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17-4PH沉淀硬化鋼性能概述2022/09/06

隨著科學技術的發展和社會的進步，高強度和耐磨不銹鋼的研究和應用已成為材料領域的一個重要課題。軸是汽車的核心部件，在汽車駕駛過程中需要很高的綜合性能，因此必須具有良好的耐腐蝕性、耐沖擊性和耐磨性。目前，從進口軸的材料來看，采用合金不銹鋼，結合我國的具體情況，奧氏體不銹鋼的選擇可以滿足這些要求。熔化溫度范圍為1400~1440℃,相變點溫度分別為：Ac670℃,Ac740℃,Ms140℃和M32℃。相變點溫度是制定其熱處理方法體系的重要依據。馬氏體不穩定溫度為1048℃。該鋼1040℃10℃經過固熔

0Cr17Ni4Cu4Nb合金元素對力學性能的影響2022/09/06

0Cr17Ni4Cu4Nb它是典型的奧氏體沉淀硬化不銹鋼，含量很高Cr，Ni，Cu,沉淀硬化相沉淀后的固溶時效s-Cu,它分布在低碳奧氏體基體中，從而提高了材料的強度。由于其良好的韌性和塑性，它具有低碳馬氏體不銹鋼的高強度和高強度Cr-Ni奧氏體不銹鋼具有優異的耐腐蝕性、簡單的熱處理方法等優點，廣泛應用于核電、航空航天和機械化工領域，也是我國企業軸類零件的主要材料。為了便于控制我廠軸的加工質量，提高軸的使用壽命，本文重點研究材料組成，不同的熱處理方法對其機械性能、微觀組織形狀和加工變形的影響。試

SUS630(17-4PH)冷加工性能2022/09/06

SUS630(17-4PH）耐腐蝕性與304不銹鋼幾乎相同，但強度較高。因此，它被廣泛應用于船舶(包括水域)、化工設備等。SUS630鋼固溶狀態硬度高(HRC33~36)冷加工性能差，一般采用熱加工成型后一般采用過時處理。半成品在保護環境下仍需進行無氧化固溶處理(ST)因此導致表面質量下降，后續工序，成本增加。因此，應用范圍有限，提高加工性能十分必要。改進ST降低冷加工性能，降低冷加工性能CN可降低ST態硬度是一種有效的方法，但不能降低最佳時效力學性能。因此，保持適量NbN重要的是要保持原有的時

S51740調節溫度對力學性能的影響2022/09/06

0Crl7Ni4Cu4Nb不銹鋼具有良好的綜合能力，一方面是因為合金具有較高的綜合能力Cu含量，經過時效處理后，彌漫在馬氏體基材中的富銅相沉淀硬化，鋼筋增強%；另一方面，不同溫度的時效熱處理可以獲得不同的強度等級，從而滿足使用性能要求。因為鋼的Cu含量高，塑性差，量高，塑性差，所以成型性差，通常需要退火后進行深加。周溶治療后，如果進行(704~816)℃調整處理，然后進行621℃機加工和成形性能將顯著提高。關于調整處理對微觀組織和機械性能的影響的報告很少，本文研究了調整處理溫度和時效溫度對0的影

05Cr17Ni4Cu4Nb鋼奧氏體產生的影響因素2022/09/06

05Cr17Ni4Cu4Nb鋼是典型的低碳馬氏體沉淀硬化不銹鋼，屈服強度高穩定，塑性好.它具有優異的耐腐蝕性、水蝕性和良好的衰減性，可以處理成各種強度等級﹐廣泛應用于核能發電、海洋平臺、造紙工業、食品工程等領域，是大功率汽輪機末端葉片的主要材料.05Cr17Ni4Cu4Nb鋼熱處理一般包括固溶處理、調節處理和時效處理.逆變奧氏體在時效處理過程中產生.逆變奧氏體是指馬氏體在回火過程中重新形成的奧氏體溫度的開始.逆變奧氏體作為相，逆變奧氏體可以在基材的塑性變形中產生變形化.在相變過程中，應力集中會產

