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上海精釗機(jī)械設(shè)備有限公司

10
  • 2021

    04-27

    SX2系列高溫爐的特點(diǎn)和工作方法介紹

    SX2系列高溫爐采用不銹鋼金屬外殼,采用扭轉(zhuǎn)貝殼式對(duì)開設(shè)計(jì)便于安裝夾具以及試驗(yàn)件。內(nèi)部采用碳硅加熱元件以及鋁土氧化鋯纖維隔熱材料避免熱量損失提高使用壽命。SX2系列高溫爐的特點(diǎn):升溫快:由室溫升溫至950℃,小于30分鐘;升溫至1200℃,小于50分鐘。溫度高:較高溫度可達(dá)1300℃高節(jié)能性:采用380V/16A三相電源,配合硅碳棒發(fā)熱裝置,相比較傳統(tǒng)電阻絲式高溫爐,每天可節(jié)省10度電以上。熱污染小:采用新型絕熱材料,外殼不燙手。恒溫定時(shí):采用精密編程控制器,階段式穩(wěn)定升溫,升溫時(shí)間與速率可自由
  • 2021

    04-18

    立式氣氛爐的功能特點(diǎn)與安全保護(hù)說明

    立式氣氛爐是針對(duì)實(shí)驗(yàn)室日常燒結(jié)而設(shè)計(jì)的,采用焊接一體爐腔,爐腔正壓及負(fù)壓真空檢漏,用于材料在惰性氣氛保護(hù)的環(huán)境下進(jìn)行熱處理或者燒結(jié),實(shí)驗(yàn)時(shí)整體處于真空密封狀態(tài)和氣氛保護(hù)狀態(tài)兩用,并且為保證密封性,每個(gè)密封結(jié)構(gòu)處通循環(huán)冷卻水冷卻,防止密封元件老化。立式氣氛爐的功能和特點(diǎn):1、爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),爐體采用10mm鋼板加工而成,符合國家標(biāo)準(zhǔn)多種安全防護(hù)設(shè)計(jì),安全性能好。2、爐門為側(cè)開方式,從左往右爐門及爐頂由緊固螺絲固定,爐門及爐頂配備循環(huán)水冷系統(tǒng),爐體上有進(jìn)氣口、出氣口、抽真空口。3、可以通氫氣、
  • 2021

    03-04

    高溫臺(tái)車爐使用前要先做好7項(xiàng)檢查

    高溫臺(tái)車爐是一款大型高溫?zé)崽幚砩a(chǎn)設(shè)備,用作碳鋼、合金鋼零件的加熱、退火、正火、調(diào)質(zhì)、表面淬火、焊接消應(yīng)力退火等工藝。今天我們要給大家講的是高溫臺(tái)車爐在使用前要先做的一些步驟。具體如下:1.檢查爐襯的使用情況,有否鼓凸、裂縫、傾斜等現(xiàn)象;2.檢查加熱元件的使用情況,有否扭折、倒伏等現(xiàn)象;是否有與爐內(nèi)金屬構(gòu)件相接觸的地方;引出棒接線處的接觸是否良好;3.檢查爐門的啟閉是否輕松靈活;爐門關(guān)閉后與爐體是否吻合密封;爐門是否有損壞處;4.檢查限位開關(guān)是否處于正常工作位置;5.檢查熱電偶是否有損壞;插入位
  • 2020

    11-25

    智能一體馬弗爐的功能特點(diǎn)和技術(shù)特性

    智能一體馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備,供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定、陶瓷的燒結(jié)和溶解及分析、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火、退火、回火等需快速升溫工藝要求的熱處理。智能一體馬弗爐的功能特點(diǎn):語音播報(bào)、輸入更準(zhǔn)確。1.采用7寸彩色觸摸顯示屏、智能控制技術(shù),同時(shí)顯示試驗(yàn)進(jìn)程、時(shí)間、溫度和功能,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率。支持自選程序可多分段設(shè)定。爐殼采用全不銹鋼制造工藝,精工制造。采用優(yōu)質(zhì)的真空纖維爐膛保溫效果
  • 2020

