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四川致研科技有限公司

13
  • 2016

    05-19

    熔融紡絲的基本結(jié)構(gòu)

    無論是生產(chǎn)型還是實(shí)驗(yàn)型的熔融紡絲機(jī),其種類和型號(hào)都多種多樣,而且還有些是廠家根據(jù)要求定制生產(chǎn)的。如致研科技就可按用戶要求定制生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)熔紡及其它實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備。雖然熔融紡絲機(jī)的種類及型號(hào)多種多樣,但其基本結(jié)構(gòu)都是類似的,一般都包括下面的構(gòu)成部分(僅供參考,以實(shí)際定制為準(zhǔn),如需訂購可):①高聚物熔融裝置:螺桿擠出機(jī)。②熔體輸送、分配、紡絲及保溫裝置:包括彎管、熔體分配管、計(jì)量泵、噴絲頭組件及紡絲箱體部件。③絲條冷卻裝置:包括紡絲窗及冷卻套筒。④絲條收集裝置:卷繞機(jī)或受絲機(jī)構(gòu)。⑤上油裝置:包括上油部件及
  • 2016

    05-18

    電加熱爐的故障排查:四

    軸承發(fā)熱溫度升高可能原因:①軸承損壞。②軸承內(nèi)外殼跑圈。③泵與電機(jī)同軸度偏差。④軸承內(nèi)腔長期失油運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤軸內(nèi)外太大。排除方法:①更換軸承。②更換軸承及相關(guān)磨損部件。③調(diào)整同軸度、平衡度。④定時(shí)注油不能過多或過少。⑤清洗、調(diào)整密封平衡孔直徑及校驗(yàn)靜平衡值。泵運(yùn)行不穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)卡死、負(fù)荷超重可能原因:①油內(nèi)水份較多。②泵內(nèi)與葉輪密封口環(huán)配合間隙過小或過大。過小受熱膨脹卡死,間隙過大運(yùn)行不穩(wěn)定。③軸承損壞。④葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡。⑤泵與管道裝置嚴(yán)重偏差,造成泵的扭力增大。⑥電氣線路接線不恰當(dāng)及電氣部件損壞,螺
  • 2016

    05-17

    聚酯纖維熔融紡絲類型介紹

    聚酯纖維一般以熔融紡絲速度的高低來劃分紡絲技術(shù)路線的類型,比如常規(guī)紡絲技術(shù)、高速紡絲技術(shù)和超高速紡絲技術(shù)等。具體如下:①常規(guī)紡絲:紡絲速度1000~1500m/min,其卷繞絲為未拉伸絲,通稱UDY(undrawnyarn)。②中速紡絲:紡絲速度1500~3000m/min,其卷繞絲具中等取向度,為中取向絲,通稱MOY(mediumorientedyarn)。③高速紡絲:紡絲速度3000~6000m/min。紡絲速度4000m/min以下的卷繞絲具有較高的取向度,為預(yù)取向絲,通稱POY(pre-
  • 2016

    05-16

    電加熱爐的故障排查:三

    流量低或無流量可能原因:管道中有積炭;循環(huán)泵電機(jī)不轉(zhuǎn);油泵密封圈漏油;油泵葉輪磨損;流量傳感器損壞。排除方法:清理加熱爐管道并更換導(dǎo)熱油;檢查循環(huán)泵;檢修油泵;更換葉輪;更換或維修流量傳感器。泵輸送流量不足壓力偏低可能原因:①泵輸出管路阻力大。②油內(nèi)水分、氣體較多。③管道與葉輪流道堵塞。④進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞。⑤泵體進(jìn)口密封環(huán)與葉輪密封口嚴(yán)重磨損。⑥轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向不正確。排除方法:①檢查輸出管路布置是否合理,管徑不能偏小,管路轉(zhuǎn)彎角偏多;檢查閥門是否靈活;適當(dāng)打開出口閥門,直到工況好點(diǎn)。②把油內(nèi)的水分、氣泡
  • 2016