X2CrNiMoN25-7-4是什么材質鋼材2022/09/05

X2CrNiMoN25-7-4奧氏體-鐵素體鋼X2CrNiMoN25-7-4將在固溶退火狀態下以冷軋帶材、熱軋薄板和帶材、棒材、線材和型材的形式交付。即使在敏化條件下，它也顯示出對晶間腐蝕的抵抗力。特性：鐵素體-奧氏體不銹鋼。對一般腐蝕、應力腐蝕開裂、腐蝕疲勞、點蝕、縫隙腐蝕和侵蝕腐蝕具有優異的耐腐蝕性，并具有非常高的機械強度性能。焊接性好，無需焊后熱處理。最大限度。長期使用的溫度：280°C(536°F)/(300°C/572°F可能在短期內)。佳*耐腐蝕性的表面條件：酸洗或機加工。材料號：1

UNSS32760雙相鋼軋制工藝2022/09/05

UNSS32760雙相鋼具有高強度、良好的成型性、可鍛性、優異的局部耐氟化物腐蝕性和晶間腐蝕性。目前已廣泛應用于石油化工、化肥工業、電站煙氣脫硫設備和海水環境。UNSS32760雙相鋼合金化程度高，鋼錠宏觀收縮嚴重，塑性差。熱軋過程中工藝控制不當，容易產生表面和邊緣裂紋。目前關于UNSS32760雙相鋼的研究主要集中在焊接工藝上，熱成型工藝的研究報告較少。本文通過熱模擬高溫拉伸實驗，結合鑄錠的粒度，制定了兩相比分析UNSS32760雙相鋼熱成形工藝帶來了理論參考。中頻爐+實驗鋼冶煉AOD十電渣重

S32760超級雙相不銹鋼冶煉連鑄工藝2022/09/05

雙相不銹鋼是由鐵素體和馬氏體按一定比例共存的室溫材料組成的不銹鋼。化學成分一般含有20%以上(質量分數)Cr還有不同的含量Mo.N,因此，高強度、良好的耐腐蝕性和焊接性高、耐腐蝕性好、焊接性能明顯降低貴金屬Ni低成本與高性能的統一。s32760(1.4501,Zeron100)屬于非常雙相不銹鋼，其成分特點是高Cr，Mo,N在此基礎上，添加一定量的W，Cu,不僅提高了鍛造性能，還降低了貴金屬Mo含量，提高鋼耐CI點蝕能力，耐點蝕當量指數N最小保值為40，Nra=w(Cr)3.3[w(Mo)0.5

1.4410（2507）不銹鋼熱變形行為2022/09/05

非常雙相不銹鋼(SDSS)指孔蝕耐力等值(PREN)40,含Cr高鉬3的質量分數為25%.5%)高氮.22%~0.3%)鋼。適用于惡劣的介質條件，具有良好的耐腐蝕性和機械綜合性能，可與非常奧氏體不銹鋼媲美，應用于化工和海洋技術領域。在高溫軋制或鍛造過程中，雙相不銹鋼位于馬氏體和鐵素體的兩相區域。兩相在熱變形過程中應力和應變分布不均勻，導致雙相不銹鋼在熱變形過程中容易產生邊緣裂紋和表面裂紋。對一般雙相不銹鋼的熱變形有不同的結論。本文研究了2507種非常雙相不銹鋼的熱變形行為。實驗材料和方法試驗所用