    11-14

    工業(yè)管式爐的系統(tǒng)組成和產(chǎn)品特點(diǎn)介紹

    工業(yè)管式爐采用高純石英管或剛玉管作為內(nèi)爐膛。可拆卸式的三面密封方式,具有良好的潔凈度和真空度;耐火,保溫材料全部采用先進(jìn)的輕質(zhì)纖維制品,整機(jī)質(zhì)量輕、能耗低;加熱元件采用U型硅鋁(碳)棒或*電阻絲;溫控系統(tǒng)采用進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀控制,溫度控制具有良好的穩(wěn)定性、重復(fù)性。工業(yè)管式爐主要由水平型的管式電爐系統(tǒng)、數(shù)顯溫度控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、空氣凈化流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。電爐由電爐絲加熱,伺服電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行由單片機(jī)自動(dòng)控制,并有手動(dòng)快進(jìn)、快退、測(cè)定、停止的功能。兩支平行安裝的帶有磨口直管的石英
  • 2020

    10-28

    智能箱式高溫爐的主要部件材料和性能特點(diǎn)

    智能箱式高溫爐采用現(xiàn)代高科技技術(shù),主要部件采用進(jìn)口材料,外殼采用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝,爐膛采用特殊輕型材料加工而成。各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了先進(jìn)水平,廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、化工等化驗(yàn)室以及大專院校的實(shí)驗(yàn)室分析和工業(yè)熱處理等行業(yè)。智能箱式高溫爐的性能特點(diǎn):■從爐膛內(nèi)兩側(cè)和頂部三面加熱,確保溫度分布均勻,符合國標(biāo)GB/T212-2008的標(biāo)準(zhǔn)要求。■結(jié)構(gòu)合理、小巧精致的一體化結(jié)構(gòu),新穎、美觀大方。采用新型陶瓷纖維保溫材料,保溫性能好,節(jié)電2/3、節(jié)時(shí),爐體后部設(shè)
  • 2020

    10-18

    滑動(dòng)導(dǎo)軌管式爐的技術(shù)功能和產(chǎn)品特點(diǎn)

    滑動(dòng)導(dǎo)軌管式爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),研發(fā)生產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保、電爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒為加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛全部采用高純氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。控制系統(tǒng)采用電腦人工智能調(diào)節(jié)技
  • 2020

    09-27

    定制型馬弗爐日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

    定制型馬弗爐測(cè)試準(zhǔn)確,操作簡單,易學(xué)易懂,維護(hù)方便,測(cè)試的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性均*業(yè)水平,并且具有故障率極低和使用壽命超長等優(yōu)點(diǎn)。定制型馬弗爐日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng):1、當(dāng)*使用或長期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí),爐溫不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,用在低于溫度50℃以下工作,此時(shí)爐絲有較長的壽命。2、馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材
  • 2020

    09-16

    PECVD管式爐的主要特點(diǎn)和使用安全性

    PECVD管式爐可使用1200度以下,以硅碳棒或電阻絲為加熱元件,主要特點(diǎn)是分為上下兩個(gè)半圓,在高溫狀態(tài)下需要急速冷卻或換管子時(shí),可以打開爐膛,觀察物料在高溫狀態(tài)下燒結(jié)狀態(tài);雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。此款開啟式管式爐也可以有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。PECVD管式爐的主要特點(diǎn):1.氣體預(yù)熱——增加前端氣體預(yù)熱區(qū),沉積速度更快,成膜效果更好;2.AIO控
  • 2020

    09-15

    實(shí)驗(yàn)電爐特性

    1、自然空氣隔熱式,輕巧易搬運(yùn)。2、升溫速度快,升溫到1100℃約只需30分鐘內(nèi)。3、爐內(nèi)兩面輻射方式加熱,溫度分布均勻。4、溫度控制:PID自動(dòng)控制LED數(shù)字顯示。5、保溫:進(jìn)口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。6、加熱器:瑞典進(jìn)口KANTHAL加熱器,耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。7、內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板,不易變形,外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀,不易掉漆。生產(chǎn)方式:氣氛保護(hù)間歇式生產(chǎn)加熱方式:電加熱煅燒產(chǎn)品:粉體材料使用溫度:60℃—1700℃溫控精度:≤±1℃箱式實(shí)驗(yàn)電爐:1100℃,
  • 2020

