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探索便攜式工業內窺鏡的未來2023/04/25

隨著工業技術不斷進步，內窺鏡成為工業中常見的檢測工具。便攜式工業內窺鏡作為比較新穎的檢測工具，已逐漸取代傳統的檢測方法，成為了工業檢測新寵。那么，本篇文章將從三個方面來探索發展前景。一、概念便攜式工業內窺鏡是一種檢測設備，主要是利用細長的鏡頭和燈光構成的光路對工業設備進行內部檢測，通常使用在對一些狹窄或難以進入的工業設備進行檢測。它具有體積小，重量輕，操作簡捷等優點，使得工人可以在繁忙的工作中輕松應對一些緊急維修或故障排查。二、發展前景隨著工業技術的不斷創新，市場需求也越來越大。下面列舉其中幾個

汽車內部細節搜羅——揭秘汽車內窺鏡的神奇2023/04/21

近年來，汽車內飾設計日益復雜，不僅為駕駛者提供舒適的駕乘體驗，更為行車安全提供了更多的保障。而汽車內窺鏡則是保障駕乘舒適性和安全性的重要工具之一。隨著科技的不斷進步，汽車內窺鏡也在不斷地演進和升級。本文將介紹作用、種類、使用方法等方面。一、作用在駕駛時，偶爾需要查看一些難以觀察的部位，如汽車發動機室、引擎蓋下以及車輪拱內等。這些部位對于發現問題和進行日常維護都至關重要，但直接觀察它們通常是不可能的。而使用汽車內窺鏡可以輕松解決這一難題，讓你看到你想看到的部位，從而對車輛進行更加全面的檢查和維護。

3D測量工業內窺鏡功能原理介紹2023/04/20

一、三維輪廓檢測及其重構技術，運用的是一種非接觸性的快速獲取三維物體輪廓的檢測方法—投影光柵法。通過向被測物體投射多幅移相的光柵，由于物體外形凹凸等幾何形狀變化而在物體表面產生畸變條紋，從而得到含有相關相位的條紋圖像，對這些條紋圖像進行相位分析,得到物體輪廓表面上的相位，再運用相位高度轉換算法,最終得到物體輪廓的三維數據信息。二、優勢特點：觀察鏡頭和測量鏡頭二合一，檢測過程中使用一個鏡頭即可完成任務，操作簡單；能夠提供更加精準的立體空間內的測量——深度測量；基于3D測量圖像確定每個點的確切坐標，

超聲相控陣檢測儀的優點主要體現在哪些方面2023/03/28

超聲相控陣檢測儀是應用于非破壞性檢測的一種技術，它利用超聲波在材料中傳播的原理，可對工件內部的缺陷進行精確檢測。相比傳統的超聲波檢測技術，具有更高的檢測效率、更高的精度和更高的可靠性。超聲相控陣檢測儀技術的優點主要體現在以下幾個方面：1.精度高：采用的是相控陣技術，不同于傳統的直線探頭，可以實現多個角度、多個成分的檢測，而且可以在同一時間內獲得更多的信號信息，從而提高了檢測的精度和準確性。2.成像清晰：相比傳統的超聲波檢測技術，可以提供更清晰的圖像，能夠更好的顯示內部缺陷情況，并提供更全面的信息

熱補儀的應用原理2023/03/27

一、應用過程：(1)標準熱補儀成型工藝下,復合材料零件修補過程中,一直承受1個大氣壓的真空壓力,隨著復合材料層數的增加,零件內部的小氣泡和揮發分等越不易抽出,因而導致復合材料零件層數超過6層時,孔隙率超過可接受范圍。(2)新型熱補儀成型工藝中,構建了雙真空系統,在復合材料零件修補過程中,控制真空系統的內外真空壓力,使內外壓力差接近零,則零件內部的小氣泡和揮發分可以大程度的排出,從而達到優異的零件內部質量。二、作用原理：復合材料修補儀常稱熱補儀，它為樹脂材料真空固化提供必要條件，是復合材料修理的關