    05-16

    電加熱爐的故障排查:二

    泵振動(dòng)及噪音可能原因:①各部壓緊螺絲有松動(dòng)。②管道與泵進(jìn)出口連接,嚴(yán)重偏差,承受阻力大。③泵與電機(jī)的同軸偏差及連軸器之間端無間隙。④泵軸與軸承損壞。⑤泵內(nèi)有雜物。⑥流速不穩(wěn)定。⑦緩沖圈損壞。排除方法:①調(diào)整各部螺栓均勻壓緊。②調(diào)整管道與泵出口的連接垂直度;架設(shè)支撐架,泵不能承受管道壓力。③調(diào)整泵與電機(jī)的同軸度,調(diào)整連軸器之間端面間隙規(guī)。④更換泵軸或軸承。⑤清除泵內(nèi)雜物。⑥排除管道內(nèi)的氣泡和空氣;管道不暢通,彎道處較多。⑦更換緩沖圈。泵泄露可能原因:①各部壓緊螺栓松動(dòng)。②密封墊損壞。③部件氣砂孔。
  • 2016

    05-14

    熔融紡絲簡(jiǎn)介及實(shí)驗(yàn)熔紡

    熔融紡絲法是纖維紡絲的基本和應(yīng)用廣泛的方法一,其具有使用廣泛,速度快,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。熔融紡絲是將高聚物加熱熔融,然后將熔體用紡絲泵連續(xù)、均勻地從噴絲頭的小孔中壓出,紡出的絲在長通道中用空氣或冷水浴凝固成細(xì)絲。一般的熔融紡絲都采用螺桿擠出產(chǎn)生熔體壓力,通過計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)均勻出絲。我公司可根據(jù)各高校、科研所等實(shí)驗(yàn)室的現(xiàn)有情況,單獨(dú)定制設(shè)計(jì)熔融紡絲機(jī),結(jié)合實(shí)際情況,生產(chǎn)出操作簡(jiǎn)便、安全、經(jīng)濟(jì)適用的實(shí)驗(yàn)熔紡設(shè)備,歡迎前來咨詢訂購。——————————————————————————————————————
  • 2016

    05-13

    熔融紡絲纖維制備

    纖維成形過程包括液體紡絲及液體細(xì)流的冷卻固化過程。紡絲成形的方法較多,目前工業(yè)生產(chǎn)上主要采用熔法、干法及濕法。這三種方法的紡絲及冷卻固化過程的基本原理雖有相同之點(diǎn),但各有其特點(diǎn)。以下是一種熔融紡絲纖維制備實(shí)驗(yàn)所需的工具和試劑:設(shè)備:酯化聚合共用釜及其周邊設(shè)備、切料機(jī)、真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)。試劑:對(duì)苯二甲酸乙二醇金屬醋酸鹽催化劑催化劑。我公司根據(jù)可根據(jù)用戶實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有環(huán)境,研發(fā)定制實(shí)驗(yàn)室熔融紡絲機(jī),操作簡(jiǎn)單方便,經(jīng)濟(jì),性價(jià)比高,咨詢。————————————————————————————————————
  • 2016

    05-11

    電加熱爐的故障排查:一

    溫度不能達(dá)到設(shè)定值可能原因:導(dǎo)熱油中含水量高;加熱時(shí)間短;加熱器損壞;加熱器接線脫落;線路斷路。排除方法:進(jìn)行脫水;延長加熱時(shí)間或?qū)⒏奔訜釡囟仍O(shè)定值提高;更換加熱器;重新接線。三相電流不平衡可能原因:熔斷器損壞;線路斷路;加熱器有部分損壞;固態(tài)繼電器損壞;電流表損壞。排除方法:更換新熔絲管;重新接線;更換加熱器;更換繼電器;更換電流表。無壓力或著壓力低可能原因:接線脫落;線路斷路;電機(jī)燒壞;管道中有空氣;管道中有蒸汽;油泵堵塞;管道中有積炭;壓力傳感器損壞。排除方法:重新接線;修理或更換電機(jī);排
  • 2016