    09-14

    高溫爐安全操作規(guī)程

    高溫爐安全操作規(guī)程1準(zhǔn)備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e,準(zhǔn)備所需工具:無塵紙、*、帆布手套、作業(yè)手套、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤2開爐a,打開主電源開關(guān)b,向爐體充氬氣至大氣壓,打開爐體前門,取下石墨蓋板c,將輸送車開關(guān)打至OUT,依次操作UP-FORWARD-UP-BACK-DOWN按鈕,取出。石墨坩堝,依次放置于石墨推車上輸送車開關(guān).d,清爐清理爐膛內(nèi)壁、石墨件及保溫材料上的污物3裝料a,將石墨坩堝放置于輸送車平臺(tái)上,
  • 2020

    08-31

    實(shí)驗(yàn)電爐造氣階段的化學(xué)反應(yīng)原理

    常壓固定實(shí)驗(yàn)電爐,一般以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料,用蒸汽或蒸汽與空氣的混合氣體作氣化劑,生產(chǎn)以一氧化碳和氫氣為主要可燃成分的氣化煤氣。固體燃料的氣化反應(yīng),按爐內(nèi)生產(chǎn)過程進(jìn)行的特性分為五層,干燥層——在燃料層頂部,燃料與冷的煤接觸,燃料中的水分得以蒸發(fā);干餾層——在干燥層下面,由于溫度條件與干餾爐相似,燃料發(fā)生冷分解,放出揮發(fā)分及其它干餾產(chǎn)物變成焦炭,焦炭由干餾層轉(zhuǎn)入氣化層進(jìn)行冷化學(xué)反應(yīng);氣化層——爐內(nèi)氣化過程的主要區(qū)域,燃料中的炭和氣化劑在此區(qū)域發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng),鑒于反應(yīng)條件的不同,氣化
  • 2020

    08-28

    管式爐的使用添加劑

    管式爐燃燒可用于測(cè)定碳量、硫量,使用的添加劑種類很多。比較常用的有以下幾種:1.CuO常用作燃燒法測(cè)定碳的添加劑。為了實(shí)現(xiàn)*氧化,CuO起催化作用,它在高溫時(shí)放出氧,然后在氧氣中再轉(zhuǎn)化為CuO。此處CuO起氧化劑的作用。由于氧化銅熔點(diǎn)較低,并兼有助熔作用。2.錫主要作用是助熔。鋼的熔化溫度一般在1400℃左右,某些鐵合金熔化溫度更高,熔化試樣,一靠燃燒過程產(chǎn)生的熱量,二靠加入助劑降低熔點(diǎn)。錫的熔點(diǎn)是231℃,鋼鐵分析常用它作助熔劑,除助熔外,兼有發(fā)熱作用和穩(wěn)燃作用。由于錫助熔作用突出,不僅用于電
  • 2020

    08-25

    上下開門馬弗爐的控制面板和工作步驟

    上下開門馬弗爐的爐門為上開門方式,是集控制系統(tǒng)與爐膛為一體,結(jié)構(gòu)緊湊美觀;爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,蓄熱量小,保溫節(jié)能效果,且使電爐整體重量大大降低;爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),確保爐殼表面溫度接近室溫。控溫系統(tǒng)是智能儀表PID調(diào)節(jié),50段可編程升溫曲線,自動(dòng)化程度高;這款產(chǎn)品是專為高等院校、科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)金屬,非金屬及其他化合物材料進(jìn)行燒結(jié)、熔化、分析而研制的設(shè)備。上下開門馬弗爐的控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕,電壓、電流表、本產(chǎn)品采用可靠的集
  • 2020

    08-24

    管式爐的特性及使用中用到的清洗方法

    管式爐具有一項(xiàng)優(yōu)質(zhì)特性:1.外觀新穎2.爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)3.精度(控溫精度:±1℃恒溫精度:±1℃)4.保溫性能(在保溫時(shí)功率不到總功率的30%)5.控制(微電腦控制,可編程序40段曲線,全自動(dòng)升溫/降溫)6.工作環(huán)境(抗干擾、1200℃時(shí)外殼溫度≤50℃提高了工作環(huán)境)7.加熱元件分布爐膛/高溫管兩側(cè)9.可以加多種氣體!8.真空度:0.01至-0.1(MPa)9.不銹鋼管兩側(cè)用金屬封頭密封,操作簡單(手動(dòng)調(diào)節(jié)),效果良好由于管式爐廣泛用于耐
  • 2020

