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加氫反應(yīng)釜使用過程中應(yīng)注意什么2015/03/12

加氫反應(yīng)釜使用過程中應(yīng)注意什么1、通常的工業(yè)加氫反應(yīng)釜要耐必定的壓，但是要做氫化，通常要加壓。2、要是小試的話，用耐壓的不銹鋼釜，如果不銹鋼釜對催化劑有影響的話，要對釜體內(nèi)襯四氟。小試或者中試時置換后的氫氣可以通道水池里，通常的化工廠都有水池，必定是清水池，放氫氣的時候要緩慢的放出，zui后還要抽一下，在沖氮氣置換。3、催化劑的要是鈀碳碳的話，放到濕潤的地方時不會著火的。便攜式測振儀往加氫反應(yīng)釜加的時候要快速加入然后加入反應(yīng)所用的溶液，不要等。4、加氫反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，放料前必定要冷卻，讓后放氫

如何利用加氫反應(yīng)釜提取白乳膠2015/02/04

白乳膠的制取需要用到壓力容器，那么加氫反應(yīng)釜怎樣制取白乳膠呢？其實利用加氫反應(yīng)釜或者不銹鋼反應(yīng)釜都能制取白乳膠的，具體操作的時候，需要把聚乙烯醇粉末在去離子水里溶化，然后過濾一下。然后把聚乙烯醇膠水放進加氫反應(yīng)釜里面，加進去一點乳化劑，再把加氫反應(yīng)釜啟動攪拌，讓里面的乳化劑與聚乙烯醇膠水混合均勻。之后需要把聚醋酸乙烯酯、過硫酸鉀按一定比例加進加氫反應(yīng)釜繼續(xù)攪拌，這時候就要提升溫度了，當(dāng)達(dá)到六十度左右的時候可以停止加熱。雖然加氫反應(yīng)釜不再加熱了，但是在引發(fā)劑的作用下，里面的溫度會自行升。等達(dá)到一定

反應(yīng)釜的組成及特點2015/01/14

反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、傳動裝置、拌和器、嚴(yán)密封閉裝置等組成。1、反應(yīng)釜的殼體。殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體連接有兩種辦法，，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個群體；另一種方式是思索問題拆卸便捷，可用處蘭連接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接收并管理等。2、反應(yīng)釜的拌和裝置在反應(yīng)釜中，為加快反響速度、增強混合及鞏固傳質(zhì)或?qū)嵝Ч龋磻?yīng)釜普通都裝有拌和裝置。它由拌和器和拌和軸組成，用聯(lián)軸器與傳動裝置連成一體。3、反應(yīng)釜的嚴(yán)密封閉裝置在反應(yīng)釜中運用的嚴(yán)密封閉裝置為動嚴(yán)密封閉結(jié)構(gòu)，主要有填料

磁力反應(yīng)釜操作前后應(yīng)注意的事項2014/12/05

磁力反應(yīng)釜操作前準(zhǔn)備工作：磁力反應(yīng)釜控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查磁力反應(yīng)釜接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。磁力反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地。連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與磁力反應(yīng)釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。磁力反應(yīng)釜操作后應(yīng)注意事項：操作結(jié)束后，可讓實驗室反應(yīng)釜自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，

搪玻璃反應(yīng)釜的安裝操作規(guī)程2014/11/12

搪玻璃反應(yīng)釜的操作規(guī)程：1、搬運：搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。2、吊裝：吊裝時必須在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩(wěn)吊輕放。3、組裝前檢查：組裝前，檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異常現(xiàn)象。4、法蘭的安裝：在擰緊法蘭螺栓時，應(yīng)按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻，不應(yīng)一次*擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。5、卡子的安裝

論加氫反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的特點2014/10/10

加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、溫壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測試、穩(wěn)定性、腐蝕性測試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評價和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、分子合成、冶金等領(lǐng)域。加氫反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。3、

高壓反應(yīng)釜的設(shè)計要點2014/09/04

高壓反應(yīng)釜是國內(nèi)目前進行溫、壓化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。由于釜內(nèi)常常裝有有毒有害的危險化學(xué)品，事故后果較之一般爆炸事故更為嚴(yán)重。開發(fā)具有發(fā)展方向和水平，而又安全穩(wěn)定的大型中高壓反應(yīng)釜勢在必行。高壓反應(yīng)釜在設(shè)計和制作時應(yīng)考慮以下要素：1、技術(shù)參數(shù)的確定：設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、釜內(nèi)容積釜內(nèi)容積、物料名稱及特性、攪拌器型式及攪拌轉(zhuǎn)速等。2、軸封型式的確定：填料密封、機械密封和磁力傳動密封。3、攪拌軸徑及傳動側(cè)兩軸承間距離的確定。4、選材及結(jié)