    05-10

    熔融紡絲成型實(shí)驗(yàn)步驟

    通過實(shí)驗(yàn)可以了解熔融紡絲機(jī)每個(gè)部分的組成,掌握工作原理,了解工藝條件和流程。實(shí)驗(yàn)步驟可參考如下:①打開冷卻水,打開機(jī)器電源,打開各控制柜,將螺桿各部分加熱到設(shè)定溫度。②溫度升到后,打開熱拉伸輥,并將熱拉伸輥的轉(zhuǎn)速(低速檔)和溫度設(shè)定到參數(shù)。③當(dāng)各工藝參數(shù)均達(dá)到參數(shù)時(shí),開啟空壓機(jī),開啟螺桿主機(jī),并將主機(jī)調(diào)到高速檔,從螺桿進(jìn)料口加入物料切片;打開油盤;開啟卷繞裝置;待紡絲細(xì)流穩(wěn)定后,將主機(jī)調(diào)回低俗檔,開始紡絲。④當(dāng)開始紡絲后,用吸槍吸絲后,依次經(jīng)過油盤,導(dǎo)絲鉤,三道熱輥,后進(jìn)入卷繞裝置前。⑤當(dāng)吸絲穩(wěn)
  • 2016

    05-09

    使用電加熱爐的注意事項(xiàng)

    使用加熱爐時(shí),還有一些地方需要我們注意,下面幾點(diǎn)可供參考。①對(duì)于加熱體及循環(huán)油泵要杜*油、少油等情況。②如果遇到壓力不穩(wěn)或壓力過低的情況,需要及時(shí)對(duì)加熱爐進(jìn)行檢查,認(rèn)真處理,以免損壞加熱設(shè)備。③嚴(yán)禁滲漏,若發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及理處理,為保證安全,現(xiàn)場(chǎng)一定要配備適應(yīng)的消防器材。④在試機(jī)階段或更換新油時(shí),務(wù)必操作正確,可操作規(guī)程進(jìn)行。⑤在安裝調(diào)試時(shí),應(yīng)*遵照使用說明書。—————————————————————————————————————————————————【四川致研科技有限公司】
  • 2016

    05-08

    玻璃反應(yīng)釜故障簡(jiǎn)易排查:二

    真空時(shí)有時(shí)無可能原因:①有可能鋼軸上有污垢連接器有松動(dòng)先清除污垢,然后再檢查真空表,真空泵。②也有可能是真空軟管老化可以更換真空軟管試試。反應(yīng)釜主機(jī)左右松動(dòng)可能原因:緊固螺絲松動(dòng)把它旋緊就可以了。?電機(jī)溫度過高(室溫+90℃屬正常)可能原因:超負(fù)荷運(yùn)行此時(shí)應(yīng)該立即停機(jī),清除密封圈與玻璃軸接觸部上的污垢,涂上真空脂。外殼帶電可能原因:玻璃反應(yīng)釜加熱管有裂痕進(jìn)水非專業(yè)人士不要擅自處理,好是請(qǐng)專業(yè)電工檢查。?———————————————————————————————————————————————
  • 2016

    05-07

    加熱爐加熱器的維護(hù)

    一般情況下,只要按正常流程操作使用,平時(shí)注意清理維護(hù),加熱爐加熱器是不用進(jìn)行特別維護(hù)的。不過,若發(fā)現(xiàn)電流偏低于正常使用值,而且電壓無變化時(shí)就要檢查加熱器是否損壞。如果加熱器損壞了,必須在及時(shí)更換,在更換加熱器時(shí)需在排污口放掉管道中的導(dǎo)熱油,卸下加熱器法蘭,裝上一組新的加熱器,接上線就可以使用。如果長期停用,再重新開機(jī)時(shí)可將加熱器通電10min/次,中間間隔10分鐘,這樣通電兩三回合后可保證其正常運(yùn)行。————————————————————————————————————————————————
  • 2016

