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實(shí)驗(yàn)室精餾的作用2022/07/02: 連續(xù)精餾裝置，包括精餾塔、再沸器、冷凝器等。連續(xù)精餾典型操作如：精餾塔供汽液兩相接觸進(jìn)行相際傳質(zhì)，位于塔頂?shù)睦淠魇拐魵獾玫讲糠掷淠?部分凝液作為回流液返回塔頂,其余餾出液是塔頂產(chǎn)品。位于塔底的再沸器使液體部分汽化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產(chǎn)品。進(jìn)料加在塔的中部,進(jìn)料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降,進(jìn)料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升。在整個(gè)精餾塔中，汽液兩相逆流接觸，進(jìn)行相際傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入汽相，汽相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相。對(duì)不形成恒沸物的物系，只要設(shè)計(jì)和操作得當(dāng)

精餾塔的原理2022/06/27: 利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)選擇有兩類：直接產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和間接產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。精餾塔最直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。成分檢測儀表發(fā)展很快，特別是工

精餾塔裝置的作用2022/06/27: 精餾塔以加料板為界分為兩段，精餾段和提餾段。1、精餾段的作用加料板以上的塔段為精餾段，其作用是逐板增濃上升氣相中易揮發(fā)組分的濃度。2、提餾段的作用包括加料板在內(nèi)的以下塔板為提餾段，其作用逐板提取下降的液相中易揮發(fā)組分。3、塔板的作用塔板是供氣液兩相進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱的場所。每一塊塔板上氣液兩相進(jìn)行雙向傳質(zhì)，只要有足夠的塔板數(shù)，就可以將混合液分離成兩個(gè)較純凈的組分。4、再沸器的作用其作用是提供一定流量的上升蒸氣流。5、冷凝器的作用其作用是提供塔頂液相產(chǎn)品并保證有適當(dāng)?shù)囊合嗷亓鳌；亓髦饕a(bǔ)充塔板上易揮發(fā)

實(shí)驗(yàn)室精餾塔的操作說明及流程2022/06/08: 裝置功能熟悉精餾單元操作過程的設(shè)備與流程。2、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測定方法，適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。主要配置玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、流量計(jì)、真空系統(tǒng)、不銹鋼框架、控制屏。公用設(shè)施水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥Ｒ海貉b置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入精餾塔釜。電：電壓AC220V，功率2KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。技術(shù)參數(shù)1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高1400mm,材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)填裝φ3x3m

實(shí)驗(yàn)室篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置2022/06/08: 精餾在生產(chǎn)，實(shí)驗(yàn)和科學(xué)研究中均占著很重要的位置。無論是原料的制備或產(chǎn)物的精制分離，都需要精餾。化學(xué)工程需要探討精餾過程的規(guī)律，以指導(dǎo)精餾生產(chǎn)中的工程問題。篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置的精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。

實(shí)驗(yàn)室化工精餾原理及分類2022/06/08: 精餾原理精餾通常在精餾塔中進(jìn)行，氣液兩相通過逆流接觸，進(jìn)行相際傳熱傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入氣相，氣相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分，塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分。料液從塔的中部加入，進(jìn)料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步增濃，稱為精餾段;進(jìn)料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發(fā)組分，稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝，一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔，其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產(chǎn)品。塔頂回流

高壓氣液平衡釜的工作原理2022/05/29: 不銹鋼高壓反應(yīng)釜的工作過程：化工生產(chǎn)時(shí)，在反應(yīng)釜中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程，同時(shí)還存在著流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。在反應(yīng)釜中，化學(xué)反應(yīng)的激勵(lì)、步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對(duì)于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外，還與相界面的大小和相間的擴(kuò)散速度有關(guān)。對(duì)于氣固反應(yīng)，不論在什么條件下進(jìn)行，氣相組分都必須先擴(kuò)散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。化學(xué)反應(yīng)過程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過程。由于化學(xué)反應(yīng)時(shí)原料的種類很多，反應(yīng)過程也很復(fù)雜，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物的要求也

精餾塔的作用2022/05/13: 完成精餾操作的主體設(shè)備。塔體為圓筒形，塔內(nèi)設(shè)有供氣液接觸傳質(zhì)用的塔板(見板式塔)或填料(見填充塔)。在簡單精餾塔中，只有一股原料引入塔中，從塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品。隨化工生產(chǎn)的發(fā)展，出現(xiàn)了多股進(jìn)料和多股出料或有中間換熱的復(fù)雜塔。在實(shí)際生產(chǎn)中，常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離。如果把這些物料混合以后進(jìn)行分離，則能耗較大。為此可在塔體適當(dāng)位置設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口，將各宗物料分別加入塔內(nèi)。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程，就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進(jìn)行精餾

精餾裝置的作用2022/05/03: 精餾塔以加料板為界分為兩段，精餾段和提餾段。1、精餾段的作用加料板以上的塔段為精餾段，其作用是逐板增濃上升氣相中易揮發(fā)組分的濃度。2、提餾段的作用包括加料板在內(nèi)的以下塔板為提餾段，其作用逐板提取下降的液相中易揮發(fā)組分。3、塔板的作用塔板是供氣液兩相進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱的場所。每一塊塔板上氣液兩相進(jìn)行雙向傳質(zhì)，只要有足夠的塔板數(shù)，就可以將混合液分離成兩個(gè)較純凈的組分。4、再沸器的作用其作用是提供一定流量的上升蒸氣流。5、冷凝器的作用其作用是提供塔頂液相產(chǎn)品并保證有適當(dāng)?shù)囊合嗷亓鳌；亓髦饕a(bǔ)充塔板上易揮發(fā)