    08-20

    高溫電爐定義及其無氧銅退火規(guī)程

    高溫電爐爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料/進(jìn)口摩根材料,高溫電爐采用硅鉬棒或硅碳棒為加熱元件。是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)金屬,非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析而研制的設(shè)備。高溫電爐控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕,電壓、電流指示,以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,高溫電爐高溫時(shí)爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動(dòng)升溫/降溫,運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序,
  • 2020

    08-17

    數(shù)顯恒溫水浴鍋的用途和使用方法

    數(shù)顯恒溫水浴鍋為水槽式,水槽和蓋均用不銹鋼制作,機(jī)箱用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板精心制作而成。控溫部分用特制的電子控溫,數(shù)顯顯示鍋內(nèi)實(shí)際溫度,具有造型美觀、耐腐蝕、控溫穩(wěn)定、節(jié)能實(shí)用、維修方便、長壽等特點(diǎn)。數(shù)顯恒溫水浴鍋主要用于對(duì)需要加熱的樣品進(jìn)行所需某一溫度的準(zhǔn)確控制,以實(shí)現(xiàn)在對(duì)不同樣品在同一種溫控環(huán)境下作出比較,或同一樣品在不同溫度下所呈現(xiàn)的不同狀態(tài)進(jìn)行比對(duì)。由于內(nèi)的水處于靜止?fàn)顟B(tài),所以在不同點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生較小的溫度差異。水浴鍋一般用于對(duì)三角瓶的加熱,在不取下水浴鍋蓋板的情況下,只能使用容量不大于1000ml的
  • 2020

    08-11

    退火淬火爐的介紹經(jīng)常用水的原因是什么

    退火淬火爐生產(chǎn)效率高、熱轉(zhuǎn)化效率高、工藝技術(shù)參數(shù)易于控制、勞動(dòng)者勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,所以目前許多企業(yè)都采用了連續(xù)淬火爐生產(chǎn)設(shè)備。但是,淬火爐是高耗能設(shè)備,是影響企業(yè)生產(chǎn)成本的重要方面。退火淬火爐的性能:1、節(jié)能性能:重量輕,升溫快,節(jié)能50%以上,省時(shí)省力。2、控制特點(diǎn):控制系統(tǒng)模塊化結(jié)構(gòu),設(shè)備關(guān)鍵部件長壽命設(shè)計(jì),工藝簡單可靠、穩(wěn)定性好、精度高。3、外殼為碳鋼烤漆一體化結(jié)構(gòu),井式爐膛結(jié)構(gòu)。4、易耗品:保險(xiǎn)管、發(fā)熱體、傳感器。5、另配:開門斷電。退火淬火爐的淬火介質(zhì)之所以經(jīng)常用水,是因?yàn)樗?
  • 2020

    07-28

    高溫氣氛爐的主要功能和特點(diǎn)分析介紹

    高溫氣氛爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,采用99高純剛玉管、兩端用不銹鋼法蘭密封,用浮子流量計(jì)控制進(jìn)氣流量、該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火用的理想產(chǎn)品。高溫氣氛爐的主要功能和特點(diǎn):1、真空系統(tǒng)為擴(kuò)散泵機(jī)組:即為擴(kuò)散泵+旋片真空泵。本機(jī)組不適宜抽除對(duì)金屬有腐蝕作用和對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體。工作環(huán)境溫
  • 2020

    07-24

    真空爐故障多發(fā)時(shí)節(jié)及后期注意事項(xiàng)

    真空爐是在真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備,一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多,長期閑置的真空爐在才次使用時(shí)真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時(shí)間就必須進(jìn)行真空檢漏,真空檢漏一般采取每月一次測(cè)壓升率(在常溫下,關(guān)閉所有真空閥,停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),1Omin后讀一個(gè)數(shù),1h后再讀一個(gè)數(shù),兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值),掌握設(shè)備泄漏變化趨勢(shì),如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個(gè)
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