一定穩定性。全過程可在4℃~80℃的循環水浴中進行，滿足各種不同物料特殊要求，同時能保證均質效果。納米高壓均質機在使用過程中會出現壓力表無壓力指示或壓力指標很低，同時伴有出料小的問題，分析此種問題，主要的故障原因大致有如下幾點：1、泵體內有空氣或進料管道密封不嚴；2、過濾嚴重堵塞；3、一二級均質閥有泄漏現象或加壓調節手柄失靈；4、耐震壓力表損壞或壓力表座密
2021
11-11

微射流均質機在制藥行業主要應用于哪些？
均質機的技術最早從食品行業開始，到引入到制藥行業，再到國內制藥行業，經歷了100多年的時間，從最初的接收，到后來的消化和吸收，現在已經進入到提煉總結和創新的階段！微射流均質機在制藥行業主要應用于納米載藥脂肪乳、納米脂質體、微納米混懸液的均質與分散。部分研發的項目已經由實驗室階段升到生產階段，同時也面對設備是否可以實現中試到大型量產的轉換，而且隨著法規的提高生產過程是否能夠滿足無菌生產至關重要。美國BEE公司研發的新一代生產型超高壓均質機，結構穩定、動力強勁，可用于脂肪乳劑、脂質體、納米混懸劑、化
2021
11-10

一文看懂微射流納米均質機
微射流納米均質機利用了伯努利定律中孔徑驟降變化的原理可以使得內部流體在瞬間被加速至超音速，產生大量的空穴激波，從而使流體物料能夠主要在氣穴力的作用下從團聚體內部發生分散，較終分散效果能夠滿足納米級要求。微射流納米均質機的技術原理：高壓流體在加壓狀態下通過細孔模塊時壓力急劇下降而形成超聲波流速此時的流體內會發生粒子沖擊，空化和消流，剪切，應力作用下流體細胞的破壞，霧化，乳化，分散，脂質體等現象使用現有的智能攪拌機，超聲波，球磨機等，相對于其它技術具有更高效率的電子材料，生命工程，制藥，食品，纖維，
2021
11-06

粒徑控制的重要性
脂質體作為一種納米級微粒給藥體系，其在安全性、有效性、靶向性及改善難溶性藥物溶解度等方面表現良好。近年來，脂質體IND及NDA相關產品申報也逐年增加。由于脂質體生產工藝復雜，質量控制一直是脂質體產業化的技術壁壘，而粒徑是反應脂質體質量的一個關鍵質量屬性，粒徑控制對脂質體產品的穩定性、藥代動力學、包封率等都有影響。粒徑控制的重要性脂質體是由類似細胞膜的磷脂雙分子層組成，主要是由磷脂和膽固醇組成。磷脂是膜結構的基礎，膽固醇則嵌入磷脂層中間，起到穩定膜結構的作用。脂質體具有親水親脂性，磷脂親水性頭部聚
2021
10-26

高壓均質機能有效解決乳化的問題
高壓均質機可有效乳化糖果，將各種物料分散和充分地混合。因為高壓均質機在15兆帕壓力下，能將直徑約為20微米的脂肪球粉碎成0.2～0.3微米左右的小球體。一、乳化乳化就是把兩種分子結構不相似、互不相溶或很少相溶的液體物質，充分地混合在一起，組成外觀上相一致的體系的方法。例如，牛奶就是一種天然乳化得非常好的乳濁液。牛奶中的脂肪與水本是互不相溶的兩種液體，但在牛奶中卻混合得非常均勻，組成外觀相一致的體系。乳化的原理就是使兩種不相溶合或很少溶合的液體的各個小滴無限地分散，并被另一種液體的密集介質緊緊地包
2021
10-14

這些操作能加強超高壓均質機運行的穩定性
超高壓均質機是實驗室專用型，適用于生物、制藥、食品、化工、碳纖維、納米材料等相關行業。超高壓均質機的維護方法：(1)起動時均質機壓力不穩，應在起動后將其調整到預定值。在壓力穩定之前流出的料液回流，以保證均質的質量。(2)均質機正常工作時要注意觀察壓力表，保證壓力處于正常工作范圍內。(3)高壓均質機不得空轉，起動前應先接通冷卻水。(4)要經常在機體連接軸處加一些潤滑油，以免機體前端的填料缺油。(5)柱塞密封圈處于高溫和壓力周期性變化的條件下，很容易損壞，應保證柱塞冷卻水的連續供應，以降低柱塞密封圈
2021
10-14

壓微射流均質機的應用需求在擴大，應當如何進行選擇呢？
近年來，高壓微射流均質機的應用需求正在逐步擴大。與傳統的高壓閥式均質機相比，采用固定幾何結構均質腔的高壓微射流均質機能夠以更加穩定可控的剪切力處理物料，使得樣品在均一性、分散性等方面上更，且平均粒徑更小。微射流型均質機無需單一追求超高壓力，其均質腔的品質、內部光潔度及孔徑大小是制備出理想成品的關鍵點，通過搭配高壓力與合適孔徑的均質腔所獲得的超高剪切力。高壓微射流均質機逐步成為了研究生產納米制劑(如脂質體、載藥脂肪乳)及各類前沿應用(如石墨烯、碳材料、鉑碳催化劑)的企業、高校、科研院所的。韓國JI
2021
09-28