    05-05

    玻璃反應(yīng)釜故障簡(jiǎn)易排查

    長期使用玻璃反應(yīng)釜難免會(huì)遇到一些故障,以下是一些比較常見的小故障及其處理辦法,可以參考一下。開啟電源開關(guān),指示燈不亮可能原因:①外接電源未通或接觸不良需要檢查一下電源及插座,好是讓專業(yè)電工來檢查。②保險(xiǎn)管短路把電源開關(guān)調(diào)到OFF位置,再換置保險(xiǎn)管。電源指示燈亮,但不旋轉(zhuǎn)可能原因:①旋轉(zhuǎn)軸生銹應(yīng)該停止使用。②電機(jī),電氣箱故障立即停止使用。③未連接七芯插頭(與調(diào)速器相連的)需要重新連接七芯插頭。真空突然消失可能原因:玻璃有裂痕,開關(guān)有破損檢查玻璃部件,調(diào)換開關(guān)。有真空,但抽不上可能原因:密封圈磨損,
  • 2016

    05-04

    熔融紡絲機(jī)卷繞機(jī)構(gòu)

    ?卷繞機(jī)構(gòu)由導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)兩部分組成,熔融紡絲機(jī)卷繞機(jī)構(gòu)的作用是把絲條按一定規(guī)律卷繞收集,形成一定形狀和容量的卷裝。任何一種卷裝形式都應(yīng)當(dāng)滿足一定的要求,主要可參考如下幾點(diǎn):一、容量大:卷裝的容量增大,意味著降低絲條街頭,減少機(jī)器停臺(tái)時(shí)間和提率。二、形狀穩(wěn)定:不論卷裝采取何種形狀,絲層怎樣分布,卷裝應(yīng)十分穩(wěn)定,經(jīng)久不變。三、張力均勻:卷繞過程一定要保持一定的張力,才能使絲條卷繞成結(jié)實(shí)的卷裝。張力過大,卷裝端面會(huì)出現(xiàn)起皺和脹邊現(xiàn)象,張力過小,則卷裝松軟,退繞時(shí)容易產(chǎn)生塌邊和脫圈。四、退繞容易:
  • 2016

    05-03

    玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng):二

    一、當(dāng)玻璃反應(yīng)釜停機(jī)后,需要擰松各聚四氟開關(guān),因?yàn)殚L期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。二、保持密封圈的清潔,好是能夠定期進(jìn)行清理。方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤。三、注意保持環(huán)境的干燥,電氣部分是嚴(yán)禁受潮的,更不可進(jìn)水。四、不要隨意更換其它配件,好是使用原感受配件,使用其他不合格的配件會(huì)對(duì)機(jī)器造成損害。五、如果要對(duì)對(duì)機(jī)器做任何修理或檢查,一定要先切斷電源,水源。六、玻璃反應(yīng)釜的玻璃件屬于易碎產(chǎn)品,在使用時(shí)一定要小心輕放
  • 2016

    05-02

    熔融紡絲組件與噴絲板的作用

    紡絲組件的主要作用是:將計(jì)量泵送來的熔體進(jìn)行終過濾,混合均勻后分配到每個(gè)噴絲孔中,形成均勻的細(xì)流。熔融紡絲機(jī)噴絲板的主要作用是:將高聚物熔體通過微孔轉(zhuǎn)變成具有特定截面的細(xì)流,經(jīng)過冷卻固化而形成絲條。噴絲板的主要參數(shù)包括噴絲孔的直徑和長徑比、孔的排列和噴絲孔的加工精度。—————————————————————————————————————————————————【四川致研科技有限公司】
  • 2016