500L磁力反應(yīng)釜外表面積,制作材料介紹2014/08/04

生產(chǎn)用高壓反應(yīng)釜。是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，磁力驅(qū)動反應(yīng)釜是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，磁力驅(qū)動反應(yīng)釜特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。生產(chǎn)用高壓反應(yīng)釜材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計;加熱方式有夾

反應(yīng)釜入廠后的試運行及驗收過程2014/07/03

一、入廠后資料及設(shè)備的檢驗1、按檢修步驟檢查安裝情況，并詳細(xì)復(fù)查檢修質(zhì)量，做到現(xiàn)場清，零部件完整無缺，工完，料凈。2、裝設(shè)備及更換的零部件均應(yīng)有質(zhì)量合格證，設(shè)備檢修記錄齊全，螺栓緊固。3、檢查主軸的轉(zhuǎn)向、電動機，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4、檢查水冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，應(yīng)暢通無阻。二、空載試運行反應(yīng)釜空載試運應(yīng)滿足下列要求：1、機械傳動部分，無異常聲響；2、轉(zhuǎn)動輕快，各部位潤滑符合要求；3、釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包；內(nèi)蛇管、壓料管、溫度計套管應(yīng)牢固可靠；4、攪拌器與設(shè)備內(nèi)加熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部

四個工藝因素會導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁2014/05/15

使用不銹鋼反應(yīng)釜zui怕出現(xiàn)的就是粘壁。在使用反應(yīng)釜設(shè)備時一旦出現(xiàn)粘壁，將嚴(yán)重影響反應(yīng)釜的工作。所以要求大家在使用不銹鋼反應(yīng)釜時一定要正確操作，避免粘壁情況出現(xiàn)。不過還有一些工藝因素導(dǎo)致的粘壁是很難避免的。不銹鋼反應(yīng)釜通常有四個工藝因素會導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁：1、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過，當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時，則會使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下

怎么選擇合適的反應(yīng)釜用壓力表2014/05/15

怎么選擇合適的反應(yīng)釜用壓力表1、用于測量黏稠或酸堿等特殊介質(zhì)時，應(yīng)選用隔膜壓力表、不銹鋼彈簧管、不銹鋼機芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。按其所測介質(zhì)不同，在壓力表上應(yīng)有規(guī)定的色標(biāo)，并注明特殊介質(zhì)的名稱，氧氣表必須標(biāo)以紅色禁油字樣，氫氣用深綠色下橫線色標(biāo)，氨用黃色下橫線色標(biāo)等等。2.根據(jù)壓力表的用途可分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、電接點壓力表、遠(yuǎn)傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數(shù)顯壓力表、數(shù)字精密壓力表等。3.靠墻安裝時，應(yīng)選用有邊緣的壓力表;直接安裝于管道上時

對于水熱合成反應(yīng)釜的報廢問題2014/04/16

威海匯鑫常年生產(chǎn)各類反應(yīng)釜，對于反應(yīng)釜的使用年限具有一定的了解，因為每一個單位的實驗過程、條件、要求的不同，比如反應(yīng)物、反應(yīng)物的量、反應(yīng)時間、溫度、升溫速率等，所以目前水熱合成反應(yīng)釜沒有嚴(yán)格意義上的使用壽命。現(xiàn)給出幾點報廢建議：1、反應(yīng)釜腐蝕；如果使用多次發(fā)現(xiàn)鋼罐內(nèi)壁或者外壁大部分發(fā)黑發(fā)黃、螺紋口銹蝕、擰緊發(fā)澀等情況時應(yīng)當(dāng)報廢。并仔細(xì)檢查同一批次所有的罐子注意：長期不用，保存不當(dāng)都有可能產(chǎn)生上述現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)報廢。2、金屬疲勞；金屬的蓋子或者墊片有變形、翹邊、微小的裂紋，此時應(yīng)當(dāng)立即報廢該罐，并仔細(xì)

如何鑒別壓磁力反應(yīng)釜的配件2014/04/16

壓磁力反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行溫、高壓反應(yīng)釜壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。壓磁力反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加

聚合釜入料前準(zhǔn)備工作2014/04/16

聚合釜入料前準(zhǔn)備工作的操作步驟如下：1、檢查確認(rèn)公用工程系統(tǒng)（包括水、電、氣、各種助劑）均已準(zhǔn)備好。2、檢查確認(rèn)所有運轉(zhuǎn)設(shè)備正常，現(xiàn)場壓力表、溫度計、自控閥門正確及靈活好用。3、檢查確認(rèn)聚合釜人孔密封水罐正常好用，壓力控制在1.48～1.50Mpa。4、檢查確認(rèn)聚合釜攪拌電機變速箱及機械密封油泵系統(tǒng)正常。5、依次打開油站冷卻水進、出口閥門；聚合釜機械密封冷卻水進、出口閥門，啟動油站電機。6、檢查油站液位、油站壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，開啟變速箱油站電機。7、檢查循環(huán)水冷卻系統(tǒng)及熱水升溫系統(tǒng)自控閥門兩側(cè)手