看完這篇文章，瞬間了解實驗型均質機了
實驗型均質機是適用于研究與開發食品、化學、制藥、化妝品以及生物技術工業中的高壓均質和細胞切裂工藝。實驗型均質機的性能特點：1、由于它體積小，僅需較少量的樣品進行測試，所以特別適用于實驗中進行各種樣品測試。2、實驗室高壓均質機同我廠用于生產和實驗工作中的高壓均質泵工作原理*一樣，這樣就能夠使用測試結果來判斷大規模生產將獲得成果。3、該機是一臺兩柱塞作往復運動，所有與物料接觸表面均用特殊防酸不銹鋼材料制成，其符合衛生的設計還體現在能用清潔劑循環和自來水沖滌進行原地清洗。實驗型均質機采用不銹鋼系統，可
2021
09-14

氣動式脂質體均質器用于哪些地方？
脂質體粒徑控制的能用于生產項目的有：剪切、高壓均質、微射流、擠出技術及相關設備。高壓均質和微射流由于其壓力高，輸出量能大，適于處理原始粒徑較大或濃度較高的樣品；擠出適于做原始粒徑本就較小，旨在提高分布的項目需求中。而脂質體粒徑控制需求是兩方面的，既要粒徑小也要分布好，生產設備從工藝角度的選型依據也在于此。氣動式脂質體均質器，脂質體用于藥物、蛋白和基因傳遞。脂質體擠出器的設計是將一個多層脂質體混懸液的擠壓產生單層脂質體。擠壓是制備單層脂質體的簡單工藝，只需要壓力達3000psi。將多層樣品反復通過
2021
09-14

認識對射流交互容腔，從它的特點和原理開始
對射流交互容腔將物料形成兩束超音速射流相互對撞，利用強烈的剪切和沖擊作用進行乳化，減小粒徑，分散均勻，這樣的設計避免了老式均質閥金屬顆粒剝落的弊端，適用于乳劑、脂質體、混懸劑、分散液和細胞破碎等應用，可通用于Microfluidics、Avestin和BEE等超高壓均質機。對射流交互容腔的特點：1.壓力范圍：高可達45,000PSI(3013Bar)(與交互容腔孔徑和物料黏度有關)。2.衛生級別：所用材料是經FDA認可的316L不銹鋼和金剛石。3.接口：1/4”和3/8”錐管內螺紋配合Hip高壓
2021
08-27

對射流交互容腔是新一代超高壓均質腔
從制備角度來看，制備技術也有了長足的發展。薄膜分散法從旋蒸走向了薄膜蒸發系統、注入法逐漸走向連續制備、粒徑控制從均質技術延伸到了微射流技術和擠出技術、超濾技術應用面的延伸(置換緩沖液、熱原控制等)、各種溶劑去除和過程控制技術、從批次制備到連續制造、新技術的出現(如微流控)等等。“工欲善其事，必先利其器”。我們所理解的“利”并不是新的、貴的設備，而是合適的設備。脂質體技術雖然有其相似性，但每一個不同的脂質體品種，或者同一個脂質體品種，在不同的具體項目中都必然有其特殊性。如何選擇脂質體制備環節中合適
2021
08-26

微射流均質機有哪些重要結構是我們需了解的？
微射流均質機采用不銹鋼系統,可有效地分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質袋中,不與儀器接觸,具有均質柔和、樣品無污染、無損傷、不升溫、不需滅菌處理,不需洗刷器皿的特點,滿足快速、結果準確、重復性好的要求。其用于對粘度低于0.2Pa.s,溫度低于80℃的液體物料(液-液相或液-固相)的均質\乳化的一種設備.主要應用于食品或化工行業,如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產品的生產過程中的均質、乳化工序。微射流均質機的組成解決：傳動部分:1、傳動部分的潤滑采用的飛濺潤滑與強制
2021
08-18

納米均質機均質的乳化結果受哪些因素的影響？
納米均質機的均質是混合不同物質以得到均一混合物的過程。均質化主要應用于互不相溶的及幾乎不能或者*不能溶混的組分。固體通常可通過攪拌均質化。納米均質機采用的技術，用來混合和均質化不同粉密度和粒度的干料。互不相溶液體的均質化及均質、無顆粒固-液混合需要更加智能的解決方案。納米均質機非常適合于高粘物質的均質化。納米均質機的主要特點：1、兩級均質閥的*設計2、脂質體、脂肪乳、納米混懸劑、SLN、微乳、脂微球、食品、乳品等研發及生產的標準設備。3、采用電機驅動，而非氣動方式，避免了空氣經壓縮產生的水份進入

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蘇州微流納米生物技術有限公司

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