    05-01

    玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng):一

    按正確的方法對(duì)玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行保養(yǎng),能夠有效的提高反應(yīng)釜的使用奉命,減少故障的發(fā)生。一、在使用之前,要先仔細(xì)檢查儀器,看看玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,一定要輕拿輕放。二、用柔軟布或餐巾紙擦拭每個(gè)接口,再涂抹少量的真空脂。真空脂用后記得把蓋子蓋好,防止灰砂進(jìn)入。三、每個(gè)接口都在定期進(jìn)行松動(dòng),而且不能擰得太緊了,避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。四、先開電源開關(guān),然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí)要等機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)后,再關(guān)開關(guān)。五、各處的聚四氟開關(guān)不能太過用力擰緊,容易損壞玻璃。六、每次使用完畢必須用軟
  • 2016

    04-30

    反應(yīng)釜的電機(jī)升溫問題

    在使用反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)該注意一下反應(yīng)釜電機(jī)的相關(guān)技術(shù)參數(shù),正確使用,以免出現(xiàn)問題,引發(fā)事故。例如:一臺(tái)反應(yīng)釜的電機(jī)假設(shè)采用了E級(jí)絕緣,繞組采用聚脂高強(qiáng)度漆包線,使用環(huán)境,海拔不超過1000米,環(huán)境溫度不超過40℃連續(xù)使用電機(jī)表面溫升(電機(jī)表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過90℃屬正常可放心使用)。溫度超過90℃要檢查有關(guān)傳動(dòng)潤滑系統(tǒng),如果環(huán)境溫度很高,用戶可使用風(fēng)扇冷卻。必須嚴(yán)格遵守注意事項(xiàng),否則可能造成人員傷害或損壞機(jī)器。我公司的反應(yīng)釜以及其它實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備均采用了高品質(zhì)的儀表、材料、電機(jī)等,整體結(jié)構(gòu)合理
  • 2016

    04-28

    玻璃反應(yīng)釜的安全事項(xiàng):二

    一、玻璃反應(yīng)釜需要加熱時(shí),應(yīng)該逐步升溫,尤其是高溫加熱時(shí)。一般建議使用對(duì)人體傷害小的導(dǎo)熱油。二、當(dāng)完成安裝時(shí),要鎖緊支架的輪子,避免移動(dòng)。三、在玻璃旋塞或加料管等可轉(zhuǎn)動(dòng)部件上使用真空潤滑脂時(shí),請(qǐng)選用柔滑粘稠的材料。四、涂抹過真空潤滑脂的磨口部位,經(jīng)過長時(shí)間的使用,潤滑脂會(huì)氧化或硬化,導(dǎo)致磨口部位的轉(zhuǎn)動(dòng)困難或粘死。因此,在潤滑脂變硬之前,需要定期卸下部件用紙巾將上面的潤滑脂擦掉,再使用甲苯及二甲苯等溶劑細(xì)心擦拭干凈。待溶劑*揮發(fā)后,再重新涂沫新的真空潤滑脂。五、如果磨口已經(jīng)緊固或粘死,這時(shí)強(qiáng)行用力
  • 2016

    04-27

    熔融紡絲機(jī)計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)和原理

    熔融紡絲機(jī)計(jì)量泵的作用是計(jì)量、連續(xù)輸送成纖高聚物熔體或溶液,并于噴絲頭組件結(jié)合產(chǎn)生預(yù)定的壓力,保證紡絲流體通過濾層到達(dá)噴絲板,以的流量從噴絲孔噴出。計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)計(jì)量泵為外嚙合齒輪泵,它由一對(duì)相等齒數(shù)的齒輪、三塊泵板、兩根軸和一副聯(lián)軸器以及若干螺栓組成。工作原理當(dāng)熔融紡絲機(jī)計(jì)量泵工作時(shí),傳動(dòng)軸插在聯(lián)軸器的槽中,帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使一對(duì)齒輪在中泵板的“8”字形孔中嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)齒輪嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在吸入孔造成負(fù)壓,流體被吸入泵內(nèi)并填滿兩個(gè)齒輪的齒谷,齒谷間的熔體在齒輪的帶動(dòng)下緊貼著“8”字孔的內(nèi)壁回轉(zhuǎn)近
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