渦流探傷儀是一種非常有用的檢測方法2023/03/22

渦流探傷儀是一種常用的非破壞性檢測手段，主要用于檢測導電材料表面缺陷，如裂紋、孔洞、疲勞裂紋等。渦流探傷儀的工作原理是利用交變磁場產生渦流，在檢測材料上產生電磁感應，從而檢測出表面缺陷。渦流探傷技術具有高效、經濟、無損傷等特點，廣泛應用于機械制造、航空航天、軌道交通、石油化工等領域。渦流探傷儀由三部分組成：發射單元、接收單元和信號處理單元。發射單元包括交變電源和探頭，交變電源產生高頻交變磁場，在材料表面產生渦流。探頭中含有線圈，通過線圈中的交變電流作用，檢測渦流信號并轉換為電信號。接收單元包括前

工業視頻內窺鏡的發展意義2023/02/27

一、發展背景：(1)先進攝像系統為黑暗檢查現場提供充足照明。(2)彩色旋轉鏡頭帶你近距離觀察，鍋爐、電力、石化等工業壓力管道、容器等。(3)檢查其中的裂紋、腐蝕、焊縫、堵塞以及內部異物等情況。超亮寬屏TFT監視器呈現高品質圖像。(4)直徑40mm旋轉鏡頭具有防水功能，鏡頭可以180°翻轉，并以360°旋轉，從而輕松自如地對管道和容器內部情況進行清晰的視頻檢查。二、組成特點：1.鏡頭可360°旋轉，180°翻轉;尺寸小巧，外徑40mm，長度60mm。2.超亮照明：LED燈鏡頭照明帶來亮麗的圖像色彩

管道內窺鏡基礎原理和特點2023/01/16

一、管道內窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察。這種方法主要用于汽車、航空發動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現無損檢測，并且還可用于通風管道、空調管道、水管、工業管道內部焊縫、腐蝕、堵塞、差異、異物等情況視頻檢測。二、電子工業管道內窺鏡是集光學、精密機械、電子技術和顯微攝像技術與一體的用于腔體內部焊接質量的檢查、無損探傷、搜救等方面的新型儀器。它的探頭可到達常規檢測無法到達的有毒、有害和空間狹小的部位，與傳統的纖維內窺鏡相比，圖

掃查架的發展介紹2023/01/11

一、原理介紹：(1)采用TOFD(超聲波衍射時差法)檢測儀來檢測管道的焊縫的大小、位置等，TOFD檢測儀具有探頭，TOFD的探頭通過一個探頭夾具被固定于一個掃查架上，通過移動掃查架來對管道的焊縫進行掃查檢測。(2)由于管道的設計和施工進度等原因，許多管道的焊縫無法用常規TOFD檢測儀來進行掃查檢測，特別是當管道與管道之間間距太小時，常規的掃查架根本無法通過管道之間的間隙，導致部分焊縫無法進行全面的無損檢測。(3)有些待檢測工件或者物體的形狀不規則，結構比較復雜，其某些局部區域為不規則區域，常規的

檢測報告丨不銹鋼環形工件檢測2023/01/03

304不銹鋼作為奧氏體不銹鋼的一種，通用性較強的不銹鋼材料，耐蝕性、耐熱性良好、且無磁性。耐高溫方面也比較好有良好的焊接性、焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小、沖壓彎曲等熱加工性好、無熱處，能高到1000-1200度。基于良好的特性，近些年不銹鋼的應用范圍更加廣泛，在航空航天、核工業、機械制造等諸多領域的應用越來越多。在檢測方面，304不銹鋼按照標準規定采用萬能材料試驗機測試的機械和工藝性能例如：拉力、壓扁、擴口試驗等；用金相顯微鏡所作的晶間腐蝕檢測；用化學分析法所測的Fe、Cr、Ni、Mo等元素