熱處理2507雙相不銹鋼對組織和性能的影響2022/09/05

雙相不銹鋼是指固溶性組織中含有鐵素體和馬氏體的不銹鋼，較少的相位含量應達到30%以上。一般來說，兩個相位的比例分別占一半是合適的。通過正確控制化學成分和選擇合理的熱處理方法，考慮到奧氏體不銹鋼的優異韌性和焊接性能，以及鐵素體不銹鋼的高強度和耐氟化物晶間腐蝕性能。雙相不銹鋼因其優異的機械性能和耐腐蝕性，廣泛應用于石油、化工、船舶和海底管道。自上世紀30年代以來，雙相不銹鋼已經發展了三代。20世紀60年代中期瑞典開發的第一代雙相不銹鋼RE以60鋼為代表，其特點是極低碳，鉻含量為18%。20世紀70年

1.4959高溫合金簡介2022/09/05

1.49591.4959為中碳型合金，碳在0.03~0.06之間，具有粗晶粒，高蠕變強度的特點，很好的機械性能和耐腐蝕性能，一般用于350~600的過熱器、再熱器等部件，也適用于750度氣冷堆換熱器。1.4959化學成分：碳C:≤0.03~0.06,鉻Cr:19～23,鎳Ni:30～35,鋁AL:0.15~0.60,鈦Ti:0.15~0.60,鐵Fe:余,錳Mn:≤0.15,硅Si≤1.00,磷P≤0.02,硫S:≤1.50,銅Cu:≤0.75。1.4959對應牌號：國標：0Cr21Ni32Al

UNS N08811耐熱鐵鎳基合金焊接2022/09/05

UNSNO8811是Ni-Cr-Fe鋁合金，加一些合金成分(Cu,Al,Ti等)耐熱鐵鎳基高溫合金.原材質成分.物理性能如表1所示.2所顯示。UNSNO當8811原料用于制氫裝置轉換氣體蒸汽鍋爐時，工作溫度為860℃,壓力1.97MPa,介質通常是氡氣和飽和水蒸氣。因此，焊接時應考慮焊接的高溫耐高溫抗壓強度。UNSN08811原材料包含08811原材料Si,Al,Ti雖然經典提高了其熱強度，但不同程度地降低了其焊接性.如果焊接方法在施工過程中操作不當，往往會導致焊縫區域出現熱裂紋等問題。熱裂紋的

Incoloy 800HT合金焊接及熱處理2022/09/05

Incoloy800HT材料最初是美國Inco公司開發的一種高溫壓力容器用材料，屬于固溶態高強度奧氏體鎳–鐵-鉻合金。其基體是以鎳、鐵二元固溶體為基的面心立方體奧氏體組織,具有良好的高溫性能和耐腐蝕性能,其物理性能與碳素鋼、不銹鋼相比,一是熔點低,二是線膨脹系數介于碳素鋼與奧氏體不銹鋼之間,三是導熱系數比碳索鋼低的多。Incoloy800HT在Incoloy80OH(ASME牌號為SB409UNSNO8810)的基礎上進一步提高了高溫性能。在593c(1100F)以下時兩者的許用應力值相同，但在

N06002合金性能分析2022/09/02

NO6002是繼哈氏合金B、C、G系列之后Haynes公司發明的X系列合金。它是一種添加了鈷和鎢的Ni-Cr一Fe-Mo合金,其在高溫時具有優秀的抗氧化性,抗氮化和碳化性，高溫強度好，良好的成型和焊接性能及抗應力腐蝕開裂性能。NO6002的一般特性NO6002是一種超級鎳基合金,基體Ni是面心立方結構,晶體學上的穩定性使得它能夠比鐵基合金容納更多的合金元素(Cr,Mo等)以達到抵抗各種環境的能力。化學成分和物理性能分別見表1和表2。NO6002固溶硬化和沉淀析出的一次和二次碳化物使其在高溫時具有