催化反應(yīng)具體參數(shù)可定制2022/03/02: 催化反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置參數(shù)該儀器具有氣體，液體物料，經(jīng)混合器、汽化器、反應(yīng)器反應(yīng)，其產(chǎn)物可分流并行色譜質(zhì)譜取樣，之后由可視液面分離器分離，經(jīng)背壓閥放空。它可以做負(fù)壓負(fù)溫反應(yīng)（真空下的連續(xù)流動(dòng)法、如-100℃）、也可做常壓加壓氣固、液固、氣液固反應(yīng)，省時(shí)，省力。1.物料：4路氣體，1路液體；2.反應(yīng)器：石英，與汽化器一體化；3.反應(yīng)溫度：室溫~800℃；4.反應(yīng)壓力：常壓-3Mpa；5.汽化器溫度：室溫~400℃；6.氣液分離器體積：10mL；7.氣液分離器溫度：-10℃~50℃；8.進(jìn)樣：高溫電動(dòng)閥；

流化床反應(yīng)器的知識(shí)點(diǎn)介紹2022/02/28: 流體(氣體或液體)以較高的流速通過床層，帶動(dòng)床內(nèi)的固體顆粒運(yùn)動(dòng)，使之懸浮在流動(dòng)的主體流中進(jìn)行反應(yīng)，并具有類似流體流動(dòng)的一些特性的裝置，稱為流化床反應(yīng)器。可用于氣固、液固以及氣液固催化或非催化反應(yīng)。流化床反應(yīng)器的優(yōu)勢如下：1、由于可采用細(xì)粉顆粒，并在懸浮狀態(tài)下與流體接觸，流固相界面積大，有利于非均相反應(yīng)的進(jìn)行，提高了催化劑的利用率。2、由于顆粒在床內(nèi)混合激烈，使顆粒在全床內(nèi)的溫度和濃度均勻一致，床層與內(nèi)浸換熱表面間的傳熱系數(shù)很高，全床熱容量大，熱穩(wěn)定性高，這些都有利于強(qiáng)放熱反應(yīng)的等溫操作。3、流化

玻璃精餾裝置的使用注意事項(xiàng)2021/07/29: 精餾是化工工藝過程中重要的單元操作，是化工生產(chǎn)中*的手段。對(duì)精餾系統(tǒng)來說，玻璃精餾裝置在進(jìn)行有機(jī)物質(zhì)的精制分離，特別是高沸點(diǎn)物質(zhì)時(shí)，具有操作穩(wěn)定、塔效率高、數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。還可裝填不同規(guī)格、尺寸的填料測定塔效率，也能用于小批量生產(chǎn)或中間模擬試驗(yàn)。玻璃精餾裝置的塔體全部由玻璃制成，塔外壁纏繞電加熱帶保溫，精餾時(shí)通電加熱保溫以抵消熱損失，另外還配有帶磁力攪拌油浴鍋、玻璃塔釜、精密精餾塔頭及其溫度回流比自動(dòng)控制柜構(gòu)成整體裝置。玻璃精餾裝置在使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、熟悉實(shí)驗(yàn)裝置及流程，弄清各部分的作

實(shí)驗(yàn)室催化劑擠條機(jī)的工作原理2020/05/06: 實(shí)驗(yàn)室擠條機(jī)成型機(jī)本機(jī)是微型的催化劑擠出成型裝置，能方便的擠出不同尺寸條狀催化劑，少可擠出幾克催化劑。亦可另選配不同尺寸中孔形、多孔形、三葉草形等擠頭（選購件）。裝置操作穩(wěn)定，清洗簡便，特別適于做催化劑研究使用。標(biāo)準(zhǔn)配置：擠出頭尺寸：φ28mm，催化劑擠條機(jī)孔徑：φ1.5、2、2.5、3mm，電源電壓：380V，馬達(dá)功率：180W。實(shí)驗(yàn)室擠條機(jī)成型機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)三劑化工、制藥、活性炭及食品加工行業(yè)的擠條造料生產(chǎn)工藝。螺桿的螺距的變距的，進(jìn)料端的螺距大于擠出端的螺距，形成較高的擠出壓力，提高產(chǎn)品

催化劑評(píng)價(jià)裝置的工作原理2020/04/19: 實(shí)用新型公開了一種催化劑評(píng)價(jià)裝置，屬于催化劑評(píng)價(jià)技術(shù)領(lǐng)域，包含有一反應(yīng)容器，所述反應(yīng)容器由下部的硬質(zhì)部和上部的軟質(zhì)部所構(gòu)成；一氫氣置換管路，所述氫氣置換管路的一端與所述軟質(zhì)部上的瓶口相連，另一端分別連接有空氣抽出管路和氫氣充入管路，所述氫氣置換管路上設(shè)置有壓力表；一恒溫水浴箱，所述恒溫水浴箱內(nèi)置水體，并將所述反應(yīng)容器設(shè)置在所述水體內(nèi)，所述水體淹沒所述軟質(zhì)部的上端，所述恒溫水浴箱的內(nèi)壁上設(shè)置有水體的體積刻度。該裝置用于評(píng)價(jià)鈀碳催化劑的加氫活性，其操作簡單、評(píng)價(jià)結(jié)果準(zhǔn)確、直觀且易對(duì)比。本實(shí)用新型公開

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