奧林巴斯測厚儀品牌發展介紹2022/12/29

一、奧林巴斯(OlympusCorporation)，創立于1919年。1920年在日本成功地將顯微鏡商品化，在癌癥防治領域起著極其重要作用的內窺鏡，1950年由奧林巴斯在世界上開發。二、2012年奧林巴斯日前正式接受索尼490億日元(約合6.3億美元)投資，完成后索尼將持有奧林巴斯11.5%股份，成為奧林巴斯最大股東。消息指出，索尼和奧林巴斯將會在2012年12月注冊成立一家合資公司，主要開發醫療設備和便攜數碼相機產品。三、旗下產品介紹：(1)相機：施華洛世奇水晶特別紀念版E-P1數碼相機、奧

檢測報告丨焊接件實驗檢測2022/12/13

焊接缺陷，通常是指焊接零件表面出現不規則、不連續的現象。焊接缺陷可能會導致組件報廢、維修成本高昂，在工作條件下的組件的性能顯著下降，有些情況下還會導致災難性故障，并造成財產和生命損失。此外，由于焊接技術固有的弱點和金屬特性，在焊接中總是存在某些缺陷。不可能獲得的很好焊接，因此評估焊接質量非常重要。可以通過圖像來檢測焊接中的缺陷，并精確測量每個缺陷的嚴重性，這將有助于并避免上述危險情況的出現。本次，我們借助了相控陣超聲探傷儀及探頭，對某廠焊接工件進行實驗檢測。檢測設備主機：OmniscanX332

實驗報告丨環陣相控陣探頭螺栓檢測2022/12/06

在現代工業領域大量使用螺栓進行緊固連接，包括橋梁、風電、高鐵等許多關鍵部件的連接。其中還有一些是帶中心孔的螺栓，而這些帶中心孔的螺栓檢測成為螺栓檢測中的難題。本次，我們通過采用相控陣探傷儀配合環陣相控陣探頭，來驗證環陣相控陣探頭是否能夠檢測螺栓類零件中的缺陷。實驗方法主機：OmniscanX3相控陣探傷儀探頭：5D26-12-64試塊：螺栓試塊帶刻槽缺陷，刻槽位置為距螺帽表面20mm（在螺帽與螺桿交界處），80mm，140mm，刻槽深度1mm。實驗過程3.1使用環陣探頭+相控陣線掃的檢測結果先看

應用案例丨風電主軸的實驗檢測2022/12/06

風能作為清潔的可再生能源受到重視，風力發電機組的發展趨勢是功率更大、重量更輕、造價更低、可靠性更高。從增大功率和增加可靠性角度出發，國外對新型傳動鏈進行了較多的研究和應用，開發了如集成式、分流式、直驅等多種傳動方案用于配合中速和低速發電機等。主軸是風力發電機組中的關鍵零部件，其設計安全性和合理性將直接影響整個機組的性能。而主軸斷裂現象也時有發生，這就促使風力發電企業越來越重視對風機主軸的在役檢測方法研究。通常情況下，主要使用的檢測方法為常規超聲檢測和相控陣超聲檢測，都是基于超聲波檢測的原理，需要

工業內窺鏡的一些用途了解下2022/10/19

一、應用范圍：主要是用于汽車、航空發動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現無損檢測，廣泛應用于航空、汽車、船舶、電氣、化學、電力、煤氣、原子能、土木建筑等現代核心工業的各個部門。二、產品特點：工業內窺鏡采用手動操作桿技術,可實現探頭360度方位旋轉,任何復雜的檢測環境都可對應.并且產品防油防水設計,無論是在水下,還是管道都可以體現出其檢測功能。三、原理特點：(1)堅固耐用：工業電子內窺鏡線纜和鏡桿基本都采用金屬制成的。攝像頭采用采用防刮防油污的玻璃殼，精密模具注