反應(yīng)釜腐蝕的防治措施2014/03/10

現(xiàn)針對幾種常見反應(yīng)釜腐蝕的防治措施進行簡單的探討1、孔蝕：應(yīng)充分考慮反應(yīng)釜設(shè)計的合理性和選材的適用性，應(yīng)盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間，增加反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的流動性，同時，各金屬連接處應(yīng)加工的圓滑些。2、下封頭應(yīng)力腐蝕：應(yīng)去除反應(yīng)釜上的夾套或改善夾套結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)水中含氯離子濃度要，并且對反應(yīng)釜做噴丸處理。3、不銹鋼高壓釜的腐蝕：應(yīng)對不銹鋼試樣進行陽極氧化處理實驗，使不銹鋼表面鈍化，減少表面的不均勻性。4、蒸高壓反應(yīng)釜：應(yīng)采用涂敷有機涂層對反應(yīng)釜進行防腐。

加氫反應(yīng)釜與高壓反應(yīng)釜的區(qū)別2014/02/12

加氫反應(yīng)釜也叫氫化反應(yīng)釜或氫化釜是用于氫化反應(yīng)的一種反應(yīng)設(shè)備，加氫反應(yīng)釜與高壓反應(yīng)釜的不同之處在于主要區(qū)別在于氫化釜中反應(yīng)介質(zhì)——氫氣為易燃易爆氣體，而氫氣泄漏后與明火接觸很容易產(chǎn)生爆炸，對操作者發(fā)生危險。因此氫化釜的電器部份都具有防爆的作用，其目的就是防止產(chǎn)生火花，引爆氫氣。而高壓釜上配有防爆裝置后也具有氫化釜的功能。氫化過程是一種化工反應(yīng)單元過程，由于氫氣不活潑，必須配有催化劑、溫、壓等條件才能反應(yīng)。氫化反應(yīng)釜在化工生產(chǎn)中一般在兩種過程中使用：加氫反應(yīng)過程，主要是通過加氫使不飽和的有機物變?yōu)?

反應(yīng)釜即要加熱又要冷卻的效果配置方案2014/02/12

反應(yīng)釜即要加熱又要冷卻的效果，來實現(xiàn)物料的反應(yīng)，下面推薦以下幾種配置來達(dá)到客戶使用要求。*種配置方案：蒸汽加熱反應(yīng)釜，當(dāng)加熱到需要溫度后，需要降溫時關(guān)閉蒸汽口停止蒸汽加熱，往夾套里面加水循環(huán)冷卻。（優(yōu)點加熱快速，冷卻速度快）二種配置方案：夾套水加熱采用電加熱方式、水循環(huán)冷卻，由于水的浮點是90攝氏度，所以這種方案針對加熱溫度要求在80度以下的客戶選取。三種配置方案：電加熱導(dǎo)熱油升溫，導(dǎo)熱油冷卻方式，由于采用導(dǎo)熱油升溫，其升溫溫度，適用性廣泛，安全性能，無需蒸汽加熱反應(yīng)釜那樣，需配備鍋爐，所以這種

磁力反應(yīng)釜Z為常見的故障以及解決方案2014/01/02

磁力反應(yīng)釜zui為常見的故障以及解決方案通常情況下，實驗室反應(yīng)釜能夠*解決使用時泄漏問題，但是隨著使用頻率的增加，或多或少會發(fā)生這樣那樣的故障，下面講解一下磁力反應(yīng)釜zui為常見的故障以及解決方案。故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。磁力反應(yīng)釜解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。原因：由于溫度過或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨

搪玻璃反應(yīng)釜使用后的維護保養(yǎng)2013/12/21

搪玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品圖片：搪玻璃反應(yīng)釜使用應(yīng)注意如下事項：（1）每班(經(jīng)常)巡回檢查搪玻璃反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓)，攪拌在轉(zhuǎn)動時要時常關(guān)注設(shè)備的運行聲音，注意釜內(nèi)溫度計套管及攪拌的有否異常。（2）設(shè)備操作工及維修工檢查設(shè)備要運用看、摸、聽的手段，看外表、摸溫升、聽聲音，判斷設(shè)備運行是否正常，有隱患應(yīng)及時報告。（3）搪玻璃反應(yīng)釜定期維護保養(yǎng)①根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜的維護保養(yǎng)周期規(guī)定，每年安排維護兩次，時間一般定于春節(jié)前

匯鑫反應(yīng)釜漿型介紹及工作原理2013/11/16

威海匯鑫反應(yīng)釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。威海匯鑫反應(yīng)釜的工作原理：大容量反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良