GH3536合金大規格鋼棒探傷分析2022/09/02

GH3536高溫合金是一種含鐵量較高、主要用Cr和Mo固溶強化的鎳基合金，具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能，在900℃以下，具有中等的持久和蠕變強度，冷熱加工和焊接性能良好。我公司廣泛應用于等各航空發動機鍛件生產。然而，供鍛件生產用的GH3536大規格棒材常常出現探傷不合格，影響到材料的正常投產及生產進度。本文即以兩爐探傷單顯棒料為例,對單顯成因展開分析，以求找到相應的處理辦法。材料為不同批次提供的兩爐鍛制棒材,每爐各兩支棒料，材料合金均采用非真空感應+電渣雙聯工藝冶煉，具體情況詳見下表。該兩爐4支

Hastelloy ×合金加工及熱處理工藝2022/09/02

合金的液態收縮和凝固收縮表現為合金的體積縮小，通常用體積收縮率來表示，它們是鑄件產生縮孔、縮松缺陷的基本原因。合金的固態收縮雖然也是體積變化，但它只引起鑄件外部尺寸的變化，那下面康晟就帶大家從不同角度了解一下HastelloyX合金的特性;Hastelloy×，又名Hastelloyalloyx。Hastelloy×是一種含鐵、鉻較高的固溶強化型鎳基高溫合金，具有較好的抗高溫氧化性能，其成型性和高溫持久性能也較好，在790℃以上還具有一定的高溫強度，是制造燃燒室部件比較合適的材料，工作溫度可達9

DIN W. Nr. 2.4600是什么鋼？2022/09/02

相當牌號∶UNSN10675DINW.Nr.2.4600規格：（φ10固-φ325固）現貨庫存φ60*5成品管φ45*2.3成品管6*850*1970板特性:HastelloyB-3對所有濃度和溫度的鹽酸都有好的耐蝕性，對還原性環境如硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和其他非氧化性介質也有有效的抵抗力。它還能抵抗點腐蝕、應力腐蝕開裂、刃邊和焊接熱影響區的腐蝕。HastelloyB-3比B-2的熱穩定性更好。應用:HastelloyB-3和B-2的應用領域一樣，但是和B、B-2一樣，HastelloyB-3極

HastelloyB-3（NS3203，N10675）焊接性能2022/09/02

HastelloyB-3（NS3203，N10675）是系列鎳-鉬合金，已經由第一代的B、第二代B-2發展到了第三代B-3、B-4。第三代合金在耐腐蝕、熱穩定性、加工成型及焊接等諸多方面優于前者。HastelloyB-3合金強度高、延展性好、硬度高和易發生加工硬化，變形抗力和回彈較大。HastelloyB-3合金具有非常嚴重的冷加工硬化趨勢、這使得封頭成形極為困佳,往往需要1一2次的固溶處理。以降低硬度。鎢極氬弧焊是焊接鎳基合金的常用廣泛的烤接方法,焊后的耐腐主生能優于有焊渣或飛誠的焊條電弧焊和

Hastelloy C-276抗腐蝕合金現貨供應2022/09/01

HastelloyC-276產品概述HastelloyC-276合是一種，極低的硅碳含量，被認為是萬能的抗腐蝕合金。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。HastelloyC-276特性在氧化和還原狀態下對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應用腐蝕開裂性能HastelloyC-276金相組織結構合金為面心立方晶格結構HastelloyC-276工藝性能與要求1、熱加工燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0

哈氏合金Hastelloy-C-276（NS334）管道焊接工藝2022/09/01

超低碳型鎳基哈氏合金(Hastelloy-C-276)國內牌號NS3342,是一種含鶴的鎳-鉻-鉬鍛造的合金,其特點是熔點高、耐熱、耐腐蝕、強度高,具有良好的抗氧化性能、力學性能和加工性能(見表1、表2),在200~1090℃范圍內能耐各種腐蝕介質的侵蝕,被認為是“萬能的抗腐蝕合金”。因此,近幾十年以來在苛刻的工作環境中,如化學工業、石油工業等領域得到了廣泛的應用,解決一般不銹鋼和其他金屬、非金屬材料無法解決的介質腐蝕問題。線能量控制采用高線能量焊接鎳基耐蝕合金會產生不利影響。在熱影響區(HAZ