應用案例丨水浸探頭測量小直徑管2022/10/09

小直徑金屬和塑料管材廣泛應用于工業和醫療領域。其中一些管道的直徑可以小于0.125英寸(3毫米)，壁非常薄。當他們的應用于安全性較高的地方，需要滿足嚴格的制造公差的壁厚和同心度。在過去，制造商必須對樣品進行切割，以便直觀地檢查管材或使用卡尺測量管壁厚度。目前，有一種快速、無損的小直徑管質量控制檢測方法——超聲測厚法。可選用UT測厚儀設備和檢測裝置用于直徑小于0.125英寸(3毫米)的管件。我們通常建議使用20MHz水浸聚焦探頭。為了有效地將聲能傳輸到一個小直徑的部件中，有必要將聲波聚焦。水浸聚焦

高清工業內窺鏡有出現操作細節需要注意2022/09/28

高清工業內窺鏡是一種多學科通用的工具，其功能是能對彎曲管道深處探查，能觀察不能直視到的部位，能在密封空腔內觀察內部空間結構與狀態，能實現遠距離觀察與操作。若要刨根問底的探索“用某種工具觀察人體內部”這一內窺鏡的起源的話，可以追溯到古希臘及古羅馬時代。那么，在操作時候需要注意什么呢?首先使用便攜式工業內窺鏡對物體進行檢測時，檢查的時候，被檢物應該與內窺鏡保持適當的距離。同時注意高清工業視頻內窺鏡的操作環境外部條件。具體為：1、電源關閉狀態下方可進行設備連接，連接時應確認掌握正確的連接方法，首先開機

超聲測厚儀的發展與應用2022/09/26

一、超聲測厚儀是指用超聲波在介質中的脈沖反射對物體進行厚度測試的設備，超聲波測厚儀主要由主機和探頭兩部分組成。檢測超聲用于超聲探測金屬、陶瓷混凝土制品，甚至水庫大壩，檢查內部是否有氣泡、空洞和裂紋。二、由于超聲波處理方便，并有良好的指向性，超聲技術測量金屬、非金屬材料的厚度，既快又準確，無污染，尤其是在只許可一個側面可按觸的場合，更能顯示其*性，廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業部門的產品檢驗，對設備安全運行及現代

進口內窺鏡的探頭使用時會出現什么問題2022/09/26

進口內窺鏡是一個多學科和通用的工具，其功能是探探彎管深度，觀察不能直接觀察到的部位，觀察密封腔內的內部空間結構和狀態，實現遠距離觀察和操作。在工業領域，進口內窺鏡已成為重要檢測工具，可用于航空、航天、能源、電力、石化等行業的安全檢測、維修和材料檢測，以及用于安全汽車、船舶、機械制造、精細化工等行業的檢驗、技術研發和質量鑒定。內窺鏡檢測系統每次使用前應檢查攝像頭、導光束、鏡頭等，確保外觀完好。對于可彎曲、旋轉或其他活動的部件，遇到明顯阻力時應格外小心，若判斷阻力源于部件故障，不可暴力操作，否則容易

應用案例丨火車轉向節構架檢測方案2022/09/02

近年來，我國對鐵路建設的投入越來越大，鐵路在技術和性能上都有提高，當前我國鐵路運輸在裁重、速度等方面都有很大提高，同時，對轉向架構的檢修要求也在提高。為了提高檢修的質量，檢修作業人員已將檢修作業的各個輸送設備的性能、質量、可靠性等均作出更高要求。此外，對于轉向架的性能穩定性、機動作用力、維護性能等各方面的研究也均在不斷加深。在傳統的轉向架的工藝技術檢修中，重點可以分為轉向架工藝技術、鉤緩、制動工藝技術、鋼結構工藝技術、探傷技術等。今天，我們攜奧林巴斯相控陣探傷儀，通過超聲波探傷檢測技術，展示其對