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06-25生產(chǎn)用高溫爐延長(zhǎng)壽命降低能耗新工藝
生產(chǎn)用高溫爐延長(zhǎng)壽命降低能耗新工藝熱能傳遞有傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射3種基本方式,當(dāng)溫度超過300℃時(shí),熱能傳遞的主要形式為熱輻射即遠(yuǎn)紅外輻射波,約占熱能傳遞的90%以上,其次是對(duì)流傳熱。在生產(chǎn)用高溫爐爐膛內(nèi),為阻止熱能向爐體外傳播,爐殼體一般使用耐火隔熱的內(nèi)襯材料,對(duì)遠(yuǎn)紅外的吸收、反射和輻射能力很弱。生產(chǎn)用高溫爐燃料燃燒產(chǎn)生的熱能消耗在3個(gè)方面:物料加熱;煙氣帶出;爐體熱損。爐管中物料主要從4個(gè)方面獲取熱能:對(duì)流熱;直接輻射熱;爐內(nèi)壁輻射熱;爐內(nèi)壁反射熱。因此,物料吸收輻射熱的大小與爐內(nèi)壁面積的大小、2018
05-26實(shí)驗(yàn)室升降爐的測(cè)溫原理及升降平臺(tái)安全性
實(shí)驗(yàn)室升降爐的測(cè)溫原理及升降平臺(tái)安全性實(shí)驗(yàn)室升降爐的熱電偶實(shí)際上是一種能量轉(zhuǎn)換器,它將熱能轉(zhuǎn)換為電能,用所產(chǎn)生的熱電勢(shì)測(cè)量溫度,對(duì)于熱電偶的熱電勢(shì),應(yīng)注意熱電偶的熱電勢(shì)是熱電偶兩端溫度函數(shù)的差,而不是熱電偶兩端溫度差的函數(shù);熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢(shì)的大小,當(dāng)熱電偶的材料是均勻時(shí),與熱電偶的長(zhǎng)度和直徑無關(guān),只與熱電偶材料的成份和兩端的溫差有關(guān);當(dāng)熱電偶的兩個(gè)熱電偶絲材料成份確定后,熱電偶熱電勢(shì)的大小,只與熱電偶的溫度差有關(guān);若熱電偶冷端的溫度保持一定,實(shí)驗(yàn)室升降爐熱電偶的熱電勢(shì)僅是工作端溫度的單值函數(shù)2018
05-15臺(tái)車式燒結(jié)爐廠家談實(shí)現(xiàn)高真空度的措施
臺(tái)車式燒結(jié)爐廠家談實(shí)現(xiàn)高真空度的措施極限真空度和大漏率極限是真空設(shè)備的兩項(xiàng)重要指標(biāo),也是臺(tái)車式燒結(jié)爐正常運(yùn)行的基本條件。爐內(nèi)的極限真空度(P)取決于以下因素。P=(QZ+∑Qi)/S;式中:QZ—爐體的大漏率(Pa·L/S)。∑Qi—除QZ以外的總放氣率(Pa·L/S)。S—真空機(jī)組的有效抽速(Pa·L/S)。影響大漏率的因素有臺(tái)車式燒結(jié)爐體的制造精度、爐體材料、密封材料、絕緣材料等。所以,應(yīng)選擇漏率極低的材料作為主導(dǎo)材料,選擇密封性好的閥門,抽氣效率高的真空泵等。總放氣率系指材料的放氣、解吸、2018
04-12生產(chǎn)用高溫爐的生產(chǎn)工藝及耐火材料種類
生產(chǎn)用高溫爐的生產(chǎn)工藝:1.保證電爐周圍地面環(huán)境清潔。2.開爐前,先把氨分解開到所需要的分解溫度,保證良好的進(jìn)氣狀態(tài),檢查氮?dú)馐欠癯渥恪?.開爐前先檢查所有進(jìn)氣閥是否關(guān)好,把所有進(jìn)氣閥關(guān)閉。開始進(jìn)氮?dú)猓却蜷_進(jìn)氮?dú)馇懊鎺讉€(gè)閥,把壓力調(diào)到0.3-0.5Mpa。在打開電爐所有進(jìn)氣閥進(jìn)氮?dú)獾耐瑫r(shí),也要把電爐變頻電機(jī)打開,檢查是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后再打開水泵,看進(jìn)出水是否正常,同時(shí)用測(cè)氧計(jì),測(cè)爐內(nèi)含氧量狀況。4.材料出爐后,先關(guān)閉電爐溫控,并把氨分解閥關(guān)閉。然后開始進(jìn)進(jìn)氮?dú)猓杏涍M(jìn)氮?dú)饬恳#抑虚g不能有2018
03-212017
11-102017
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